绪论 1
一、金属热成形技术的作用与地位 1
二、热成形技术的发展 1
三、本课程的性质、任务和学习方法 2
第一章 铸造成形 3
第一节 合金的铸造性能 4
一、合金的流动性 4
二、合金的收缩 5
三、合金的吸气性 9
第二节 砂型铸造 10
一、砂型铸造的造型方法 10
二、砂型铸造工艺设计 14
三、铸造实例分析 20
四、常用铸造合金的生产特点 21
第三节 铸件的结构工艺性 25
一、砂型铸造工艺对铸件结构的要求 25
二、合金铸造性能对铸件结构的要求 26
第四节 特种铸造 28
一、熔模铸造 28
二、金属型铸造 30
三、压力铸造 31
四、低压铸造 32
五、离心铸造 33
六、实型铸造 33
七、陶瓷型铸造 35
第五节 铸件中常见的缺陷及质量检验 36
一、铸件中常见的缺陷及产生原因 36
二、铸件的质量检验 38
第六节 铸造成形新技术 42
一、凝固理论推动的铸造新技术 42
二、造型技术的新发展 43
三、计算机技术推动铸造的新发展 44
第七节 常用铸造方法比较 45
本章小结 46
复习思考题 46
第二章 锻压成形 50
第一节 金属的塑性变形 50
一、金属塑性变形的实质 50
二、冷塑性变形对金属组织及性能的影响 52
三、回复与再结晶 53
四、金属的热加工 54
第二节 金属的锻压性能 55
一金属的本质 55
二、变形条件 56
第三节 自由锻 57
一、自由锻的特点 57
二、自由锻的基本工序 57
三、自由锻工艺规程的制订 59
四、自由锻锻件的结构工艺性 64
第四节 模锻 65
一、锤上模锻 65
二、胎模锻 69
三、压力机上模锻 70
第五节 锻件中常见的缺陷及产生原因 72
一、加热过程中产生的缺陷 73
二、自由锻锻件中常见的缺陷及产生原因 73
三、模锻件中常见的缺陷及产生原因 75
第六节 板料冲压 76
一、板料冲压的基本工序 76
二、冲模的分类及结构 79
三、冲压件的结构工艺性 81
第七节 其他压力加工方法 82
一、挤压成形 82
二、轧制成形 84
三、拉拔 84
第八节 锻压成形新技术 85
一、精密模锻 85
二、超塑性成形 86
三、液态模锻 86
四、精密冲裁 87
本章小结 87
复习思考题 87
第三章 焊接成形 92
第一节 焊条电弧焊 93
一、焊接电弧 93
二、电弧焊的冶金过程 94
三、焊条 94
四、焊接接头 97
五、焊接应力与变形 99
第二节 其他熔焊方法 102
一、埋弧焊 102
二、气体保护焊 103
三、气焊 105
四、电渣焊 106
五、等离子弧焊 107
第三节 压焊与钎焊 108
一、压焊 108
二、钎焊 110
第四节 常用金属材料的焊接 111
一、金属材料的焊接性 111
二、碳钢的焊接 112
三、合金钢的焊接 113
四、铸铁的焊补 114
五、有色金属的焊接 115
第五节 焊接件中常见的缺陷 117
一、焊接缺陷 117
二、常见焊接缺陷的产生原因和防止措施 117
第六节 焊接件的结构设计 120
一、焊接结构材料的选择 120
二、焊接接头形式的选择 121
三、焊缝的布置 122
四、常见焊接坡口的形式 123
五、常见焊缝的标注方法 128
第七节 焊接成形新技术 132
一、搅拌摩擦焊 132
二、电子束焊 133
三、激光焊 134
第八节 焊接方法的选择 134
本章小结 136
复习思考题 136
第四章 机械零件的选材及毛坯的选择 139
第一节 机械零件的失效 139
一、零件的失效 139
二、零件失效的形式及原因 139
第二节 机械零件的选材 140
一、零件选材的一般原则 141
二、选材的方法及步骤 145
三、典型零件的选材 146
第三节 零件毛坯的选择 150
一、毛坯选择的原则 150
二、常用毛坯的特点及生产成本比较 152
三、常用机械零件毛坯的选择 152
本章小结 153
复习思考题 153
参考文献 156