《汽车修理工(高级)鉴定培训教材》PDF下载

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  • 作  者:卞良勇著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2012
  • ISBN:9787111360384
  • 页数:321 页
图书介绍:本教材是依据《国家职业标准》汽车修理工高级的知识要求,紧扣国家职业技能鉴定理论知识考试的需要编写的,主要内容包括:高级汽车修理工专业知识、编制汽车主要零部件修理工艺卡等。

第一章 高级汽车修理工专业知识 1

第一节 汽车检测与维修设备简介 1

一、汽车故障电脑诊断仪 1

二、发动机综合检测仪 5

三、车轮平衡机 6

四、排气分析仪 9

五、示波器 16

六、喷油泵试验台 21

七、汽车电器万能试验台 23

八、镗鼓机 26

九、前照灯检验仪 28

十、制动试验台 31

十一、侧滑试验台 37

第二节 汽车主要系统的组成与工作原理 40

一、电控燃油喷射系统的组成与工作原理 40

二、防抱死制动系统的组成与工作原理 65

三、安全气囊系统的组成与工作原理 74

四、汽车空调系统的组成与工作原理 78

五、随车自诊系统的应用 87

复习思考题 90

第二章 编制汽车主要零部件修理工艺卡 92

第一节 编制零部件修理工艺卡基础知识 92

一、汽车修理工艺和工艺规程 92

二、汽车修理工艺卡 93

三、汽车修理工艺规程和工艺卡的编制 97

第二节 编制零部件修理工艺卡专业知识 98

一、汽车零件修复方法 98

二、金属材料热处理工艺 115

三、表面粗糙度 117

四、汽车主要零件热处理规范制定 118

复习思考题 121

第三章 汽车维修质量检验 122

第一节 汽车大修送修标准 122

一、汽车修理分类 122

二、汽车和总成送修标志 123

第二节 车辆和总成送修规定 124

一、整车送修规定 124

二、总成送修规定 124

三、停驶车辆送修规定 124

四、技术档案 124

五、修理作业范围和深度的确定 125

六、随车工具及备用品 125

七、签订合同 125

第三节 汽车大修进厂检验 125

一、汽车大修进厂检验程序 125

二、汽车大修进厂检验内容 126

三、汽车行驶检验 126

四、仪器设备检测诊断 127

五、综合技术评定 131

六、填写入厂检验交接单 131

七、签订维修合同 131

第四节 汽车大修过程检验一般技术要求 131

一、汽车大修过程检验的重点 131

二、认真填写汽车大修工艺过程检验单 132

第五节 汽车大修竣工出厂检验程序 133

一、外部检视 133

二、路试和台架检验 133

三、路试后的检查 135

四、全车综合性能检测 135

第六节 汽车竣工出厂规定 135

复习思考题 136

第四章 发动机大修 137

第一节 曲柄连杆机构的修理工艺 137

一、气缸体和气缸盖的修理工艺 137

二、活塞组的修理工艺 146

三、连杆组的修理工艺 151

四、曲轴的修理工艺 156

五、曲轴轴承与连杆轴承的修理工艺 160

六、曲轴飞轮组的装配及技术要求 162

第二节 配气机构的修理工艺 162

一、凸轮轴的检修 162

二、气门组的检修 165

三、液压挺杆的检验 168

四、气门油封的更换 168

第三节 柴油机燃油供给系统的检验与调整 169

一、柴油机燃油系主要零部件的检验 169

二、喷油泵的试验与调整 171

三、发动机喷油提前角的检测与调整 175

第四节 润滑系统的修理工艺 176

一、润滑系统故障的原因与检查方法 176

二、润滑油泵的修理 181

第五节 冷却系统的修理工艺 184

一、常见缺陷及原因 184

二、冷却水套的清洗 184

三、散热器的修理 185

四、水泵的修理 186

第六节 发动机电子控制系统的检修 188

一、故障诊断的基本方法 188

二、故障诊断的基本程序 189

三、发动机电子控制系统的诊断注意事项 190

四、发动机电子控制系统的故障自诊断 190

五、电控汽油喷射系统主要执行元件的检测 191

第七节 发动机装配与调整 195

一、发动机装配工艺原则 195

二、发动机的磨合 196

第八节 汽车发动机大修竣工出厂技术条件 199

一、发动机外观 199

二、发动机装备 200

三、发动机性能 200

四、质量保证 202

复习思考题 202

第五章 底盘大修 204

第一节 变速器的修理工艺 204

一、变速器壳体的变形规律 204

二、变速器壳与盖的检修 204

三、变速器轴的检修 206

四、变速器齿轮的检修 206

