第一章 设备管理的基本任务 1
第一节 认识设备 3
什么是设备，什么是机器设备，机器设备由哪几个部分组成？ 3
机器设备的分类方式有哪些？ 4
第二节 设备管理的工作内容 7
设备管理的工作内容有哪些？ 7
如何进行设备的分类、编号和登记？ 9
如何实行设备的全过程管理？ 10
如何实行设备的全员管理？ 10
第二章 设备管理制度 11
第一节 制定设备管理制度的原则和程序 13
制定设备管理制度的原则是什么？ 13
制定设备管理制度的程序是什么？ 14
设备管理制度的编写有哪些要点？ 15
第二节 设备管理制度的制定 17
设备管理制度应包括哪些内容？ 17
如何制定交接班制度？ 21
怎样拟订设备操作维护规程？ 21
如何制定设备生产操作规程？ 22
第三章 设备的安装与使用 25
第一节 设备的验收 27
订购设备的验收有哪些内容？ 27
订购设备的验收有哪些程序？ 28
大修完工设备的验收步骤及内容是什么？ 28
自制设备的验收包括哪些内容？ 29
第二节 设备的安装 31
设备安装的程序是什么？ 31
设备的安装方法有哪几种？ 32
如何检测与调整设备安装的位置？ 33
设备的试运转有哪两种方式？ 35
怎样进行设备的移交使用？ 36
第三节 设备的使用 38
设备使用前应做好哪些准备？ 38
设备使用的程序是什么？ 38
设备的合理使用应注意哪些要点？ 40
第四节 设备使用的管理制度 42
设备“三定户口化”制度的内容及作用是什么？ 42
设备的岗位专责制有哪几种形式？ 43
什么是点检制，如何实施设备点检？ 44
怎样实施交接班制度？ 45
如何编制设备操作维护规程？ 45
什么是三级保养制？ 46
第四章 设备检查与维护 49
第一节 设备检查 51
什么是设备检查？ 51
设备检查有哪些类型？ 51
第二节 设备维护 52
什么是设备维护，它有哪些原则？ 52
设备维护有哪些内容？ 53
设备的日常维护工作包括哪些内容？ 53
设备维护有哪些重点？ 54
第五章 设备的润滑 55
第一节 润滑与润滑材料 57
什么是润滑？润滑有什么作用？ 57
什么是润滑材料，它有哪些类型？ 57
什么是润滑油，什么是润滑油脂？ 58
第二节 润滑材料的选用 59
常用的润滑油脂有哪些品种？ 59
常用的润滑油有哪些品种？ 59
常用的润滑油脂添加剂有哪些类型？ 60
润滑油的选用有哪些指标？ 61
润滑脂的选用指标有哪些？ 62
如何选用润滑材料？ 63
润滑油脂的代用原则是什么？ 64
第三节 设备润滑的管理 64
常用的润滑方式有哪些？ 64
润滑图表的编制要点有哪些？ 66
设备润滑管理的任务是什么？ 67
设备润滑的“五定”是指什么？ 68
第六章 设备的修理 69
第一节 设备的磨损与故障规律 71
设备磨损有哪些类型？ 71
设备的物质磨损一般会经历哪三个阶段？ 71
设备故障有什么规律？ 72
第二节 设备修理的类型与体制 74
设备修理的类型有哪些？ 74
设备修理有哪些体制？ 75
第三节 设备修理复杂系数与定额 78
什么是设备修理复杂系数？ 78
如何确定设备修理复杂系数？ 78
设备修理周期定额有哪些？ 80
如何计算设备修理工时定额？ 80
如何计算设备修理停歇时间定额？ 81
如何确定设备修理费用定额？ 82
如何计算设备修理材料消耗定额？ 83
第四节 设备修理计划的编制 84
怎样编制年度与季度设备修理计划？ 84
怎样编制月度设备修理计划？ 84
如何编制年度设备大修计划？ 88
第五节 设备修理的实施 89
设备修理图册包括哪些内容？ 89
如何编制设备修理图册？ 89
设备修理前的检查测绘要做些什么？ 90
设备检查测绘的内容及要求是什么？ 90
设备修理技术准备书包括哪些内容？ 91
设备修理的实施有什么方法？ 91
设备修理组织有哪几种形式？ 93
如何管理设备修理质量？ 94
第六节 设备修理备件管理 96
如何确定设备修理备件？ 96
备件有哪几种分类方法？ 97
备件管理的内容是什么？ 98
备件储备有哪些原则？ 99
第七章 设备的改造与更新 101
第一节 设备的改造 103
企业设备改造有哪几种形式？ 103
如何确定设备改造的经济合理性？ 103
设备改造有哪些做法？ 104
设备改造有哪些要点？ 105
第二节 设备的更新 106
设备更新有哪几种类型？ 106
设备的寿命可以分为哪三类？ 107
影响设备更新期的因素有哪些？ 107
如何确定设备的最佳更新周期？ 108
设备更新要注意哪些要点？ 110
第八章 设备故障管理 113
第一节 设备故障的形式及模式 115
如何对设备故障形式进行分类？ 115
常见的设备故障有哪几种形式？ 115
设备故障模式有哪几种类型？ 118
