第一章 变频器控制正转与点动运行功能应用及参数设置 1
实例1变频器电源经断路器直接输入，由操作面板控制的电动机正转电路 1
实例2变频器电源经接触器输入，由外部按钮控制的电动机正转电路 4
实例3变频器电源经接触器输入，由旋转开关控制的电动机正转电路 7
实例4变频器电源经接触器输入，由三线式控制的电动机正转电路 9
实例5变频器由外部按钮控制的电动机点动与连续运行电路 12
实例6变频器由三线式控制的电动机点动与连续运行电路 15
实例7英威腾变频器由外部按钮控制的电动机点动与连续运行电路 18
实例8英威腾变频器由三线式控制的电动机点动与连续运行电路 20
实例9变频器由三线式两地控制的电动机正转电路 23
实例10变频器由外部按钮两地控制的电动机正转电路 26
实例11变频专用电动机及冷却风机的正转电路 28
第二章 变频控制正反转运行功能应用及参数设置 32
实例12变频器电源经接触器输入，由外部按钮控制电动机正、反转电路 32
实例13变频器电源经接触器输入，由旋转开关控制变频调速电动机正、反转电路 35
实例14变频器电源经接触器输入，由三线式控制的电动机正、反转电路 37
实例15变频器电源经断路器直接输入，由三线式控制的电动机正、反转电路 40
实例16带有指示电路的外部按钮控制变频调速电动机正、反转电路 43
实例17变频器由外部按钮控制的电动机正、反转点动与连续运行电路 46
实例18变频器由三线式控制的电动机正、反转点动与连续运行电路 50
实例19英威腾变频器由外部按钮控制的电动机正、反转点动与连续运行电路 53
实例20电动葫芦变频器应用电路 57
实例21变频器由外部按钮两地控制的电动机正、反转电路 62
实例22变频器由三线式两地控制的电动机正、反转电路 65
实例23带有冷却风机的变频专用电动机正、反转电路 68
实例24两台变频器控制两台电动机顺序启动控制电路 71
实例25变频器由双重联锁控制的电动机正、反转电路 74
实例26变频控制电动机位置控制应用电路 77
实例27变频控制电动机自动往返应用电路 80
第三章 变频器内外置时序工频/变频转换功能应用及参数设置 84
实例28三菱FR - F740变频器内置继电器卡工频/变频切换电路 84
实例29富士G1S变频器应用内装继电器输出卡控制工频/变频切换电路 89
实例30富士G1S变频器应用内置时序切换功能的工频/变频切换电路1 95
实例31富士G1S变频器应用内置时序切换功能的工频/变频切换电路2 101
实例32富士G1S变频器应用内置时序切换功能的工频/变频切换电路3 107
实例33富士G1S变频器应用外部时序切换功能的工频/变频切换电路 112
第四章 常规工频/变频切换电路 119
实例34常规工频/变频切换电路1 119
实例35常规工频/变频切换电路2 122
实例36 常规工频/变频切换电路3 124
实例37常规工频/变频切换电路4 128
实例38常规工频/变频切换电路5 131
实例39常规工频/变频切换电路6 134
第五章 不同品牌用三线式控制变频器启停的多段速控制功能应用及参数设置 138
实例40英威腾变频器多段速功能应用电路 138
实例41森兰变频器多段速功能应用电路 141
实例42三菱变频器多段速功能应用电路 146
实例43东芝变频器多段速功能应用电路 149
实例44麦格米特变频器多段速功能应用电路 153
实例45台达变频器多段速功能应用电路 156
实例46ABB变频器多段速功能应用电路 159
实例47西门子变频器多段速功能应用电路 162
实例48三垦变频器多段速功能应用电路 165
实例49施耐德变频器多段速功能应用电路 169
实例50安邦信变频器多段速功能应用电路 172
第六章 变频器数字输入端子功能及晶体管输出功能应用及参数设置 176
实例51变频器输入端子编辑许可指令、正/反向动作输出频率切换功能应用电路 176
实例52变频器输入端子加、减速时间选择功能应用电路 179
实例53变频器输入端子异常报警复位、外部报警功能应用电路 183
实例54变频器输入端子增命令、减命令功能应用电路 187
实例55变频器输入端子频率设定2/频率设定1、直流制动功能应用电路 190
实例56变频器输入端子多段速功能应用电路 194
实例57变频器晶体管输出端子频率到达、频率到达3功能应用电路 198
