绪论 1
一、焊接结构的应用及发展 1
二、焊接结构的特点 3
三、焊接结构的类型 4
四、焊接结构的制造特点 6
综合练习 13
单元一 压力容器的基本知识 14
任务 压力容器的应用、分类及结构特点 14
一、压力容器的应用 14
二、压力容器的分类 14
三、压力容器的结构特点 15
四、压力容器制造的技术要求和技术条件 16
综合练习 17
单元二 焊接应力与变形 19
任务一 焊接应力与变形的产生 19
一、焊接应力与变形的一般概念 19
二、焊接引起的应力与变形的分析 21
任务二 焊接变形 25
一、焊接变形的种类及其影响因素 25
二、焊接变形的危害 32
三、控制焊接变形的措施 32
四、矫正焊接变形的方法 40
任务三 焊接残余应力 42
一、焊接残余应力的分类 42
二、焊接应力的分布 43
三、焊接应力的影响 47
四、在焊接过程中调节内应力的措施 48
五、焊后消除焊接内应力的方法 51
六、焊接残余应力的测定 53
综合练习 54
单元三 强度的基本理论 56
任务一 焊接接头的工作应力分布 56
一、应力集中的概念 56
二、电弧焊接头的工作应力分布 56
任务二 焊接接头的静载强度计算 60
一、工作焊缝和联系焊缝 60
二、焊接接头的组配 61
三、焊接接头静载强度计算的基本假设 61
四、电弧焊接头的静载强度计算 62
任务三 焊接结构疲劳破坏 64
一、疲劳的概念 64
二、影响焊接结构疲劳强度的因素 65
三、提高焊接结构疲劳强度的措施 67
任务四 焊接结构的脆性断裂 69
一、焊接结构的脆断 69
二、焊接结构的应力腐蚀破坏 75
综合练习 77
单元四 压力容器备料及成形加工 79
任务一 钢材的矫正及预处理 79
一、钢材产生变形的原因 79
二、钢材的矫正原理 80
三、钢材的矫正方法 81
四、钢材的预处理 91
任务二 压力容器的划线、放样与下料 92
一、划线 92
二、放样 95
三、号料 100
四、下料 100
五、冲裁 105
六、热切割 107
七、坯料的边缘加工 113
任务三 压力容器的弯曲与成形 114
一、压弯成形 114
二、弯曲件展开长度计算 117
三、卷板 120
四、冲压成形 124
综合练习 128
单元五 装配-焊接工艺装备及压力容器的装焊工艺 129
任务一 装配-焊接工艺装备 129
一、装配-焊接工艺装备的类型及特点 129
二、装配-焊接工装夹具 133
三、夹紧装置的作用及基本要求 139
四、典型夹紧机构 140
五、焊接变位设备 153
任务二 压力容器的装焊工艺 169
一、装配的基本条件 169
二、零件的定位 171
三、装配中的定位焊 175
四、装配中的测量 176
五、装配用工夹具及设备 180
六、焊接结构的装配工艺 182
任务三 典型压力容器结构装配实例 185
一、钢板的拼接 186
二、圆筒节的对接装配 186
综合练习 189
单元六 压力容器生产工艺规程的编制 190
任务一 焊接结构的工艺性审查 190
一、工艺性审查的目的 190
二、工艺性审查的步骤 191
三、工艺性审查的内容 191
任务二 压力容器的焊接工艺规程 199
一、生产过程与工艺过程 199
二、工艺过程的组成 200
三、工艺规程的概念 201
四、工艺规程的作用 201
任务三 焊接工艺规程的编制 202
一、编制工艺规程的原则 202
二、工艺规程的主要内容 203
三、编制工艺规程的步骤 203
四、工艺文件及工艺规程实例 205
任务四 焊接结构生产工艺过程分析 211
一、生产纲领对焊接结构工艺过程分析的影响 211
二、工艺过程分析的方法及内容 212
综合练习 217
参考文献 218