第1章 公差与配合 1
1.1尺寸公差与配合 1
1.1.1公差的概念 1
1.1.2基本术语 1
1.1.3配合 6
1.1.4基准制（配合制度） 12
1.1.5公差与配合举例 16
1.2形状和位置公差 19
1.2.1常用基本术语 19
1.2.2形状、位置误差和公差 20
1.2.3各种加工方法能达到的形状和位置经济精度 26
1.3表面粗糙度 28
1.3.1表面粗糙度的概念 28
1.3.2表面粗糙度符号、参数代号及标注 29
1.3.3各种加工方法能达到的表面粗糙度值 33
第2章 常用的测量器具与使用方法 35
2.1测量器具的分类 35
2.1.1基准量具 35
2.1.2极限量规 36
2.1.3通用测量器具 38
2.2测量方法的分类 48
2.2.1按获得结果的方式分类 49
2.2.2按零件上同时测得被测参数的数目分类 49
2.2.3按被测工件表面与测量头之间是否接触分类 50
2.2.4按比较的方式分类 50
2.2.5按技术测量在机械制造工艺过程中所起的作用分类 50
2.2.6按被测的量或零件在测量过程中所处的状态分类 50
2.3常用的测量仪器的使用及维护 51
2.3.1游标卡尺的使用 51
2.3.2万能角度尺的使用 59
2.3.3高度游标卡尺的使用 61
2.3.4齿厚游标卡尺的使用 63
2.3.5常用游标类量具的维护保养 66
2.3.6千分尺的使用 66
2.3.7常用螺旋副测微量具使用中的注意事项 80
2.3.8常用螺旋副测微量具的维护保养 80
2.4指示表 81
2.4.1百分表 81
2.4.2千分表 85
2.4.3杠杆表 85
2.4.4内径表 87
2.4.5常用表类量具使用中的注意事项 89
2.4.6常用表类量具的维护保养 89
2.5常用角度量具 90
2.5.1正弦规 90
2.5.2水平仪 92
2.5.3角尺 97
2.6量规的使用 100
2.6.1光滑极限量规 100
2.6.2圆锥量规 102
2.6.3花键综合量规 104
2.6.4键槽检测用量规 104
2.7常用辅助量具 105
2.7.1检验平板 105
2.7.2弯板 105
2.7.3方箱 106
2.7.4V形铁 107
2.7.5标准圆柱、圆球和心轴 107
2.8常用的数表与计算 108
2.9常用测量计算 110
2.9.1圆弧面的测量计算 110
2.9.2用圆柱测量圆锥形工件的计算 113
2.9.3测量燕尾槽计算 116
2.9.4螺纹测量计算 118
第3章 形状和位置误差的检测 121
3.1形状和位置误差的检测方法示例中的常用符号 121
3.2形状和位置公差的检测原则 121
3.2.1与理想要素比较原则 121
3.2.2测量坐标值原则 122
3.2.3测量特征参数原则 122
3.2.4测量跳动原则 122
3.2.5控制实效边界原则 123
3.3形状误差的检测 123
3.3.1直线度误差的检测 123
3.3.2平面度误差的检测 128
3.3.3圆柱度误差的检测 130
3.3.4圆度误差的检测 132
3.3.5线轮廓度误差的检测 135
3.3.6面轮廓度误差的检测 137
3.4位置误差的检测 138
3.4.1平行度误差的检测 138
3.4.2垂直度误差的检测 141
3.4.3倾斜度误差的检测 145
3.4.4同轴度误差的检测 150
3.4.5对称度误差的检测 152
3.4.6位置度误差的检测 156
3.4.7圆跳动误差的检测 161
3.4.8全跳动误差的检测 165
第4章 尺寸精度和表面粗糙度的检测 167
4.1尺寸精度的检测 167
4.1.1检测方法 167
4.1.2用测量器具直接测量 170
4.2表面粗糙度的检测 177
4.2.1目测检测方法 177
4.2.2比较检测方法 178
4.2.3光切法 179
4.2.4干涉法 180
4.2.5感触法 181
第5章 常用机械零件的检测实例 183
5.1轴类零件的检测实例 183
5.1.1光轴 183
5.1.2交换齿轮轴 186
5.1.3主轴 190
5.1.4阶梯轴 194
5.2套类零件的检测实例 198
5.2.1导套 198
5.2.2轴套 202
5.2.3定量泵偏心定子 205
5.2.4薄壁套 209
5.2.5花键套 211
5.3盘盖类零件的检测实例 216
5.3.1法兰盘 217
5.3.2丝杠支座 219
5.4叉架类零件的检测实例 223
5.4.1托架 223
5.4.2支架 226
5.4.3接头 229
5.5箱体类零件的检测 233
5.5.1箱体类零件主要技术要求 233
5.5.2箱体类零件的检测 234
5.5.3圆锥齿轮箱体的检测 247
5.6孔类零件检测 249
5.6.1平行孔系 249
5.6.2同轴孔系 257
5.6.3垂直孔 268
5.6.4相交孔系 274
5.6.5斜孔 291
5.6.6长圆孔 302
5.6.7盲孔 304
5.6.8型孔 307
5.7沟槽类零件的检测实例 310
5.7.1矩形花键轴 313
5.7.2V形定位块 316
5.7.3定位体 324
5.7.4滑座（宽槽） 328
5.7.5动模板（方槽、U形槽） 330
5.7.6叶轮（均布窄槽） 333
5.7.7定位滑座 335
5.7.8六方套 338
5.7.9梳尺（等距窄槽） 343
5.7.10支架 347
5.7.11定刀块 348
5.8齿轮类零件的检测实例 350
5.8.1齿条 350
5.8.2直齿圆柱齿轮 356
5.8.3斜齿轮 368
5.8.4圆锥齿轮 376
5.8.5蜗轮 382
5.8.6铰刀 386
5.9螺纹类零件的检测 390
5.9.1精密梯形螺纹丝杠 390
5.9.2阿基米德普通圆柱蜗杆（ZA蜗杆） 396
5.10成形表面类零件的检测实例 405
5.10.1圆弧形导轨 405
5.10.2球面轴 410
5.10.3塑料模活动型芯 413
5.11角度与锥度零件的检测 415
5.11.1角度块零件的角度检测 415
5.11.2圆锥类零件的测量实例 420
5.11.3顶尖变径套 428
第6章 数控机床加工零件的精度检验 433
6.1数控机床最适合加工零件的特点 433
6.2数控机床加工零件的精度检验方法 433
6.3数控机床加工零件的检测实例 435
6.3.1偏心轮 435
6.3.2立板 439
6.3.3承重梁 442
6.3.4托轮 449
第7章 常用量具检验机床的几何精度 453
7.1卧式车床几何精度检验 453
7.1.1用水平仪检验床身导轨在垂直平面内的直线度 453
7.1.2主轴的精度检验 454
7.2普通铣床几何精度检验 456
7.2.1铣床主轴精度检验 456
7.2.2铣床工作台面的精度检验 460
7.3普通镗床的检验 463
7.3.1卧式镗床的精度检验 463
7.3.2坐标镗床的精度检验 467
7.3.3万能转台的几何精度检验（也适用于水平转台） 472
7.4刨床几何精度检验 476
7.4.1牛头刨床几何精度检验 476
7.4.2龙门刨床几何精度检验 477
7.5数控机床几何精度检验 480
7.5.1检验数控机床的几何精度常用的检验工具 480
7.5.2数控车床的几何精度检验 490
7.5.3数控铣床的几何精度检验 497
7.5.4数控卧式加工中心的几何精度检验 505
7.5.5数控立式加工中心几何精度检验 518
参考文献 534