第一章 一般资料 1
一、法定计量单位和常用单位换算 1
1.法定计量单位（GB 3100-1993） 1
2.常用单位换算 3
二、常用材料的化学、物理性能资料 10
1.物质的电阻率 10
2.材料的线膨胀系数 12
3.物质的介电常数 12
4.金属材料的熔点、热导率及比热容 13
5.常用材料的密度 13
6.各种硬度值对照表 14
7.元素的物理性能 15
三、常用电器图用图形符号（摘自GB 4728.6-2008） 21
1.电机的零部件 21
2.电机的类型 21
3.直流电机示例 22
4.交流换向器电机示例 22
5.同步电机示例 22
6.异步电机示例 23
7.变流机示例 23
8.自整角机、旋转变压器和感应移相器示例 25
9.伺服电动机示例 26
10.测速发电机示例 26
11.伺服测速发电机组示例 26
12.步进电动机示例 26
13.力矩电动机示例 27
14.电机扩大机及陀螺仪示例 27
15.感应同步器示例 27
16.驱动控制电路元器件示例 27
四、电气设备用图形符号（GB 5465.1-2009） 28
五、标准代号含义 31
1.现行国家标准、行业标准代号 31
2.老标准代号含义 32
3.部分国外标准代号 33
第二章 公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度 34
一、公差与配合 34
1.公差与配合（摘自GB 1800～1803-2009、GB/T 1804-2000） 34
2.基本偏差的分布 34
3.孔的极限偏差 36
4.轴的极限偏差 57
5.基本尺寸至500 mm的优先、常用配合（GB 1801-2009） 78
6.公称尺寸至500 mm的优先、常用配合，极限间隙或极限过程 79
7.配合特性及基本偏差的应用 85
8.公差等级与使用范围及加工方法 87
9.线性尺寸的未注公差（GB/T 1804-2000） 87
10.角度尺寸 88
11.电子陶瓷零件公差（SJ/T 10742-1996） 88
12.角度极限偏差 89
二、形状和位置公差（摘自GB 1182-2008～GB 1184-1996） 90
1.形位公差符号 90
2.公差框格 91
3.形状和位置公差带的定义和示例说明（GB 1182-2008） 91
4.形位公差标注综合示例 104
5.形状和位置公差、未注公差的规定（摘自GB 1184-1996） 104
6.形位公差值 106
7.主要加工方法所能达到的形状和位置公差等级 109
8.孔间距偏差 111
三、表面粗糙度（摘自GB/T 1031-2009） 118
1.表面粗糙度及其应用 118
2.表面粗糙度与光洁度对照 119
3.表面粗糙度等级的选择 119
第三章 常用结构要素 121
一、优先数 121
1.优先数和优先数系（GB 321-2005） 121
2.标准尺寸（GB/T 2822-2005） 123
3.标准角度（Q/ZB 132-1973） 124
二、结构要素 125
1.锥度与锥角系列（GB/T 157-2001） 125
2.球面半径 126
3.滚花 126
4.零件倒角与倒圆 127
5.中心孔 127
6.通孔和沉头坐尺寸 128
7.外螺纹零件的末端 130
8.螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角 131
9.砂轮越程槽 132
10.T形槽（GB/T 158-1996） 133
11.燕尾槽 133
12.轴上固定螺钉用孔（JB/ZQ 4251-2006） 134
13.退刀槽及其配合尺寸 134
三、轴伸结构 136
1.圆柱形轴伸 136
2.圆锥形轴伸 136
第四章 产品设计的工艺性 138
一、电机主要工艺过程 138
1.微特电机铁心冲片冲裁及冲片的叠压技术 138
2.微特电机精密零部件加工技术 138
3.微特电机绕组制造技术 140
4.微特电机特殊工艺技术 140
5.微特电机装配本体装配技术 141
二、主要零部件设计工艺原则 142
三、现代机加工（数控加工） 181
1.选用数控加工的原则 181
2.数控加工工艺处理主要内容 182
3.工艺方法与参数设计 182
四、电机制造过程中关键机械精度的保证 184
1.轴类零件的机械精度的保证 184
2.壳体等零件的机械精度的保证 185
3.端盖零组件的机械精度的保证 188
4.定、转子组件的机械精度的保证 189
第五章 螺纹 191