实例58变频器晶体管输出频率检测、频率检测2、频率检测3功能应用电路 202
实例59变频器晶体管输出报警内容信号功能应用电路 206
实例60变频器晶体管输出运行准备、输出电压不足停止中、AX端子功能应用电路 212
实例61变频器晶体管输出正、反转时信号功能应用电路 215
实例62变频器晶体管输出控制四台电动机切换功能应用电路 219
实例63智能操作器与变频器实现模拟量输入输出功能应用电路 223
第七章 用可编程控制器控制变频器运行及参数设置 227
实例64变频器电源经接触器输入，由PLC控制的电动机正转电路 227
实例65变频器电源经接触器输入，由PLC控制的电动机正、反转电路 230
实例66变频器电源经接触器输入，由PLC及4只开关控制的15段调速电路 234
实例67变频器电源经接触器输入，由PLC及15只按钮控制的15段调速电路 240
实例68变频器电源经接触器输入，由PLC及7只按钮控制的7段调速电路 248
实例69变频器电源经接触器输入，由PLC及3只开关控制的7段调速电路 253
实例70变频器电源经接触器输入，由PLC及3只按钮控制的3段调速电路 258
实例71变频器电源经接触器输入，由PLC控制的时控3段调速电路 262
实例72变频器电源经断路器输入，由PLC控制的两台电动机顺序启动控制电路 266
实例73变频器电源经接触器输入，由PLC控制的电动机程序运行电路 270
实例74变频器电源经断路器输入，由PLC控制的两台电动机同时启动停止、单独启动停止控制电路 275
实例75变频器电源经断路器输入，由PLC两地控制的电动机正、反转电路 279
实例76变频器电源经接触器输入，由PLC控制的电动机工频/变频调速电路 283
第八章 变频器在恒压供水中的应用及参数设置 288
实例77供水专用变频器控制两台变频循环泵、带一台辅助泵的应用电路 288
实例78供水专用变频器控制一台增压泵、带清水池及污水池液位的应用电路 294
实例79供水专用变频器控制两台自动轮换增压泵、带清水池液位的应用电路 300
实例80供水专用变频器控制两台自动轮换增压泵、带污水池液位的应用电路 307
实例81供水专用变频器控制两台自动轮换增压泵的应用电路 313
实例82供水专用变频器控制三台变频循环泵、带污水池液位的应用电路 319
实例83供水专用变频器控制三台变频循环泵的应用电路 325
实例84供水专用变频器控制两台变频循环泵、带一台辅助泵及污水泵的应用电路 332
实例85供水专用变频器控制两台变频循环泵、带一台辅助泵及清水泵的应用电路 338
实例86恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水工频/变频转换的应用电路 345
实例87恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水一用一备的应用电路 349
实例88恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水一工频一变频的应用电路 353
实例89恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水两工频一变频的应用电路 357
实例90恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水三工频一变频的应用电路 362
实例91恒压供水控制器与变频器配合使用，实现恒压供水四工频一变频的应用电路 367
实例92恒压供水控制器与变频器配合使用，实现两台恒压供水泵工频/变频切换的应用电路 372
实例93恒压供水控制器与变频器配合使用，实现三台恒压供水泵工频变频切换控制电路 377
实例94变频器内置PID功能在恒压供水电路的应用（1） 382
实例95变频器内置PID功能在恒压供水电路的应用（2） 386
第九章 变频器程序运行功能控制电路 392
实例96富士G1S变频器程序运行功能控制电路 392
实例97富士G11S变频器程序运行功能控制电路 396
实例98三菱FR-A500变频器程序运行功能控制电路 400
实例99英威腾GD300变频器简易PLC（程序运行）功能控制电路 403
实例100森兰SB70G变频器简易PLC（程序运行）功能控制电路 407