《热工自动检测技术》PDF下载

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  • 作  者:刘正华,赵津津,佟莹欣编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787111344285
  • 页数:216 页
图书介绍:本书为高职高专“十二五”电力技术类专业规划教材。本书首先介绍了热工检测技术的基本知识,然后分别介绍了温度、压力、流量、液位、成分、机械量等各种热工参数的检测方法及相关仪表。本书内容紧密结合目前国内火力发电机组热工检测的实际,体现热工检测的新技术,具有很强的实用性。

第1章 热工检测的基础知识 1

1.1 热工检测的基本概念 1

1.1.1 热工检测的意义 1

1.1.2 测量的定义 1

1.1.3 测量方法 2

1.1.4 热工测量仪表的组成 3

1.2 测量误差 4

1.2.1 测量误差及其表示方法 4

1.2.2 测量误差的分类及处理方法 5

1.2.3 测量不确定度 12

1.3 仪表的质量指标及仪表的校验 12

1.3.1 仪表的质量指标 12

1.3.2 仪表的校验 14

本章小结 15

思考题与习题 16

第2章 温度测量 17

2.1 温度测量概述 17

2.1.1 温度测量的基本概念 17

2.1.2 温度测量方法概述 21

2.2 热电偶温度计 25

2.2.1 热电偶测温原理 26

2.2.2 热电偶的基本定律 28

2.2.3 热电偶的种类及结构形式 31

2.2.4 热电偶冷端温度补偿 38

2.2.5 热电偶测温系统的组成 43

2.3 热电阻温度计 44

2.3.1 热电阻的测温原理及分类 44

2.3.2 常用热电阻温度计 47

2.4 温度感受件的校验及常见故障分析 49

2.4.1 热电偶校验 49

2.4.2 热电阻校验 52

2.4.3 温度测量系统常见故障分析 52

本章小结 54

思考题与习题 55

第3章 显示仪表 57

3.1 模拟式显示仪表 58

3.1.1 动圈式显示仪表 58

3.1.2 平衡式显示仪表 65

3.2 数字式显示仪表 73

3.3 计算机数据采集系统 88

3.3.1 计算机数据采集系统的组成和结构 88

3.3.2 计算机数据采集系统的功能 89

3.4 显示仪表的发展趋势 91

本章小结 92

思考题与习题 93

第4章 接触测温误差分析及测温元件的安装 94

4.1 接触测温误差概述 94

4.2 导热误差的分析及减小误差的措施 94

4.2.1 管内流体温度测量 94

4.2.2 壁面温度测量 95

4.3 辐射散热误差的分析及减小误差的措施 97

4.4 接触测温的动态误差 99

4.5 测温元件的安装 100

4.5.1 测量流动介质温度的测温元件的安装 100

4.5.2 测量金属壁温度的测温元件的安装 102

本章小结 103

思考题与习题 104

第5章 压力测量 105

5.1 压力测量概述 105

5.1.1 压力的概念和单位 105

5.1.2 压力测量方法 106

5.2 液柱式压力计 106

5.2.1 U形管压力计 106

5.2.2 单管压力计 107

5.2.3 斜管微压计 107

5.3 弹性压力计 108

5.3.1 弹性压力计的工作原理 108

5.3.2 弹性元件的形式及特性 108

5.3.3 弹簧管压力计 109

5.4 压力(差压)变送器 111

5.4.1 电容式压力变送器 111

5.4.2 扩散硅式压力变送器 113

5.4.3 智能压力变送器 115

5.5 压力仪表的选择与安装 117

5.5.1 压力仪表的选择 117

5.5.2 压力仪表的安装与管路敷设 118

5.6 压力仪表的校验 119

5.6.1 活塞式压力计的使用 119

5.6.2 压力仪表的检定 120

本章小结 121

思考题与习题 121

第6章 流量测量 122

6.1 流量测量概述 122