一、普通螺纹 191
1.直径与螺距系列 191
2.直径0.25～0.9 mm基本尺寸与公差 192
3.普通螺纹基本尺寸 193
4.螺纹的选用公差带、配合、标记及偏差 197
5.螺纹攻丝前用的钻头 197
二、梯形螺纹 201
三、非螺纹密封的管螺纹 204
1.牙型 204
2.基本尺寸和公差 204
第六章 紧固件及标准件 206
一、螺钉 206
1.开槽圆柱头螺钉（GB/T 65-2016） 206
2.开槽盘头螺钉（GB/T 67-2016） 207
3.开槽沉头螺钉（GB/T 68-2016） 207
4.十字槽盘头螺钉（GB/T 818-2016） 208
5.十字槽沉头螺钉（GB/T 819-2000） 210
6.十字槽半沉头螺钉（GB/T 820-2000） 212
7.十字槽圆柱头螺钉（GB/T 822-2016） 213
8.内六角圆柱头螺钉（GB/T 70.1-2008） 214
9.内六角平圆头螺钉（GB/T 70.2-2008） 220
10.开槽椎端紧定螺钉（GB/T 71-1985） 221
11.开槽平端紧定螺钉（GB/T 73-1985） 221
12.吊环螺钉（GB/T 825-1988） 222
13.滚花高头螺钉（GB 834-1988） 223
14.开槽圆柱端定位螺钉（GB 829-1988） 224
15.开槽半沉头不脱出螺钉（GB 849-1988） 225
二、螺栓 227
1.六角头螺栓-A级和B级（GB/T 5782-2016） 227
2.六角头螺栓-全螺纹-A级和B级（GB/T 5783-2016） 229
3.双头螺柱（bm=2d）（GB 900-1988） 234
4.等长双头螺柱-B级（GB 901-1988） 236
三、自攻螺钉 236
1.十字槽盘头自攻螺钉（GB 845-1988） 236
2.十字槽半沉头自攻螺钉（GB 847-1988） 236
3.十字槽盘头自攻锁紧螺钉（GB 6560-1986） 237
4.自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列（GB 6559-1986） 238
5.开槽沉头木螺纹（GB 100-1986） 240
6.开槽半沉头木螺钉（GB 101-1986） 242
四、螺母 245
1.Ⅰ型六角螺母-A级和B级（GB 6170-2015） 245
2.六角螺母-A级和B级-倒角（GB 6172-2000） 246
3.蝶形螺母（GB/T 62-2004） 247
4.嵌装圆螺母（GB/T809-1988） 248
五、挡圈 249
1.孔用弹性挡圈A型（GB 893.1-1986） 249
2.孔用弹性挡圈B型（GB 893.2-1986） 249
3.轴用弹性挡圈（GB 894.1-1986） 251
4.轴用弹性挡圈（GB 894.2--1986） 251
5.孔用钢丝挡圈（GB 895.1-1986） 253
6.轴用钢丝挡圈（GB 895.2-1986） 253
7.开口挡圈（GB 896-1986） 254
8.夹紧挡圈（GB 960-1986） 254
六、垫圈 255
1.小垫圈-A级（GB/T 848-2002） 255
2.平垫圈-A级（GB/T 97.1-2002） 255
3.轻型弹簧垫圈（GB 859-1987） 256
4.弹簧垫圈（GB 93-1987） 256
5.波形弹性垫圈（GB 955-1987） 256
6.鞍形弹性垫圈（GB 860-1987） 257
7.外舌止动垫圈（GB 856-1988） 258
七、铆钉 259
1.管状铆钉（JB/T 10582-2006） 259
2.空心铆钉（GB 876-1986） 259
3.半圆头铆钉（GB 867-1986） 260
4.沉头铆钉（GB 869-1986） 260
5.标牌铆钉（GB 827-1986） 260
6.扁圆头铆钉（GB 871-1986） 261
7.大扁圆头铆钉（GB 1011-1986） 262
8.扁圆头半空心铆钉（GB 873-1986） 264
9.无头铆钉（GB 1016-1986） 266
八、销钉 267
1.圆柱销（GB 119-1986） 267
2.圆锥销（GB 117-1986） 267
3.弹性圆柱销（GB 879-1986） 268
九、键 269
1.普通平键、导向平键和键槽的剖面尺寸及公差规定 269
2.普通平键 270
3.半圆键的基本尺寸和偏差 271
第七章 轴承 273
