第1章 Mastercam X6基础知识 1
1.1 Mastercam X6简介 1
1.1.1 Mastercam X6的基本情况 1
1.1.2 Mastercam X6的主要功能模块 1
1.2 Mastercam X6的安装与启动 3
1.2.1 软件安装 3
1.2.2 软件运行 3
1.3 Mastercam X6工作界面 4
1.3.1 标题栏 4
1.3.2 菜单栏 4
1.3.3 工具栏 5
1.3.4 图形窗口和图形对象 6
1.3.5 状态栏 6
1.3.6 操作管理器 6
1.4 文件管理 7
1.4.1 文件合并 7
1.4.2 文件转换及更新 8
1.4.3 文件对比和文件追踪 9
1.4.4 项目管理 10
1.5 系统配置 10
1.5.1 CAD设置 11
1.5.2 颜色设置 12
1.5.3 文件管理设置 13
1.5.4 打印设置 14
1.5.5 屏幕显示设置 14
1.5.6 渲染设置 15
1.5.7 公差设置 16
1.6 基本概念和操作 16
1.6.1 图素 16
1.6.2 图素串连 20
1.6.3 图层管理 21
1.6.4 坐标系选择 22
1.6.5 图形对象观察 23
1.6.6 对象分析 24
1.6.7 屏幕环境设置 27
1.7 习题 30
第2章 二维造型 31
2.1 二维图形的绘制 31
2.1.1 点 32
2.1.2 直线 35
2.1.3 圆和弧 38
2.1.4 曲线 42
2.1.5 倒角 45
2.1.6 椭圆和椭圆弧 47
2.1.7 矩形 48
2.1.8 多边形 49
2.1.9 其他图形 49
2.2 二维图形的编辑 52
2.2.1 对象删除 52
2.2.2 对象编辑 53
2.2.3 对象变化 58
2.3 图形标注 66
2.3.1 尺寸标注的设置 66
2.3.2 尺寸标注 68
2.3.3 尺寸编辑 70
2.3.4 其他类型图形标注 70
2.4 二维造型实例 72
2.4.1 轴类零件 72
2.4.2 轴承座 74
2.5 习题 81
第3章 三维曲面设计 82
3.1 曲面创建 83
3.1.1 直纹／举升曲面 83
3.1.2 旋转曲面 84
3.1.3 扫掠曲面 85
3.1.4 网格曲面 85
3.1.5 围栏曲面 86
3.1.6 牵引曲面 88
3.1.7 拉伸曲面 88
3.1.8 平坦边界曲面 89
3.1.9 由实体生成曲面 90
3.1.10 创建基本曲面 90
3.2 曲面编辑 92
3.2.1 曲面偏置 92
3.2.2 曲面断裂 93
3.2.3 曲面延伸 93
3.2.4 曲面倒圆角 94
3.2.5 曲面修剪 97
3.2.6 曲面修剪后处理 101
3.2.7 曲面熔接 102
3.3 曲面曲线创建 105
3.3.1 单一边界线 105
3.3.2 所有边界线 105
3.3.3 常参数线 106
3.3.4 流线 106
3.3.5 动态线 107
3.3.6 剖线 107
3.3.7 投影线 108
3.3.8 分模线 108
3.3.9 交线 109
3.4 习题 110
第4章 三维实体设计 111
4.1 实体创建 111
4.1.1 拉伸创建实体 111
4.1.2 旋转创建实体 113
4.1.3 扫掠创建实体 113
4.1.4 举升创建实体 114
4.1.5 创建基本实体 114
4.1.6 由曲面创建实体 114
4.2 实体编辑 115
4.2.1 实体倒圆角 115
4.2.2 实体倒斜角 117
4.2.3 实体修剪 118
4.2.4 薄片加厚 119
4.2.5 移除面 119
4.2.6 牵引面 120
4.2.7 布尔运算 122
4.2.8 特征辨识 123
4.2.9 创建多面视图 123
4.2.10 实体抽壳 125
4.2.11 移除实体历史记录 125
4.3 三维设计实例 126
4.3.1 曲柄 126
4.3.2 螺母 128
4.4 习题 131
第5章 数控加工基础 133
5.1 数控编程的基本过程 134
5.1.1 零件几何建模技术 135
5.1.2 加工参数合理设置 135
5.1.3 刀具路径仿真 135
5.1.4 后处理技术 136
5.1.5 数控加工程序编制 136
5.2 刀具设置 137
