第1单元 数控电火花线切割加工的特点、用途及手工编写3B程序 1
第1部分 教师授课 1
1.1授课内容 1
1.1.1数控电火花线切割加工 1
1.1.2手工编写3B程序 3
第2部分 学生练习 7
1.2学生练习手工编写3B程序 7
第3部分 学生实践 7
1.3切割工件、检测及计算 7
第2单元 插补原理及手工编写ISO代码 9
第1部分 教师授课 9
2.1授课内容 9
2.1.1数控电火花线切割控制原理 9
2.1.2手工编写ISO代码 11
2.1.3手工编写直线（图1.9） ISO代码的实例 12
2.1.4手工编写圆弧和直线（图1.11） ISO代码的实例 13
第2部分 学生练习 15
2.2学生练习手工编写ISO代码 15
第3部分 学生实践 16
2.3切割工件、测量及观察 16
第3单元 电参数及用编程软件编写直线及圆弧程序 17
第1部分 教师授课 17
3.1脉冲电源的电参数 17
3.2用HL计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序 19
3.2.1编写直线图形的程序 19
3.2.2编写圆弧和直线图形的程序 29
3.3用HF计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序 35
3.3.1编写直线图形的程序 35
3.3.2编写圆弧和直线图形的程序 41
3.4用CAXA线切割XP计算机编程软件编写直线及圆弧程序 45
3.4.1 CAXA线切割XP的用户界面 45
3.4.2编写直线图形的程序 47
3.4.3编写圆弧和直线图形的程序 50
3.5用YH线切割计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序 54
3.5.1 YH-8计算机编程界面 54
3.5.2编写图3.61直线图形的程序 56
3.5.3编写圆弧和直线图形的程序 60
第2部分 学生练习 64
第3部分 学生实践 65
第4单元 间隙补偿量f及过渡圆R 66
第1部分 教师授课 66
4.1间隙补偿量f及过渡圆R 66
4.1.1间隙补偿量f的组成 66
4.1.2怎样判别间隙补偿量f的正或负 67
4.1.3冲裁模具的间隙补偿量 67
4.1.4冲孔模凸模、凹模、固定板及卸料板的间隙补偿量 68
4.1.5落料模凹模、凸模、凸模固定板及卸料板的间隙补偿量 69
4.1.6过渡圆R 71
4.2用HL计算机编程控制软件，编写冲孔模具加间隙补偿量f程序的实例 73
4.2.1绘图 73
4.2.2逆图形编写10×5冲孔模加间隙补偿量f的3B程序 74
4.2.3编写用于模拟加工或加工时再加间隙补偿量的程序 79
4.2.4用HL计算机编程控制软件进行模拟切割 82
4.2.5在计算机上进行手动切割演示 84
4.3用HF计算机编程控制软件编写冲孔模具加间隙补偿量f程序的实例 86
4.3.1绘图 86
4.3.2逆图形编写间隙补偿量f凸=0.1的凸模程序 87
4.3.3逆图形编写间隙补偿量f凹=0.06的凹模程序 88
4.3.4逆图形编写间隙补偿量f固=0.11的固定板程序 89
4.3.5逆图形编写间隙补偿量f卸=0.08的卸料板程序 91
4.4用CAXA线切割XP软件编写冲孔模具程序的实例 92
4.4.1绘图 92
4.4.2编写冲孔模具程序时加间隙补偿量 93
4.4.3编写冲孔模具程序时先不加间隙补偿量 99
4.5用YH线切割计算机编程控制软件编写冲孔模具程序的实例 100
4.5.1绘图 100
4.5.2编写冲孔模具程序时加间隙补偿量 101
4.5.3在编出的程序中怎样看出间隙补偿量数值的正负是否正确 106
第2部分 学生练习 107
第3部分 学生实践 107
第5单元 线切割加工质量和绘制两圆公切、旋转、阵列图形及跳步加工 108
第1部分 教师授课 108
5.1线切割加工质量及各种影响因素 108
5.1.1线切割加工质量 108
5.1.2影响线切割加工质量的各种因素 109
5.2用HL计算机编程控制软件绘公切、旋转、阵列、跳步及齿轮图形 117
5.2.1两圆公切和旋转图形 117
5.2.2阵列及跳步 119
5.2.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序 123
5.3用HF计算机编程控制软件绘公切、旋转及跳步图形 125
5.3.1两圆公切和旋转图形 125
5.3.2阵列及跳步 128
5.3.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的程序 133
5.4用CAXA线切割XP软件绘公切、旋转及跳步图形 136
5.4.1两圆公切和旋转图形 136
5.4.2阵列及跳步 138