一、滚动轴承 273
1.滚动轴承的分类 273
2.滚动轴承的代号与结构（GB/T 272-1993.JB/T 2794-2004） 275
3.电机常用的通用轴承的结构与特性 282
二、含油轴承 290
1.粉末冶金含油轴承的主要尺寸 291
2.常见含油轴承公差 292
3.滑动轴承粉末冶金轴承技术条件（GB/T 2688-2012） 292
4.含油轴承使用注意事项 294
第八章 金属材料（黑色金属） 295
一、概述 295
1.黑色金属的一般分类及特性 295
2.钢铁产品牌号表示方法 296
二、铸铁 298
三、钢 300
1.铸钢 300
2.结构钢 301
3.工具钢 310
4.不锈钢 312
四、钢材 322
1.钢板和钢带 322
2.钢丝和钢管 329
第九章 金属材料（有色金属） 341
一、概述 341
1.有色金属的一般分类及其特性 341
2.有色金属及合金牌号表示方法 342
二、铝及铝合金 343
1.铸造铝合金（GB/T 1173-2013） 343
2.压铸铝合金（GB/T 15115-2009） 349
3.变形铝及铝合金 349
4.铝及铝合金挤压棒材（GB/T 3191-2010） 354
5.一般工业用铝及铝合金板、带材（GB/T 3880-2012） 359
6.铝及铝合金箔（GB/T 3198-2010） 360
三、铜及铜合金 361
1.铜及铜合金铸造产品（GB/T 1176-2013） 361
2.加工铜及铜合金的牌号、特性及应用（GB/T 5231-2012） 367
3.铜及铜合金拉制棒（GB/T 4423-2007） 372
4.铜及铜合金挤制棒（YS/T 649-2007） 375
5.铍青铜圆形棒材（YS/T 334-2009） 376
6.铜及铜合金拉制管（GB/T 1527-2006） 377
7.铜及铜合金挤制管（YS/T 662-2007） 380
8.铜及铜合金板材（GB/T 2040-2008） 381
9.铜及铜合金带材（GB/T 2059-2008） 385
10.铍青铜板材和带材（YS/T 323-2012） 389
11.铜及铜合金线材（GB/T 21652-2008） 390
12.铍青铜圆形线材（YS/T 571-2009） 400
四、稀贵金属 401
1.贵金属及其合金板、带材（YS/T 201-2007） 401
2.贵金属及其合金丝、线、棒材（YS/T 203-2009） 403
3.导电环用贵金属及其合金管材（YS/T 207-2013） 404
4.钛及钛合金棒材（GB/T 2965-2007） 405
第十章 磁性材料 409
一、概述 409
1.磁性材料的分类及特点 409
2.磁性材料的选用原则 409
二、软磁材料 410
1.电工用热轧硅钢薄板（GB 5212-1985） 410
2.冷轧电工钢片（GB/T 2521-2008） 411
3.家用电器用热轧硅钢薄板（YB/T 5287-1999） 414
4.电磁纯铁（GB/T 6983-2008） 414
5.软磁合金带 415
三、硬磁材料 427
1.硬磁材料的品种规格及主要特性 427
2.各硬磁材料的磁性能 428
3.各硬磁材料的其他性能 432
4.各硬磁材料的热处理工艺 433
四、稀土永磁材料 434
1.稀土钴永磁材料（GB/T 4180-2000） 434
2.烧结钕铁硼合金（GB/T 13560-2009） 436
3.稀土系粘结永磁材料 439
五、附图 440
图10-6纯铁（DT2、 DT3、 DT4）、 10号钢、不锈钢（1Cr13、 2Cr13）磁化曲线 440
图10-7 DR280 -35不同频率下的磁化曲线 440
图10-8 DR280-35不同频率下的损耗曲线 440
图10-9 DR360-35不同频率下的磁化曲线 441
图10-10 DR360-35不同频率下的损耗曲线 441
图10-11 DR510-50不同频率下的磁化曲线 441
图10-12 DR510-50不同频率下的损耗曲线 442
图10-13 DR1250G-20不同频率下的磁化曲线 442
图10-14 DR1250G-20不同频率下的损耗曲线 442
图10-15 DR1750G-35不同频率下的磁化曲线 443
图10-16 DR1750G-35不同频率下的损耗曲线 443
图10-17 WGT-200（0.20 mm）不同频率下的磁化曲线 443
图10-18 DW310-35不同频率下的磁化曲线 444