6.1.1 流量的概念 122

6.1.2 流量测量方法 122

6.2 节流变压降流量计 123

6.2.1 概述 123

6.2.2 标准节流装置 123

6.2.3 流量公式 129

6.2.4 标准节流装置的相关系数 130

6.2.5 流量测量的温度、压力补偿 133

6.2.6 测量管路的安装 136

6.3 无节流元件的主蒸汽流量测量 138

6.3.1 根据汽轮机第一压力级组前后压力测量主蒸汽流量 138

6.3.2 根据汽轮机调节级级后压力测量主蒸汽流量 139

6.4 均速管流量计 140

6.4.1 阿牛巴流量计 141

6.4.2 热线均速管流量计 142

6.4.3 威尔巴流量计 142

6.5 浮子流量计 143

6.5.1 浮子流量计的工作原理 143

6.5.2 浮子流量计流量公式 144

6.5.3 浮子流量计刻度换算 145

6.5.4 金属管浮子流量计 145

6.5.5 浮子流量计的使用 146

6.6 电磁流量计 147

6.6.1 概述 147

6.6.2 电磁流量计的测量原理 148

6.6.3 电磁流量变送器 148

6.6.4 电磁流量计的干扰 150

6.6.5 电磁流量转换器 152

6.6.6 电磁流量计的安装和使用 152

6.7 靶式流量计 153

6.7.1 靶式流量计的工作原理 153

6.7.2 靶式流量计的安装 154

6.8 超声波流量计 154

6.8.1 时差法 155

6.8.2 频差法 155

6.9 容积式流量计 156

6.9.1 椭圆齿轮流量计 156

6.9.2 腰轮流量计 157

6.9.3 刮板式流量计 157

6.10 质量流量计 158

6.10.1 质量流量计的分类 158

6.10.2 直接式质量流量计 159

6.10.3 间接式质量流量计 159

本章小结 161

思考题与习题 163

第7章 液位测量 164

7.1 就地式水位计 165

7.1.1 云母水位计 166

7.1.2 双色水位计 167

7.2 电接点水位计 169

7.2.1 电接点水位计的工作原理 170

7.2.2 水位发送器结构 171

7.2.3 电接点水位计显示电路 172

7.2.4 电接点水位计测量的误差分析 175

7.2.5 电接点水位计测量筒的安装 176

7.3 差压式水位计 177

7.3.1 单室平衡容器 177

7.3.2 双室平衡容器 178

7.3.3 补偿型平衡容器 178

7.3.4 差压式水位计锅筒压力的自动校正 180

7.3.5 平衡容器的安装 181

7.4 水位计的安装 183

本章小结 183

思考题与习题 184

第8章 烟气含氧量测量 186

8.1 烟气测量概述 186

8.2 氧化锆氧量计 186

8.2.1 氧化锆管的结构 186

8.2.2 工作原理 187

8.2.3 使用氧化锆氧量计应注意的问题 188

8.3 氧化锆氧量计测量系统 188

8.4 氧化锆氧量计的检定 191

本章小结 191

思考题与习题 192

第9章 机械量测量 193

9.1 位移测量 193

9.1.1 机械式位移测量 193

9.1.2 液压式位移测量 194

9.1.3 电感式位移测量 194

9.1.4 电涡流式位移传感器 196

9.2 振动测量 199

9.2.1 磁电式传感器 199

9.2.2 磁电式传感器的信号转换电路 200

9.2.3 电涡流振动测量装置 200

9.2.4 振动传感器在电厂中的应用 201

9.3 转速测量 201

9.3.1 转速传感器 201

9.3.2 转速信号的转换与显示 203

9.4 汽轮机监测仪表 204

9.4.1 TSI的监测参数及传感器 204

9.4.2 TSI的基本组成和工作原理 206

9.5 煤量测量 206

9.5.1 电子皮带秤 207

9.5.2 核子皮带秤 209

本章小结 210

思考题与习题 210

附录 212

参考文献 216