岗前培训基础知识篇 3
项目一 认识与检测电子元器件 3
任务1 THT/SMT电阻器的识别与检测 3
1.1任务1描述 3
1.1.1任务1目标 4
1.1.2任务1学习情境 4
1.2任务1资讯 4
1.2.1电阻器的分类 4
1.2.2电阻器型号命名方法 6
1.2.3电阻器的主要参数 7
1.2.4电阻器的标示 8
1.3任务1分析 11
1.3.1各种电阻器的识别与检测 11
1.3.2检测电阻器选用的仪表 14
1.4任务1实施 14
1.4.1同步实训1：THT固定电阻器的识别与检测 14
1.4.2同步实训2：可变电阻器的识别与检测 17
1.4.3同步实训3：SMT（贴片）电阻器的识别与检测 19
思考与练习1 20
任务2 THT/SMT电容器的识别与测试 21
2.1任务2描述 21
2.1.1任务2目标 21
2.1.2任务2学习情境 22
2.2任务2资讯 22
2.2.1电容器的分类 22
2.2.2电容器型号命名方法 23
2.2.3电容器的参数 24
2.2.4电容器的标示 24
2.3任务2分析 25
2.3.1各种电容器的识别与检测 25
2.3.2检测电容器选用的仪表 27
2.4任务2实施 27
2.4.1同步实训1：用指针式万用表检测电容器 27
2.4.2同步实训2：用数字式万用表检测电容器 29
思考与练习2 30
任务3 THT/SMT感性器件的识别与测试 32
3.1任务3描述 32
3.1.1任务3目标 32
3.1.2任务3学习情境 33
3.2任务3资讯 33
3.2.1感性器件的分类 33
3.2.2感性器件型号命名方法 35
3.2.3感性器件的参数 36
3.2.4感性器件的标示 36
3.3任务3分析 37
3.3.1各种感性器件的识别与检测 37
3.3.2检测感性器件选用的仪表 39
3.4任务3实施 39
3.4.1同步实训1：用万用表检测电感器 39
3.4.2同步实训2：用万用表检测变压器 41
思考与练习3 42
任务4 THT/SMT晶体管的识别与测试 43
4.1任务4描述 43
4.1.1任务4目标 43
4.1.2任务4学习情境 44
4.2任务4资讯 44
4.2.1晶体管的分类 44
4.2.2晶体管型号命名方法 47
4.2.3晶体管的参数 50
4.2.4几种特殊二极管及整流桥 51
4.2.5几种特殊三极管 53
4.3任务4分析 55
4.3.1各种二极管的识别与检测 55
4.3.2各种三极管的识别与检测 58
4.3.3检测晶体管选用的仪表 61
4.4任务4实施 61
4.4.1同步实训1：用万用表检测二极管 61
4.4.2同步实训2：用万用表检测三极管 64
思考与练习4 66
任务5 集成电路的封装辨认 68
5.1任务5描述 68
5.1.1任务5目标 68
5.1.2任务5学习情境 69
5.2任务5资讯 69
5.2.1集成电路的分类 69
5.2.2集成电路型号命名方法 70
5.2.3集成电路的封装形式及引脚识别 72
5.3任务5分析 74
5.3.1各种集成电路的识别与检测 74
5.3.2检测集成电路选用的方法 75
5.4任务5实施 76
5.4.1同步实训1：各种集成电路引脚的识别 76
5.4.2同步实训2：正反电阻法检测集成电路 77
思考与练习5 78
项目二 电子元器件的焊接工艺 80
任务6 手工焊接工具及其操作方法 80
6.1任务6描述 80
6.1.1任务6目标 81
6.1.2任务6学习情境 81
6.2任务6资讯 81
6.2.1手工焊接工具的分类及结构 81
6.2.2焊接材料 84
6.2.3手工锡焊操作技巧 86
6.2.4手工拆焊的工具及操作方法 91
6.2.5防虚焊技巧 94
6.3任务6分析 97
6.3.1手工焊接工具的选用 97
6.3.2手工拆焊工具的选用 97
6.4任务6实施 97
6.4.1同步实训1：电烙铁的拆装与烙铁头的吃锡 97
6.4.2同步实训2：手工焊接工艺技能训练 99
6.4.3同步实训3：手工拆焊工艺技能训练 100
思考与练习6 101
任务7 自动焊接设备与工艺 102
7.1任务7描述 102
7.1.1任务7目标 102
