第一章 焊条 1
一、非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117-2012） 1
二、特细碳钢焊条（JB/T6964-1993） 14
三、热强钢焊条（GB/T5118-2012） 15
四、不锈钢焊条（GB/T983-2012） 23
五、堆焊焊条（GB/T984-2001） 32
六、铸铁焊条（GB/T10044-2006） 41
七、承压设备用焊接材料订货技术条件 42
八、铝及铝合金焊条（GB/T3669-2001） 45
九、铜及铜合金焊条（GB/T3670-1995） 45
十、镍及镍合金焊条（GB/T13814-2008） 47
第二章 焊丝、焊剂、焊接用气体和电极 54
一、熔化焊用钢丝（GB/T14957-1994） 54
二、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB/T5293-1999） 54
三、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂（GB/T12470-2003） 59
四、埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂（GB/T17854-1999） 59
五、焊接用不锈钢丝（YB/T5092-2005） 66
六、碳钢药芯焊丝（GB/T10045-2001） 67
七、低合金钢药芯焊丝（GB/T17493-2008） 77
八、不锈钢药芯焊丝（GB/T17853-1999） 89
九、气体保护焊用钢丝（GB/T14958-1994） 94
十、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110-2008） 95
十一、承压设备用焊接材料订货技术条件（一） 101
十二、承压设备用焊接材料订货技术条件（二） 102
十三、承压设备用焊接材料订货技术条件（三） 104
十四、承压设备用焊接材料订货技术条件（四） 105
十五、承压设备用焊接材料订货技术条件（五） 108
十六、铸铁焊丝（GB/T10044-2006） 109
十七、耐蚀合金焊丝（YB/T5263-1993） 110
十八、铝及铝合金焊丝（GB/T10858-2008） 112
十九、铜及铜合金焊丝（GB/T9460-2008） 117
二十、镍及镍合金焊丝（GB/T15620-2008） 120
二十一、免清洗焊接用焊锡丝（SJ/T11168-1998） 127
二十二、工业氧（GB/T3863-2008） 128
二十三、工业氮（GB/T3864-2008） 128
二十四、工业液体二氧化碳（GB/T6052-2011） 130
二十五、焊接用二氧化碳（HG/T2537-1993） 130
二十六、溶解乙炔（GB6819-2004） 130
二十七、氩（GB/T4842-2006） 131
二十八、纯氦、高纯氦和超纯氦（GB/T4844-2011） 131
二十九、焊接切割用燃气——丙烯［HG/T3661.1-1999（2009）］ 134
三十、焊接切割用燃气——丙烷［HG/T3661.2-1999（2009）］ 135
三十一、焊接用混合气体——氩-二氧化碳［HG/T3728-2004（2009）］ 135
三十二、惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极（GB4191-1984） 135
第三章 钎料与钎剂 137
一、铝基钎料（GB/T13815-2008） 137
二、锡铅钎料（GB/T3131-2001） 139
三、无铅钎料（GB/T20422-2006） 144
四、铜基钎料（GB/T6418-2008） 146
五、镍基钎料（GB/T10859-2008） 152
六、锰基钎料（GB/T13679-1992） 155
七、银钎料（GB/T10046-2008） 156
八、贵金属及其合金钎料（GB/T18762-2002） 163
九、软钎剂 分类与性能要求（GB/T15829-2008） 165
十、硬钎焊用钎剂（JB/T6045-1992） 170
第四章 焊接用合金粉末 172
一、镍基喷涂合金粉末（Ys/T537-2006） 172
二、喷焊合金粉末（JB/T3168.1-1993） 173
三、Ni-B-Si系自熔合金粉末（YS/T526-2006） 176
四、Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉末（YS/T527-2006） 177
五、阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末（JB/T7744-1995） 178
第五章 建筑行业焊接材料的选用 181
一、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012） 181
二、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002） 182
三、拱形钢结构技术规程（JGJ/T249-2011） 183
第六章 压力容器行业焊接材料的选用 184
压力容器焊接规程［NB/T47015-2011（JB/T4709）］ 184
第七章 电力行业焊接材料的选用 197
一、火力发电厂焊接技术规程（DL/T869-2012） 197
二、电站钢结构焊接通用技术条件（DL/T678-1999） 206
三、火力发电厂异种钢焊接技术规程（DL/T752-2010） 207
四、汽轮机铸钢件补焊技术导则（DL/T753-2001） 213
五、铝母线焊接技术规程（DL/T754-2001） 214
六、火电厂凝汽器管板焊接技术规程（DL/T1097-2008） 215
七、核电厂常规岛焊接技术规程（DL/T1118-2009） 216
第八章 化工行业焊接材料的选用 219
一、钢制化工容器材料选用规定（HG/T20581-2011） 219
二、钢制低温压力容器技术规定（HG/T20585-2011） 234
三、化学工业炉金属材料设计选用规定（HG20684-1990） 238
四、化工装置管道材料设计规定（HG/T20646-1999） 247
第九章 石油化工行业焊接材料的选用 249
一、石油化工铬相耐热钢焊接规程（SH/T3520-2004） 249
二、石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程（SH/T3523-2009） 258
三、石油化工低温钢焊接规程（SH2525-2004） 270
四、石油化工异种钢焊接规程（SH/T3526-2004） 273
五、石油化工不锈钢复合钢焊接规程（SH/T3527-2009） 281
第十章 铁路行业焊接材料的选用 286
一、铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料（TB/T2374-2008） 286
二、新造机车车辆焊接技术条件（TB/T1580-1995） 290
三、机车车辆二氧化碳气体保护焊技术条件（TB/T1582-1995） 291
四、机车车辆铸钢件补焊技术条件（TB/T1583-1996） 291
五、机车车辆耐候钢焊接技术条件（TB/T2446-1993） 292
附录 焊接材料供货技术条件，产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775-2010） 293
参考文献 296