如何进行设备故障模式影响分析？ 118
第二节 设备故障的类型及判断标准 119
设备故障的类型可以分为哪些？ 119
设备故障可以分为哪四个等级？ 120
设备故障产生的原因有哪几个方面？ 121
设备故障判断有什么标准？ 122
第三节 设备故障的检测 123
设备运行状态有哪些特征？ 123
如何检测设备故障？ 124
选择合适的监测方法要注意哪些要求？ 126
设备判断标准有哪三种？ 127
第四节 设备故障诊断 127
设备故障诊断的目的是什么？ 127
设备故障诊断有哪些内容？ 128
设备故障诊断应考虑哪些因素？ 128
设备故障诊断的方法有哪些？ 129
第五节 设备状态监测的方法 130
什么是感官监测法？ 130
什么是温度监测法，它可以监测哪些故障？ 131
什么是润滑油监测法，其装置及方法是什么？ 132
什么是振动监测法？ 132
什么是超声波监测法？ 133
第九章 现场设备管理 135
第一节 现场设备运行管理 137
如何制定操作规程？ 137
如何建立交接班制度？ 137
如何强化岗位责任制？ 138
如何培训班组设备员？ 138
第二节 现场设备的点检管理 139
设备点检可分为哪几种？ 139
设备点检有什么内容？ 140
设备点检有哪些方法？ 141
第三节 现场关键设备的维护管理 145
关键设备维护的“四定”是指什么？ 145
如何开展关键设备的“特护”工作？ 145
关键设备的特护有哪些特殊要求？ 147
第四节 现场设备保障体系管理 148
设备的防火体系包括哪些内容？ 148
设备的消火体系包括哪三个方面的内容？ 148
如何开展全面故障管理？ 149
第十章 设备的选择与评价 151
第一节 设备的选择 153
设备的选择有哪些类型？ 153
影响设备选择的要素有哪些？ 153
正确选择设备有什么原则？ 156
第二节 设备的投资评价 156
如何运用投资回收期法来评价设备投资？ 156
如何运用费用效率法来评价设备投资？ 156
怎样使用费用换算法来评价设备投资？ 157
第三节 设备的使用评价 158
设备的使用情况评价有哪些指标？ 158
设备维修费用评价有哪些指标？ 159
第十一章 设备安全与事故管理 161
第一节 设备安全的基本要求 163
设备的主要结构有些什么安全要求？ 163
设备控制机构与防护装置的安全要求是什么？ 165
设备常用的安全标志及安全色是什么？ 167
第二节 设备操作的安全管理 168
机床操作必须注意哪些安全事项？ 168
车床安全操作有些什么要求？ 169
磨床操作必须注意哪些安全事项？ 170
压力机操作必须注意哪些安全事项？ 173
注塑机操作必须注意哪些安全事项？ 174
第三节 设备事故管理 174
如何划分设备事故？ 174
引起设备事故的原因有哪些？ 176
设备事故分析的基本要求是什么？ 179
如何上报设备事故？ 180
设备事故的原始记录包括哪些内容？ 181
如何计算设备事故的损失？ 181
第十二章 5S活动的开展 183
第一节 5S活动的推行步骤 185
5S活动包括哪些内容？ 185
5S活动的作用是什么？ 186
5S活动推行的程序是什么？ 187
实施5S活动的要点是什么？ 188
如何检查监督5S活动？ 188
第二节 5S活动的实施方法 189
查检表法主要有哪些表格？ 189
目视管理法有些什么做法？ 191
颜色管理法包括哪些内容？ 193
第三节 整理活动的开展 195
整理活动有哪些内容？ 195
整理活动有什么方法？ 195
整理活动的开展有哪些要点？ 198
第四节 整顿活动的开展 203
整顿活动有哪些内容？ 203
整顿活动有什么要求？ 203
整顿活动有什么原则？ 204
整顿活动的开展有哪些要点？ 205
第五节 清扫活动的开展 206
清扫活动有哪五个阶段？ 206
清扫应制定哪些规则？ 207
第六节 清洁与素养活动的开展 208
如何制定专门的清洁手册？ 208
如何定期检查清洁活动？ 209
素养活动包括哪些内容？ 210
素养活动的检查内容有哪些？ 210
第十三章 TPM活动的推进 213
第一节 PM活动的开展 215
什么是PM活动，其开展步骤是什么？ 215
开展PM活动有什么作用？ 215
什么是PM小组？ 216
如何实施总点检？ 216
怎样开展自主管理？ 218
第二节 TPM活动的内容与特点 218
自主维护活动包括哪些内容？ 218
TPM活动包括哪些改善活动？ 219
TPM活动有什么作用？ 220
TPM活动的特点有哪些？ 220
第三节 TPM活动的推进 221
开展TPM活动要做哪些准备活动？ 221
TPM活动的实施包括哪些内容？ 224
如何总结TPM活动的成果？ 225
参考文献 226