图10-19 WGT-200（0.20 mm）不同频率下的损耗曲线 444
图10-20 DW310-35不同频率下的损耗曲线 445
图10-21 H12 （0.35 mm）不同频率下的磁化曲线（已热处理） 445
图10-22 DW620-50不同频率下的磁化曲线 446
图10-23 H12 （0.35 mm）不同频率下的损耗曲线（已热处理） 446
图10-24 DW620-50不同频率下的损耗曲线 447
图10-25 1J21（0.20 mm）不同频率下的磁化曲线 447
图10-26 1J21（0.20 mm）不同频率下的损耗曲线 447
图10-27 1J50（0.35 mm）不同频率下的磁化曲线 448
图10-28 1J50 （0.35 mm）不同频率下的损耗曲线 448
图10-29 1J79 （0.35 mm）不同频率下的磁化曲线 448
图10-30 1J79 （0.35 mm）不同频率下的损耗曲线 448
图10-31 1J87 （0.20 mm）不同频率下的磁化曲线 449
图10-32 1J87 （0.20 mm）不同频率下的损耗曲线 449
图10-33 1J87（0.35 mm）不同频率下的磁化曲线 449
图10-34 1J87（0.35 mm）不同频率下的损耗曲线 449
图10-35 0.35 mm Ni50 W2 TiAl合金不同频率下的磁化和损耗曲线 450
图10-36整体粉末软磁不同频率下的磁化和损耗曲线 450
图10-37 1J88 （0.20 mm）不同频率下的磁化曲线 451
图10-38 1J88 （0.20 mm）不同频率下的损耗曲线 451
图10-39 2J7合金的B-H、Pμ-B曲线 451
图10-40 2J11合金的B-H、Pμ-B曲线 451
图10-41 2J9合金的B-H、Pμ-B曲线 452
图10-42 2J23合金的B-H、Pμ-B曲线 452
图10-43 2J11（2×2 mm方丝）合金的B-H、Pμ-B曲线 452
图10-44 2J25合金的B-H、Pμ-B曲线 452
图10-45 2J27合金的B-H、Pμ-B曲线 453
图10-46以铁镍铝为基磁钢的去磁曲线（Ⅰ） 453
图10-47以铁镍铝为基磁钢的去磁曲线（Ⅱ） 453
图10-48 Y8T、 Y20的典型退磁曲线 453
图10-49 Y22H、 Y23、 Y30H-1的典型退磁曲线 453
图10-50 Y27H、 Y33、 Y30H-2的典型退磁曲线 454
图10-51 Y26H、 Y28、 Y32的典型退磁曲线 454
图10-52粘结永磁铁氧体YN1T、YN4T、 YN10的典型退磁曲线 454
图10-53粘结永磁铁氧体YN11、YN13、 YN15的典型退磁曲线 454
图10-54稀土钴永磁XGS80/36、XGS96/40典型曲线 455
图10-55稀土钴永磁XGS 196/40、XGS208/44及XGS240/46典型曲线 455
图10-56稀土钴永磁XGS112/96、XGS128/120、 XGS144120、XGS160/96及XGS196/96典型曲线 455
图10-57烧结钕铁硼N-27 （NTP200/64）退磁曲线 456
图10-58烧结钕铁硼N-27 H（NTP200/130）退磁曲线 456
图10-59烧结钕铁硼N-30（NTP230/72）退磁曲线 457
图10-60烧结钕铁硼N-30H（NTP230/130）退磁曲线 457
图10-61烧结钕铁硼N-35 （NTP280/80）退磁曲线 458
图10-62烧结钕铁硼N-35 H（NTP280/130）退磁曲线 458
图10-63烧结钕铁硼N-27SH（NTP200/170）退磁曲线 459
图10-64烧结钕铁硼N-30SH、N-33H、 N-35退磁曲线 459
图10-65粘结钕铁硼退磁曲线 460
图10-66 DG41齿磁B1f=（H1K1）修正曲线（K1=bs/KFe bt） 460
六、附表 461
表10-55冷轧取向电工钢带（片）国内外标准对照表 461
表10-56冷轧无取向硅钢与热轧硅钢磁性能对照表 464
表10-57 DW310-35直流磁化特性表 464
表10-58 DW310- 35铁损特性表（50 Hz） 465
表10-59 DW310- 35铁损特性表（60 Hz） 466
表10-60 DW310- 35铁损特性表（100 Hz） 466
表10-61 DW310- 35铁损特性表（200 Hz） 467
