第一章 绪论 1
第一节 轧钢机械与钢材生产 1
一、钢材生产 1
二、轧钢机械及轧钢机标称 2
第二节 轧钢机的分类 2
一、按用途分类 3
二、按构造分类 3
三、按轧钢机机座的布置形式分类 9
第三节 轧钢机的工作制度及辅助设备分类 11
一、轧钢机的工作制度 11
二、轧钢辅助设备的分类 12
第四节 轧钢机的发展概况和典型工作机座 14
一、板带轧机概况和典型工作机座 14
二、型钢、线材轧机概况和典型工作机座 16
三、钢管轧机发展概况和典型工作机座 19
第二章 轧制力能参数 24
第一节 轧制原理基本知识 24
一、轧制过程基本参数 24
二、金属塑性变形条件 27
三、金属塑性变形阻力σ 29
第二节 轧制平均单位压力 32
一、轧制压力的确定方法 32
二、接触弧上单位压力的分布及影响因素 32
三、平均单位压力的计算方法 35
第三节 轧制总压力与轧辊传动力矩 44
一、轧件与轧辊间接触面积F的确定 44
二、轧制总压力的方向及在接触弧上的作用点位置 46
三、轧辊传动力矩 47
四、工作辊传动的四辊轧机轧辊的稳定性 50
第四节 轧钢机主电动机的功率计算 51
一、轧钢机主电动机轴上力矩 51
二、选择电动机功率的基本方法 53
三、按静负荷图选择电动机功率 53
四、带有飞轮的电动机功率计算 54
五、可逆运转电动机功率选择 58
第三章 轧辊与轧辊轴承 62
第一节 轧辊的结构与类型 62
一、轧辊的结构 62
二、轧辊的类型 64
三、轧辊材料的选择 64
第二节 轧辊尺寸 65
一、轧辊辊身直径D和辊身长度L的确定 65
二、轧辊辊颈直径d和辊颈长度l的确定 67
三、辊头的型式与尺寸 68
第三节 轧辊的强度校核 68
一、有槽轧辊的强度校核 69
二、钢板轧机轧辊强度校核 70
三、四辊轧机的辊间接触应力 72
第四节 轧辊的变形计算 73
一、轧辊的挠度计算 73
二、轧辊的弹性压扁变形 75
第五节 轧辊轴承的工作特点和主要类型 75
一、轧辊轴承的工作特点 75
二、轧辊轴承的类型 76
第六节 带夹布胶木轴瓦的开式滑动轴承 76
一、布胶轴瓦（简称胶木瓦） 76
二、带胶木轴瓦的开式轴承座结构 78
第七节 滚动轴承 81
一、滚动轴承类型 81
二、滚动轴承装置设计与安装要点 82
第八节 液体摩擦轴承 84
一、动压油膜轴承 84
二、静压轴承 87
三、静-动压轴承 89
第四章 轧辊调整机构及上辊平衡机构 91
第一节 轧辊调整机构的作用与类型 91
一、轧辊调整机构的作用 91
二、轧辊径向调整机构的类型 91
三、轧辊手动调整与上辊平衡 92
第二节 电动压下机构 93
一、电动快速压下机构 93
二、板带轧机电动压下机构 100
三、压下螺丝和压下螺母 103
四、压下螺丝的传动力矩和压下电机功率 106
第三节 带钢轧机的液压压下装置 107
一、液压压下装置的特点 107
二、压下液压缸及其在轧机上的配置 108
第四节 上轧辊平衡机构 111
一、上轧辊平衡机构的作用与类型 111
二、弹簧式平衡机构 111
三、重锤式平衡机构 113
四、液压式平衡装置 113
五、上辊平衡机构平衡力的确定 115
第五节 轧辊的轴向调整及固定 118
一、轧辊的轴向调整 118
二、轧辊的轴向固定 120
第五章 轧钢机机架 122
第一节 机架的类型与结构 122
一、机架的类型 122
二、机架的主要结构参数 123
三、机架的结构举例 125
第二节 机架的强度和变形计算 129
一、闭口式机架的强度计算 129
二、闭口式机架的变形计算 133
三、半闭口式机架的强度计算 135
四、机架材料和许用应力 139
第三节 轨座、机架倾翻力矩计算与地脚螺栓 141
一、轨座 141
二、作用于机架（机座）上的倾翻力矩 143
三、地脚螺栓 145
第六章 工作机座刚度与轧件厚度控制 147
第一节 工作机座刚度与轧件厚度关系 147
一、工作机座弹性变形对轧件厚度的影响 147
二、机座弹性变形曲线、弹跳方程及刚度概念 148
第二节 工作机座刚度的计算及提高刚度的途径 150
一、工作机座的刚度计算 150
二、提高机座刚度的途径 151
第三节 当量刚度与厚度控制 155
一、弹—塑曲线与原始辊缝调整 155
二、机座当量刚度与厚度控制方式 156
三、厚度自动控制原理 159
第四节 板带轧机的辊型调整 161
