应用篇 733
第二十章 压榨车间自动控制系统 733
第一节 均衡进榨计量自动控制 733
一、传统操控 733
二、自动控制解决方案 734
三、计量标定方法 743
四、控制效果及应用现状 747
第二节 榨机自动控制 748
一、传统操控 748
二、自动控制解决方案 749
三、控制效果及应用案例 751
第三节 渗透水温度、流量自动控制 759
一、传统操控 759
二、自动控制解决方案 759
三、控制效果及应用案例 760
第四节 压出汁及混合汁均匀泵送 760
一、传统操控 761
二、自动控制解决方案 761
三、控制效果及应用案例 762
第五节 磷酸自动控制 762
一、传统操控 763
二、自动控制解决方案 763
三、控制效果及应用案例 765
第六节 预灰自动控制 766
一、传统操控 766
二、自动控制解决方案 766
三、控制效果及应用案例 766
第七节 轴温监控、轴瓦润滑自动控制 766
一、传统操控 767
二、自动控制解决方案 767
三、控制效果及应用案例 769
第八节 机械连锁自动控制 773
一、传统操控 773
二、自动控制解决方案 773
三、控制效果及应用案例 774
第九节 DCS系统 781
一、原则 781
二、特点 782
三、优势 782
四、功能 783
五、应用效果及案例 792
第二十一章 澄清、蒸发自动控制系统 793
第一节 传统操控及自控难点 793
一、工艺现状 793
二、操控不稳定因素 793
三、传统操控的弊端 794
四、自动控制的技术难点 794
第二节 自动控制系统 795
一、关键测量参数 795
二、控制方法及回路 805
第三节 DCS系统 829
一、总体架构 829
二、系统组成 829
三、特点 829
四、系统功能 830
五、控制效果及应用情况 832
第二十二章 煮糖及成糖后处理自动控制系统 839
第一节 间歇罐自动煮糖控制 839
一、人工操作的弊端 839
二、原则 840
三、要点 840
四、应用效果 853
第二节 立式连续煮糖自动控制 853
一、工艺控制流程图 854
二、控制内容及策略 854
三、系统应用的效果 860
第三节 卧式连续煮糖自动控制 862
一、流程 863
二、控制 864
第四节 分蜜过程控制 868
一、控制流程 868
二、运行效果 870
第五节 成品糖干燥过程控制 871
一、转筒式干燥机 871
二、振动式干燥机 872
三、流化床砂糖干燥装置 873
第二十三章 糖厂自备电站自动控制系统 875
第一节 锅炉自动控制系统 875
一、概述 875
二、主要的控制单元 876
三、给水控制（FWC）系统 877
四、主蒸汽温度控制（STC）系统 882
五、燃烧过程控制 883
第二节 汽轮机自动控制系统 888
一、汽轮机控制系统的基本原理 888
二、数据采集和顺序控制系统功能的实现 894
三、数字电液控制系统（DEH） 896
四、汽轮机自动保护系统 914
五、汽轮机安全监测系统（TSI） 919
六、油泵、盘车启停及联锁控制 925
第三节 糖厂自备电站DCS系统 925
一、系统组成 925
二、主要功能 926
三、控制工艺流程图 927
四、系统界面图 928
五、系统特点及效果 931
第二十四章 无线调度指挥系统 939
第一节 项目目标 940
第二节 总体设计 940
第三节 无线网络通信系统的构建 942
一、Wi-Fi技术概述 942
二、Wi-Fi无线网络规划概述 971
三、Wi-Fi无线网络覆盖规划 974
四、Wi-Fi无线网络容量规划 1002
五、Wi-Fi无线网络频率规划 1022
六、糖厂Wi-Fi核心网建设方案 1030
第四节 生产调度指挥系统的构建 1041
一、概述 1041
二、视频监控子系统的建设 1042
三、语音对讲子系统的建设 1046
四、工业数据通信子网的建设 1051
五、生产调度指挥系统软件的设计和开发 1051
六、结论 1071
第二十五章 能效分析系统 1072
一、系统目标 1072
二、系统设计 1072
三、甘蔗制糖工业企业综合能耗计算方法 1074
四、系统架构 1081
五、系统采集数据点表 1082
六、计算机硬件配置 1083
七、系统安全防范 1084
八、系统原理 1085
九、系统功能 1085
十、关键功能实现源代码 1087
十一、结论 1089
第二十六章 制糖工艺分析系统 1090
一、系统目标 1090
二、系统分析 1091
三、关键实现技术 1092
四、软件功能界面效果 1102
五、结论 1141