五、同步器的检修 207

六、操纵机构的检修 208

七、其他零件检修 209

八、变速器检验规则 210

九、分动器的修理工艺过程检验 211

第二节 驱动桥的修理工艺 211

一、驱动桥修理技术要求 211

二、驱动桥的检修 215

第三节 转向系统的修理工艺 217

一、汽车前桥及转向系修理技术要求 217

二、前桥及转向系检修 221

第四节 制动系统的修理工艺 226

一、制动器修理技术要求 226

二、制动器检验规则 232

三、制动器的拆装 232

四、鼓式车轮制动器检修 236

五、汽车制动性能检测 240

六、汽车滑行性能检测 241

七、汽车侧滑检测 242

第五节 悬架系统的修理 242

一、钢板弹簧非独立悬架的检修 242

二、螺旋弹簧非独立悬架的检修 243

第六节 车架的修理 244

一、车架检验的内容 244

二、车架的检验方法与技术要求 245

复习思考题 247

第六章 电器设备修理 249

第一节 充电系统的修理 249

一、充电系统故障诊断方法 249

二、充电系统的检修 253

第二节 起动系统的修理 258

一、起动系统常见故障诊断 258

二、起动机的大修 260

三、起动机的性能试验 262

四、起动系统的线路检测 263

第三节 汽车空调系统的修理 264

一、汽车空调性能的评价指标 264

二、汽车空调系统性能诊断参数 265

三、检修空调系统的注意事项 265

四、空调系统检修工具 265

复习思考题 274

第七章 汽车修理质量检查评定 275

第一节 车身大修质量检查评定 275

一、评定内容 275

二、评定规则 275

三、评定方法 276

第二节 汽车大修竣工出厂技术条件 276

一、基本要求 277

二、各总成机构要求 278

三、主要性能指标要求 282

四、质量保证 283

复习思考题 283

第八章 诊断与排除发动机故障 284

第一节 发动机不能起动故障诊断 284

一、故障现象 284

二、故障原因 284

三、故障诊断 284

第二节 发动机排放超标故障诊断 285

一、故障现象 285

二、故障原因 285

三、故障诊断 286

第三节 发动机油耗超标故障诊断 286

一、故障现象 286

二、故障原因 286

三、故障诊断 286

第四节 汽油发动机爆燃故障诊断 287

一、故障现象 287

二、故障原因 287

三、故障诊断 288

第五节 发动机动力不足故障诊断 288

一、故障现象 288

二、故障原因 288

三、故障诊断 288

第六节 发动机异响故障诊断 289

一、发动机连杆轴承异响 290

二、发动机凸轮轴异响 290

第七节 发动机过热故障诊断 291

一、故障现象 291

二、故障原因 291

三、故障诊断 291

第八节 电控发动机怠速不稳故障诊断 292

一、故障现象 292

二、故障原因 292

三、故障诊断 292

第九节 电控发动机加速不良故障诊断 293

一、故障现象 293

二、故障原因 293

三、故障诊断 293

复习思考题 294

第九章 诊断与排除底盘故障 295

第一节 离合器异响故障诊断 295

一、故障现象 295

二、故障原因 295

三、故障诊断 295

第二节 变速器异响故障诊断 296

一、故障现象 296

二、故障原因 296

三、故障诊断 297

第三节 万向传动装置(后轮驱动)异响故障诊断 298

一、故障现象 298

二、故障原因 298

三、故障诊断 298

第四节 轮胎异常磨损故障诊断 299

一、故障现象 299

二、故障原因 299

三、故障诊断 300

第五节 前轮摆振故障诊断 300

一、故障现象 300

二、故障原因 301

三、故障诊断 301

第六节 液压制动系统制动跑偏故障诊断 301

一、故障现象 301

二、故障原因 302

三、故障诊断 302

第七节 液压制动系统制动力不足故障诊断 302

一、故障现象 302

二、故障原因 302

三、故障诊断 303

第八节 防抱死制动装置失效故障诊断 303

一、故障现象 303

二、故障原因 303

三、故障诊断 303

复习思考题 304

第十章 诊断与排除汽车电器设备故障 305

第一节 汽车灯光系统故障诊断 305

一、汽车灯光系统的组成 305

二、汽车灯光系统的控制 305

三、汽车灯光系统工作电路 306

四、汽车灯光系统故障诊断方法 306

第二节 汽车空调系统故障诊断 309

一、汽车空调故障诊断方法 309

二、汽车空调系统故障诊断与排除 317

复习思考题 320

参考文献 321