5.2.1 刀具选择 137
5.2.2 刀具参数设置 140
5.3 材料设置 143
5.3.1 选择材料 144
5.3.2 材料参数 144
5.4 工作设置 145
5.4.1 机床设置 145
5.4.2 毛坯设置 146
5.4.3 安全区域设置 146
5.4.4 加工参数设置 147
5.4.5 文件管理 147
5.5 操作管理 147
5.5.1 按钮功能 148
5.5.2 树状图功能 152
5.6 刀具路径编辑 157
5.6.1 刀具路径修剪 157
5.6.2 刀具路径变换 158
5.7 素材模型（毛坯模型）功能 160
5.7.1 素材模型的创建 160
5.7.2 素材模型的功能应用 162
5.8 习题 164
第6章 二维加工 165
6.1 外形铣削 165
6.1.1 外形铣削的基本步骤 165
6.1.2 外形铣削实例 166
6.2 挖槽加工 173
6.2.1 槽的基本加工方法 173
6.2.2 挖槽加工实例 174
6.3 平面铣削 177
6.3.1 平面的基本加工方法 177
6.3.2 平面铣削实例 177
6.4 钻孔加工 180
6.4.1 孔的基本加工方法 180
6.4.2 钻孔实例 180
6.5 二维加工实例 183
6.5.1 加工设置 183
6.5.2 外形加工 185
6.5.3 平面加工 188
6.5.4 挖槽加工 190
6.5.5 相同零件的模具加工 193
6.6 习题 194
第7章 三维加工 196
7.1 公用加工参数设置 197
7.1.1 曲面类型 197
7.1.2 加工面选择 197
7.1.3 刀具参数设置 198
7.1.4 加工参数设置 198
7.2 曲面粗加工 200
7.2.1 平行铣削粗加工 200
7.2.2 挖槽粗加工 204
7.2.3 放射状粗加工 206
7.2.4 投影粗加工 207
7.2.5 曲面流线粗加工 207
7.2.6 等高外形粗加工 208
7.2.7 残料粗加工 209
7.2.8 钻削式粗加工 210
7.3 曲面精加工 210
7.3.1 平行铣削精加工 211
7.3.2 陡斜面精加工 211
7.3.3 放射状精加工 212
7.3.4 投影精加工 213
7.3.5 流线精加工 213
7.3.6 等高外形精加工 214
7.3.7 浅平面精加工 214
7.3.8 交线清角精加工 215
7.3.9 残料清角精加工 215
7.3.10 环绕等距精加工 216
7.3.11 熔接精加工 216
7.4 三维加工实例 217
7.4.1 平行粗加工实例 217
7.4.2 流线粗加工实例 220
7.5 习题 223
第8章 多轴加工 224
8.1 多轴加工共同参数设置 225
8.2 旋转五轴加工 227
8.2.1 旋转五轴加工的相关参数 227
8.2.2 旋转五轴加工实例 229
8.3 曲线五轴加工 232
8.3.1 曲线五轴加工的相关参数 233
8.3.2 曲线五轴加工实例 236
8.4 沿边五轴加工 239
8.4.1 沿边五轴加工的相关参数 239
8.4.2 沿边五轴加工实例 242
8.5 多曲面五轴加工 245
8.5.1 多曲面五轴加工的相关参数 245
8.5.2 多曲面五轴加工实例 248
8.6 流线五轴加工 251
8.6.1 流线五轴加工的相关参数 251
8.6.2 流线五轴加工实例 252
8.7 钻孔五轴加工 255
8.7.1 钻孔五轴加工的相关参数 255
8.7.2 钻孔五轴加工实例 258
8.8 管道五轴加工 262
8.9 习题 262
第9章 Mastercam X6综合实例 263
9.1 吹风机 263
9.1.1 吹风机零件模型设计 263
9.1.2 吹风机零件刀具路径设计 267
9.2 遥控器 271
9.2.1 二维CAD 271
9.2.2 三维CAD 278
9.2.3 零件外形刀具路径 280
9.3 波轮 295
9.3.1 波轮零件模型设计 295
9.3.2 波轮刀具路径设计 302
9.4 素材模型（毛坯模型）功能应用实例 316
9.4.1 曲面粗加工挖槽刀具路径设计 317
9.4.2 素材模式设计 321
9.4.3 曲面残料粗加工刀具路径设计 324
参考文献 327