7.1.2任务7学习情境 103
7.2任务7资讯 103
7.2.1自动焊接技术 103
7.2.2浸焊 104
7.2.3波峰焊 106
7.2.4回流焊 111
7.3任务7分析 120
7.3.1ZX2031型贴片元件微型收音机 120
7.3.2贴片元件手工焊接工艺 123
7.4任务7实施 124
7.4.1同步实训1：认识与了解现代企业自动焊接技术与设备 124
7.4.2同步实训2：组装贴片元件微型收音机 125
思考与练习7 126
项目三 电子产品技术文件的识读 128
任务8 设计文件与工艺文件的识读 128
8.1任务8描述 128
8.1.1任务8目标 129
8.1.2任务8学习情境 129
8.2任务8资讯 129
8.2.1电子产品的分类及对应的设计文件 129
8.2.2工艺文件的分类及编制 136
8.3任务8分析 143
8.3.1图纸的分析与识读 143
8.3.2工艺文件的编制要求与实施 144
8.4任务8实施 145
8.4.1同步实训1：区别各种设计文件 145
8.4.2同步实训2：识读方框图与单元电路图 145
8.4.3同步实训3：分析元器件清单 146
思考与练习8 147
实战任务设计制作篇 151
项目四 电子产品整机装配 151
任务9 变音门铃的设计与制作 151
9.1任务9描述 151
9.1.1任务9目标 152
9.1.2任务9学习情境 152
9.2任务9资讯 152
9.2.1门铃的工作原理 152
9.2.2印制电路板的手工制作工艺 155
9.2.3电声换能器件的识别与检测 161
9.3任务9分析 168
9.3.1印制板的制作 168
9.3.2其他准备工作 168
9.4任务9实施 169
9.4.1同步实训1：单面印制电路板的手工制作 169
9.4.2同步实训2：分立式门铃电路的装配 170
9.4.3同步实训3：集成电路门铃的装配 171
思考与练习9 174
任务10 直流稳压电源的设计与制作 175
10.1任务10描述 175
10.1.1任务10目标 175
10.1.2任务10学习情境 176
10.2任务10资讯 176
10.2.1识读直流稳压电源方框图及各单元电路 176
10.2.2接插件及开关 182
10.2.3导线与线扎的加工 186
10.3任务10分析 189
10.3.1串联型稳压电源的工作原理 189
10.3.2ZX2005型直流稳压电源充电器工作原理 190
10.4任务10实施 192
10.4.1同步实训1：组装串联型稳压电源 192
10.4.2同步实训2：组装直流稳压电源充电器 194
思考与练习10 196
任务11 组装晶体管收音机 197
11.1任务11描述 197
11.1.1任务11目标 197
11.1.2任务11学习情境 198
11.2任务11资讯 198
11.2.1晶体管收音机的工作原理 198
11.2.2晶体管收音机的整机总装、调试与检修 203
11.3任务11分析 209
11.3.1晶体管收音机组装前的准备工作 209
11.3.2晶体管收音机偏流的调整方法 211
11.4任务11实施 213
11.4.1同步实训1：组装集成电路调幅收音机 213
11.4.2同步实训2：组装晶体管（8管）收音机 214
思考与练习11 215
认证与质量管理篇 219
项目五 电子产品的认证与管理 219
任务12 电子产品的认证与管理 219
12.1任务12描述 219
12.1.1任务12目标 220
12.1.2任务12学习情境 220
12.2任务12资讯 221
12.2.1什么是认证 221
12.2.2产品认证和体系认证 221
12.2.3中国强制认证 226
12.2.4国外产品认证 229
12.2.5ISO9000系列质量管理体系 232
12.2.6我国实施ISO标准的情况 236
12.3任务12分析 237
12.4任务12实施 238
12.4.1同步实训1：各类电子产品认证标志识读训练 238
12.4.2同步实训2：世界各国电子产品认证标志识读训练 238
12.4.3同步实训3：ISO9000系列质量管理体系解读 239
思考与练习12 240
参考文献 241