5.4.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序 143
5.5用YH线切割计算机编程控制软件绘公切、旋转及跳步图形 145
5.5.1两圆公切和旋转图形 145
5.5.2阵列及跳步 147
5.5.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序 150
第2部分 学生练习 151
第3部分 学生实践 151
第6单元 线切割锥度和上下异形面 152
第1部分 教师授课 152
6.1线切割加工锥度和上下异形面工件 152
6.1.1与线切割锥度有关的名词 152
6.1.2锥体加工编程 152
6.2用HL软件编写锥体及上下异形面程序 154
6.2.1编写锥体程序及模拟加工 154
6.2.2上下异形面编程及模拟加工 157
6.3用HF软件编写锥体及上下异形面程序 162
6.3.1锥体编程及空走 162
6.3.2上下异形面编程及空走 166
6.4用CAXA线切割XP软件编锥体及绘公式曲线 173
6.4.1编1O×5（R=0.2）的正锥体程序 173
6.4.2绘公式曲线及列表曲线 175
6.5用YH线切割计算机编程软件编写锥体及上下异形面程序 181
6.5.1编1O×5（R=0.2）的正锥体程序 181
6.5.2上下异形面编程及模拟加工 183
第2部分 学生练习 189
第3部分 学生参观 189
第7单元 中走丝及多次切割 190
第1部分 教师授课 190
7.1中走丝及多次切割 190
7.1.1中走丝 190
7.1.2多次切割 190
7.2用HL编程控制软件做三次切割编程 191
7.2.1用HL编程控制软件做凹件三次切割编程 191
7.2.2用HL编程控制软件做凸件三次切割编程 194
7.3用HF计算机编程控制软件做三次切割编程 198
7.3.1用HF计算机编程控制软件做凹件三次切割编程 198
7.3.2用HF计算机编程控制软件做凸件三次切割编程 203
7.4用CAXA线切割XP软件编写三次切割程序实例 208
7.4.1用CAXA线切割XP软件编写凹件的三次切割程序 208
7.4.2用CAXA线切割XP软件编写凸件的三次切割程序 211
7.5用YH的U8.2多次切割软件编写三次切割程序 214
7.5.1用YH的U8.2多次切割软件编写凹件的三次切割程序 214
7.5.2用YH的U8.2多次切割软件编写凸件的三次切割程序 217
第2部分 学生练习 220
第3部分 学生实践 220
第8单元 江苏冬庆的高速走丝机床加工实例 221
8.1江苏冬庆数控机床有限公司机床简介 221
8.1.1公司简介 221
8.1.2机床的特点 221
8.2江苏冬庆的高速走丝机床加工凸模实例 223
8.2.1工件的加工条件 224
8.2.2开机及作图 224
8.2.3编程序 225
8.2.4模拟切割 227
8.2.5加工 228
第9单元 四川深扬的中走丝机床加工实例 233
9.1四川深扬数控机械有限公司简介 233
9.1.1公司简介 233
9.1.2四川深扬数控中走丝机床的特点 233
9.2四川深扬数控中走丝机床加工凹模实例 235
9.2.1作图 236
9.2.2工件的加工条件 236
9.2.3参数选择 236
9.2.4编写凹模的三次切割加工程序（共11步） 237
9.2.5凹模的加工过程（共10步） 242
9.2.6切割过程中必要的调整和注意事项 247
9.2.7电极丝刀库化控制功能的补充说明 247
9.3四川深扬数控中走丝机床加工凸模实例 248
9.3.1作图 249
9.3.2工件的加工条件 249
9.3.3参数选择 249
9.3.4编写凸模的三次切割加工程序（共10步） 250
9.3.5凸模的加工过程（共11步） 254
9.3.6几点加工经验及注意事项 260
第10单元 苏州电加工机床研究所有限公司低速走丝机床加工实例 261
10.1苏州电加工机床研究所有限公司简介 261
10.2低速走丝（单向走丝）电火花线切割机床介绍 261
10.2.1机床的工作原理 261
10.2.2机床外形与菜单功能介绍 261
10.3加工实例 263
10.3.1直壁形工件的加工（凹／凸配合） 263
10.3.2锥形工件的加工 270
10.3.3细小工件的加工 278
10.4加工结果异常分析 278
10.4.1加工精度异常 278
10.4.2频繁断丝 280
10.4.3加工速度异常 281
10.4.4加工表面线痕过多 281
10.4.5加工表面粗糙度异常 281
10.5加工的典型工件展示 281
10.5.1防电解电源加工效果 281
10.5.2锥度切割效果 282
10.5.3精度切割效果 282
10.5.4表面粗糙度切割效果 282
附录 导轮组件的作用、结构及装卸 283
附录1导轮组件的作用及结构 283
附录2导轮组件的装卸 285