一、板材的横向厚差与板形 161
二、影响轧辊辊缝形状的因素 162
三、轧辊辊型的调整 163
第七章 轧钢机主传动装置 168
第一节 轧钢机主传动装置的组成与类型 168
一、轧钢机主传动装置的组成 168
二、轧钢机主传动装置类型 171
第二节 联轴器和联接轴 172
一、电机联轴器和主联轴器 173
二、梅花接轴和梅花套筒 175
三、滑块式万向接轴 176
四、十字轴式万向接轴 182
五、弧形齿接轴 182
六、联接轴的总体配置及其平衡装置 184
第三节 齿轮座、主减速机和飞轮 188
一、齿轮座 188
二、主减速机 192
三、飞轮 196
第八章 剪切机 199
第一节 剪切机的基本类型和平行刀片剪切机的工作制度 199
一、剪切机的基本类型 199
二、平行刀片剪切机的工作制度 200
第二节 平行刀片剪切机参数 200
一、结构参数 200
二、轧件的剪切过程分析及单位剪切阻力 202
三、剪切力计算 206
四、剪切机静力矩与功率计算 207
第三节 钢坯剪切机结构 212
一、普通曲柄连杆上切式钢坯剪切机 213
二、曲柄活连杆剪切机（冲剪机） 217
三、20MN曲柄连杆上切式剪切机 219
四、浮动偏心轴剪切机 221
五、曲柄杠杆剪切机（六连杆剪切机） 224
第四节 斜刀片剪切机 228
一、斜刀片剪切机的类型与结构 228
二、斜刀片剪切机主要参数 230
第五节 圆盘式剪切机 235
一、用途、类型与结构 235
二、圆盘式剪切机的主要参数 236
第九章 飞剪机 240
第一节 概述 240
一、飞剪的用途和对飞剪的基本要求 240
二、飞剪的类型及其剪切工作原理 241
第二节 剪切长度调整 244
一、起动工作制飞剪的调长 244
二、连续工作制飞剪调长 245
三、匀速机构 248
第三节 飞剪机结构 252
一、双滚筒切头飞剪 253
二、双臂杆飞剪 255
三、施罗曼（曲柄摇杆式）飞剪 257
四、哈尔登滚筒式定尺飞剪 260
第十章 热锯机 266
第一节 热锯机的主要机构、类型与结构 266
一、热锯机的主要机构 266
二、热锯机的类型与结构 267
第二节 热锯机的基本参数 272
一、结构参数 272
二、工艺参数 273
三、锯齿形状和锯片材料 274
四、锯切力与锯切功率 274
第十一章 矫直机 277
第一节 矫直机的类型与用途 277
第二节 反弯矫直基本理论 279
一、轧件矫直时的弹塑性弯曲变形 279
二、矫直过程的弯曲力矩 282
三、轧件反弯矫直原理（过程） 285
第三节 辊式矫直机参数计算 287
一、辊式矫直机的基本参数 287
二、辊式矫直机的力能参数计算 290
第四节 辊式矫直机的结构 295
一、辊式型钢矫直机结构 295
二、辊式钢板矫直机结构 296
第五节 斜辊式矫直机 303
一、概况 303
二、2—2—2—1型七辊矫直机（Ⅰ型） 306
三、3—1—3型钢管矫直机（Ⅳ型） 309
第六节 拉伸弯曲矫直机 311
一、拉伸弯曲矫直机的特点 311
二、拉伸弯曲矫直机的矫直原理 313
三、拉伸弯曲矫直机的结构 314
第十二章 卷取机 317
第一节 热带钢卷取机 317
一、地下式卷取机的设备配置及卷取工艺 317
二、地下式卷取机结构 319
第二节 冷带钢卷取机 326
一、冷带钢卷取机的设备配置与工艺特点 326
二、冷带钢卷取机的类型与结构 327
第三节 线材卷取机 330
一、钟罩式卷取机 330
二、地下式线材卷取机 331
三、卧式吐丝机 331
第四节 带钢卷筒式卷取机计算 332
一、卷筒电机功率计算 332
二、卷筒径向压力计算 333
三、胀缩缸平衡力计算 334
第十三章 辊道与升降台 337
第一节 辊道的类型 337
第二节 辊道的结构 339
一、集体传动辊道的结构 339
二、单独传动辊道的结构 342
三、辊子的结构 344
第三节 辊道参数选择与辊子强度计算 344
一、辊道的基本参数 344
二、辊子的强度计算 346
第四节 辊道的传动力矩和电动机功率计算 348
一、长期工作制辊道传动力矩计算 348
二、起动工作制辊道传动力矩计算 349
第五节 摆动升降台 350
一、概述 350
二、采用重锤平衡的曲柄连杆式升降台结构 352
三、曲柄连杆式升降台平衡原理 353
主要参考书目 356