第一篇 高压电气设备试验方法基础知识 1
第一章 电介质物理基本知识 1
第一节 电介质的极化 1
第二节 电介质的电导 7
第三节 绝缘的吸收现象 9
第四节 电介质的损耗 13
第五节 电介质的击穿 16
第二章 直流试验方法 17
第一节 概述 17
第二节 测量绝缘电阻 20
第三节 直流泄漏电流及直流耐压试验 22
第三章 介质损耗的测量 25
第一节 测量方法 26
第二节 影响测量的因素及结果分析 27
第三节 介质损耗及电容量的在线监测及诊断技术 31
第四章 工频交流耐压试验 35
第一节 概述 35
第二节 试验原理及试验设备 36
第三节 试验注意事项及结果分析 45
第二篇 发电机的试验和诊断 48
第五章 发电机的试验诊断项目及分类 48
第六章 发电机绕组的直流电阻测量 50
第七章 绝缘电阻测量 52
第八章 直流耐压试验及泄漏电流测量 54
第九章 工频交流耐压试验 59
第十章 检查汽轮发电机定子绕组端部绝缘状态的试验方法及判断标准 62
第十一章 定子绕组端部及槽部防晕层的检查及试验 65
第十二章 汽轮发电机定子绕组端部自振频率及整机模态的测量 67
第十三章 检查水路堵塞的定子绕组热水流试验 73
第十四章 转子绕组接地故障检查及试验诊断 76
第十五章 检查转子绕组匝间短路的试验 80
第十六章 定子铁芯试验 90
第一节 交流励磁损耗法 90
第二节 ELCID试验检查方法 94
第十七章 发电机温升试验 98
第十八章 发电机参数试验 105
第一节 同步电机参数试验方法及分类 105
第二节 发电机的参数试验方法 107
第三篇 其他厂用电机的试验方法和诊断技术 128
第十九章 中频发电机的试验 128
第二十章 异步电动机试验 130
第一节 测量定子绕组直流电阻 130
第二节 绝缘试验 132
第三节 定子绕组的极性检查试验 133
第四节 空载试验 134
第五节 短路试验 135
第四篇 变压器试验方法和故障诊断 139
第二十一章 变压器（电抗器）的性能、原理和结构 139
第一节 变压器（电抗器）的基本性能 139
第二节 变压器的原理和结构 141
第三节 油浸高压并联电抗器（带抽能绕组）的原理和结构 147
第四节 变压器的组部件 150
第五节 影响变压器（电抗器）性能的几个重要问题 156
第二十二章 变压器（电抗器）的状态评估 174
第一节 概述 174
第二节 设备的巡视检查 175
第三节 设备的定期检测技术 175
第四节 在线（带电）检测技术 199
第二十三章 变压器（电抗器）的故障诊断 200
第一节 变压器（电抗器）的故障诊断方法 200
第二节 变压器故障统计 206
第三节 变压器（电抗器）故障诊断的实例 208
第二十四章 评估变压器（电抗器）状态的几个重要问题 227
第一节 变压器油流放电故障的机理和诊断 227
第二节 直流偏磁引起的变压器噪声和振动增加 234
第三节 变压器剩磁对局部放电试验的影响 239
第四节 变压器绝缘受潮和介质损耗因数 244
第五篇 高压交流断路器 249
第二十五章 高压交流断路器的额定值和使用条件 249
第二十六章 高压断路器的检修、试验方法 251
第一节 高压断路器的检修 251
第二节 高压断路器的试验 252
第二十七章 故障分析 255
第六篇 绝缘油 257
第二十八章 绝缘油的性能及试验方法 257
第二十九章 油中溶解气体分析及应用 259
第三十章 绝缘油的质量标准及监督 268
第三十一章 变压器油检测发展方向 274
第七篇 六氟化硫气体 276
第三十二章 六氟化硫气体的主要性能 276
第一节 六氟化硫气体的主要物理和化学性能 276
第二节 六氟化硫气体主要电气性能 277
第三十三章 六氟化硫气体质量监督管理的相关标准 278
第三十四章 杂质的来源、种类及其影响 280
第三十五章 六氟化硫气体的检测项目、周期与标准 281
第三十六章 六氟化硫电气设备内部状态的检测 283
第三十七章 六氟化硫气体分解产物的检测 284
第一节 六氟化硫分解产物的检测方法 284
第二节 相关检测方法简介 285
第三十八章 气体绝缘设备中六氟化硫气体分解产物与设备内部运行状态关系的探讨 290
第一节 气体绝缘设备中六氟化硫气体的分解 290
第二节 气体绝缘设备内部故障的分类 294
第三节 部分六氟化硫气体绝缘设备缺陷、事故统计 295
第四节 气体绝缘设备气体分解产物与设备运行状态关系的探讨 299
第八篇 发电机状态监测故障诊断的新技术——发电机故障诊断专家系统 302
第三十九章 概述 302
第四十章 发电机故障诊断专家系统诊断模型及其实现 303
第一节 发电机故障的特点 303
第二节 诊断模型的实现 304
第四十一章 发电机故障诊断系统框架结构及软件功能 305
第一节 框架结构 305
第二节 软件功能 306
第四十二章 指纹技术在发电机故障诊断中的应用 308
第一节 概述 308
第二节 发电机定子绕组温度指纹计算模型和早期预警 308
第三节 发电机定子铁芯及端部结构件温度指纹计算 311
第四节 发电机转子电流指纹计算及其在转子匝间短路故障诊断中的应用 312
第五节 指纹技术在发电机故障诊断专家系统中的应用 313
第四十三章 应用实例 314
第一节 故障的发现和处理经过 314
第二节 故障原因分析 317
第三节 反事故措施 317
第四节 经验总结 318
参考文献 319