表10-62 DW310-35铁损特性表（400 Hz） 467
表10-63 DW310-35铁损特性表（1000 Hz） 468
表10-64 DW310-35铁损特性表（2 000 Hz） 468
表10-65 DW310-35铁损特性表（5 000 Hz） 469
表10-66 DW315-50直流磁化特性表 469
表10-67 DW315-50铁损特性表（50 Hz） 470
表10-68 DW315-50铁损特性表（60 Hz） 470
表10-69 DW360-50直流磁化特性表 471
表10-70 DW360- 50铁损特性表（50 Hz） 472
表10-71 DW360-50铁损特性表（60 Hz） 472
表10-72 DW465-50直流磁化特性表 473
表10-73 DW465-50铁损特性表（50 Hz） 473
表10-74 DW465-50铁损特性表（60 Hz） 474
表10-75 DW540-50直流磁化特性表 474
表10-76 DW540-50铁损特性表（50 Hz） 475
表10-77 DW540-50铁损特性表（60 Hz） 476
表10-78新日本制铁公司各种冷轧无取向钢的电磁性能和叠装系数 476
表10-79新日本制铁公司各种钢电磁性能的典型数据 477
表10-80新日本制铁公司各种钢机械性能的典型数据 478
表10-81新日本制铁公司各种无取向硅钢在轧向和垂直于轧向的磁性能 478
表10-82 H9、 H10在50 Hz下的磁特性 479
表10-83 H10、 H12在50 Hz下的磁特性 479
表10-84 H14在50 Hz下的磁特性 480
表10-85 H18在50 Hz下的磁特性 481
表10-86 H20在50 Hz下的磁特性 482
表10-87 H23在50 Hz下的磁特性 482
表10-88 H30、 H40在50 Hz下的磁特性 483
表10-89 H40、 H50、 H60在50 Hz下的磁特性 484
表10-90 H9～H18的直流磁化曲线 484
表10-91 H20～H60的直流磁化曲线 485
表10-92川崎制铁公司各种冷轧无取向钢的电磁性能和叠装系数 485
表10-93川崎制铁公司各种冷轧无取向硅钢的机械性能 486
表10-94川崎制铁公司各种冷轧无取向硅钢的电磁性能典型数据 487
表10-95 RM9、 RM10在50 Hz下的磁特性 488
表10-96 RM12、 RM14在50 Hz下的磁特性 488
表10-97 RM18在50 Hz下的磁特性 489
表10-98 RM20在50 Hz下的磁特性 490
表10-99 RM23在50 Hz下的磁特性 490
表10-100 RM14、 RM30、 RM40在50 Hz下的磁特性 491
表10-101川崎制铁公司各种钢的直流磁化曲线 492
第十一章 电磁线和安装线 494
一、电磁线 494
1.电磁线产品型号的编制方法及代号字母含义 494
2.电磁线品种 495
二、安装线 499
1.聚氯乙烯绝缘电缆（指包在导体上的绝缘是PVC/C型聚氯乙烯混合物） 499
2.聚四氟乙烯绝缘电线 500
3.特殊环境专用线 501
第十二章 绝缘制品 503
一、绝缘薄膜 503
1.绝缘薄膜的品种规格、特性及用途 503
2.绝缘薄膜的性能指标 503
二、绝缘薄膜复合材料 504
1.绝缘薄膜复合制品的品种规格、特性及用途 504
2.绝缘薄膜复合制品的性能指标 505
三、绝缘漆布（绸）制品 506
1.绝缘漆布（绸）制品的品种规格、特性及用途 506
2.绝缘漆布（绸）制品的性能指标 507
四、绝缘层压板制品 508
1.绝缘层压板制品的品种规格、特性及用途 508
2.绝缘层压板制品的性能指标 509
五、棒、管和丝绳制品 510
1.棒、管制品的品种规格、特性及用途 510
2.棒、管材制品的性能指标 512
六、绝缘漆管制品 513
1.绝缘漆管制品的品种规格、特性及用途 513
2.绝缘漆管制品的性能指标 514
七、工业有机玻璃制品 515
1.工业有机玻璃制品的品种规格、特性及用途 515
2.工业有机玻璃制品的性能指标 515
八、绝缘纸板制品 516
九、覆铜箔层压板 517
1.覆铜箔层压板的品种规格、特性及用途 517
2.覆铜箔层压板的性能指标 517
第十三章 绝缘漆、磁漆、底漆及腻子 520
一、浸渍漆 520
1.浸渍漆的品种规格、特性及用途 520
2.浸渍漆的性能指标 521
二、磁漆 522
1.磁漆的品种规格、特性及用途 522
2.磁漆的性能指标 524
三、底漆 529
1.底漆的品种规格、特性及用途 529
2.底漆的性能指标 529
四、腻子 530
1.腻子的品种规格、特性及用途 530
2.腻子的性能指标 531
第十四章 塑料、环氧树脂 532
一、塑料 532
1.热塑性塑料的品种、性能及用途 532
2.部分热塑性塑料技术指标 535
3.部分玻纤增强热塑性塑料技术指标 535
二、环氧树脂 537
1.双酚A环氧树脂主要性能及用途 537
第十五章 胶黏剂 538
一、螺纹锁固胶 538
1.螺纹锁固胶定义 538
2.螺纹锁固胶的品种、特性和用途 538
3.螺纹锁固胶的技术指标 538
二、瞬干胶 539
1.瞬干胶的定义 539
2.瞬干胶的品种、特性和用途 539
3.瞬干胶的技术指标 539
三、室温硫化硅橡胶 539
1.室温硫化硅橡胶的定义 539
2.室温硫化硅橡胶的品种、特性和用途 540
3.室温硫化硅橡胶的技术指标 540
4.室温固化类双（多）组分胶黏剂 540
5.溶剂类胶黏剂 541
第十六章 润滑油脂 543
一、润滑油 543
二、润滑脂 544
第十七章 换向器与电刷 548
一、电动机用换向器 548
1.电动工具类型 550
2.家用电器类型 555
3.汽车电机类型 555
二、电刷 558
1.电刷的类型、特点和主要应用范围 558
2.电机用电刷的特性和选用 559
3.电机用电刷尺寸 561
第十八章 橡胶及其制品 565
一、胶料 565
1.胶料的品种规格、特性及用途 565
2.胶料的性能指标 565
二、橡胶板 567
1.橡胶板的品种规格、特性及用途 567
2.橡胶板的性能指标 568
三、密封件 569
1.油封皮圈、油封纸圈 569
2.矩形橡胶垫圈（HG 4-330-1966） 569
3.油封毡圈及槽（FZ/T 92010-1991） 569
4.真空管路附件法兰用橡胶密封圈（JB 921-1975） 570
5.无骨架橡胶油封 570
6.骨架式橡胶油封（HG 4-692-1967） 570
7.O形橡胶密封圈（GB 3450.1-1992） 572
第十九章 表面涂覆 573
一、金属镀层 573
1.电镀的基本原理 573
2.金属镀层和化学处理的分类 573
3.金属镀层和化学处理的选择 574
4.微特电机常用金属镀层和化学处理的特性 575
5.金属镀层及化学处理表示方法（按GB/T 13911-2008） 576
6.微特电机常用金属镀层和化学处理 577
二、涂料涂覆 579
1.涂料涂覆的分类、选择及标记 579
2.表示方法 579
3.标注要求 580
4.标记示例 580
第二十章 其他材料 583
一、焊料 583
1.焊料的品种规格、特性及用途 583
2.焊料的技术性能 584
二、电触头材料 584
第二十一章 电机专用集成电路 587
一、概述 587
二、分类 587
三、电机专用集成电路的选用原则 587
1.集成度 587
2.先进性 587
3.成本 587
4.供货能力 587
四、电机专用集成电路的区分 588
1.直流有刷电机 588
2.步进电机 602
3.直流无刷电机 621
4.永磁同步交流伺服电机 644
5.信号电机 644
6.功率驱动集成电路芯片和模块 646
附录 704
附录1小模数渐开线圆柱齿轮 704
（一）齿轮的基本结构要素 704
（二）直齿圆柱齿轮传动的计算公式 705
（三）变位直齿轮（修正齿轮） 706
（四）斜齿圆柱齿轮传动的几何计算 708
（五）变位斜齿圆柱齿轮 709
（六）小模数齿轮的精度标准 711
（七）齿轮精度检验及其公差指标 714
（八）小模数齿轮常用材料 718
附录2中小型电机安装型式 718
1.卧式安装电机 718
2.立式安装电机 720
3.代号组成 721
附录3控制微电机基本外形结构型式GB 7346-1987 722
1.范围 722
2.机座号及机座外形尺寸 722
3.外形及安装尺寸 722
4.轴伸型式 728
5.出线方式及标记 732
6.铭牌 732
附录4微特电机标准目录 732
附录5控制微电机使用环境条件 738
附录6电源频率和电压等级 739
附录7电动机的火花等级 739
附录8电机功率等级 740
附录9电气绝缘的耐热性评定和分级（摘自GB/T 11021-2014） 740
附录10电机、电器和变压器的绝缘机构耐热分级的定义 740