第一章 电弧焊基础知识 1
第一节 焊接电弧 1
一、气体的电离 2
二、阴极电子发射 3
三、带电粒子的消失 4
四、焊接电弧的导电特性 4
五、焊接电弧的静特性 7
六、电弧的温度分布 8
七、电弧的力学特性 8
八、焊接电弧的稳定性 9
第二节 焊丝熔化与熔滴过渡 11
一、焊丝的加热和熔化特性 12
二、熔滴上的作用力 12
三、熔滴过渡的主要形式及特点 13
第三节 母材熔化与焊缝成形 16
一、焊缝形成过程 16
二、焊缝形状与焊缝质量的关系 17
三、焊接工艺参数对焊缝成形的影响 18
四、焊缝成形缺陷的产生原因和防止措施 20
第二章 焊条电弧焊 23
第一节 焊条电弧焊的特点 23
一、手工电弧焊特点 23
二、焊条电弧焊应用 24
第二节 手工电弧焊设备及工具 24
一、对电焊机的基本要求 24
二、各类焊机的特点 27
三、焊条电弧焊工具 28
第三节 焊条电弧焊工艺 29
一、焊条的组成 29
二、焊条的分类 30
三、焊条的型号与牌号 31
四、焊条的工艺性能 34
五、接头形式 37
六、坡口形式 37
七、焊接工艺参数选择 38
第四节 焊条电弧焊操作技能 40
一、焊条电弧焊常用的运条方法 40
二、焊缝的起头接头和收尾 42
三、平对焊的操作方法及要点 44
四、T形接头的操作方法及要点 45
五、T形接头多层多道焊的操作方法及要点 46
六、立焊时焊缝接头操作的方法和要点 47
七、T字接头的立焊操作方法和要点 49
八、不开坡口的对接横焊操作方法和要点 49
九、开坡口对接接头多层横焊的操作方法和要点 50
十、不开坡口的对接仰焊操作方法和要点 50
十一、开坡口对接多层仰焊的操作方法和要点 51
十二、T形接头的仰焊操作方法和要点 52
十三、单面焊双面成形的操作方法和要点 52
十四、水平固定管焊接技术要点 56
十五、骑坐式管板垂直固定平角焊操作技术 57
十六、骑坐式管板垂直固定仰焊操作技术 58
十七、骑坐式管板水平固定全位置焊操作技术 59
十八、水平固定管焊接技术要点 60
十九、垂直固定管焊接技术要点 61
第五节 碳弧气刨工作原理及应用 62
一、碳弧气刨的原理、特点及应用 62
二、碳弧气刨设备及材料 63
三、碳弧气刨工艺 66
四、碳弧气刨常见缺陷及排除措施 68
五、碳弧气刨的操作 69
第三章 二氧化碳气体保护焊 70
第一节 CO2气体保护焊的特点及应用 70
一、CO2气体保护焊的特点 70
二、CO2气体保护焊的应用 71
第二节CO2气体保护焊设备 71
一、焊接电源 71
二、供气系统 72
三、送丝机构 73
四、焊枪 74
五、控制系统 76
第三节CO2气体保护焊工艺 76
一、短路过渡CO2保护焊工艺 76
二、细颗粒过渡CO2焊工艺 80
第四节CO2气体保护焊焊接技术 81
一、焊接操作要点 81
二、基本操作技术 82
三、板对接平焊技术 85
四、板对接立焊技术 89
五、管对接垂直工位焊接技术 93
六、管对接水平固定焊接技术 95
七、管板（插入式）垂直俯位焊接技术 98
八、管板（插入式）水平固定焊接技术 99
第四章 埋弧焊 101
第一节 埋弧焊的特点及应用 101
一、埋弧焊的特点 102
二、埋弧焊的应用 103
第二节 埋弧焊设备 103
一、埋弧焊电源 103
二、埋弧焊机 104
三、埋弧焊辅助设备 104
第三节 埋弧焊工艺 106
一、埋弧焊焊剂 107
二、焊丝 112
三、焊丝与焊剂的选配 115
四、焊丝与焊剂选配实例 116
五、埋弧焊工艺 117
第四节 埋弧焊操作技术 118
一、埋弧焊平板对接单面焊双面成形技术 118
二、焊剂垫双面焊工艺 120
三、埋弧焊悬空焊 122
四、对接环缝的双面埋弧焊 123
五、角焊缝的船形自动埋弧焊技术 124
六、角焊缝的斜角埋弧焊 125
七、窄间隙埋弧焊导电嘴和焊丝的对中技术 126
第五章 钨极氩弧焊 128
第一节 钨极氩弧焊的特点及应用 128
一、TIG焊特点 128
二、TIG焊应用 129
第二节 钨极氩弧焊设备 129
一、钨极氩弧焊设备的一般结构 129
二、对控制系统的要求 131
三、供气供水系统 131
第三节 钨极氩弧焊工艺 132
一、TIG焊焊接工艺 132
二、钨极氩弧焊工艺参数 137
第四节TIG焊操作技术 140
一、手工钨极氩弧焊运弧操作方法和要点 140
二、手工钨极氩弧焊填充焊丝方法 140
三、手工钨极氩弧焊收弧方法 141
四、薄板的水平对接TIG焊技术 142
五、插入式管板的TIG焊 143
六、手工钨极氩弧焊横焊、立焊、仰焊位置的操作要领 144
七、管子水平对接的TIG焊打底，手弧焊盖面技术 145
第六章 熔化极氩弧焊 147
第一节 熔化极氩弧焊的特点及应用 147
一、熔化极惰性气体保护电弧焊工艺特点 148
二、熔化极惰性气体保护电弧焊应用 148
第二节 熔化极氩弧焊工艺 149
一、直流MIG焊工艺 149
二、熔化极脉冲氩弧焊工艺 152
第三节 混合气体的应用 153
一、Ar+He、Ar+N2 153
二、Ar+O2、He+CO2 154
三、常用的焊接用保护气体及其适用范围 154
第七章 等离子弧焊接与切割 157
第一节 等离子弧概述 157
一、等离子弧焊的工艺特点 157
二、等离子弧的应用 158
第二节 等离子弧焊接与切割设备 159
一、等离子弧焊接设备 159
二、等离子弧切割设备 163
第三节 等离子弧焊接 165
一、接头及坡口形式 165
二、等离子弧焊的工艺参数 166
三、等离子弧焊的缺陷及防止措施 170
第四节 等离子弧切割 170
一、等离子弧切割原理及特点 170
二、等离子弧切割工艺 172
三、提高切割质量的途径 174
四、等离子弧切割操作要点 174
五、大厚度工件切割 175
第八章 气焊与气割 177
第一节 气焊 177
一、气焊原理及特点和应用 177
二、气焊设备及工具 180
三、气焊火焰 183
四、气焊焊接材料 184
五、气焊工艺与焊接规范 185
第二节 气焊操作技术 185
一、气焊操作过程 185
二、气焊时焊炬与焊丝如何摆动技术 187
三、气焊中各种位置的操作要领 188
四、气焊薄板的技巧 189
五、管子水平转动气焊操作要点 190
六、管子水平固定气焊技术 191
七、管子垂直固定气焊操作技术 193
第三节 气割 194
一、气割的原理及应用 194
二、割炬 196
三、气割过程 196
第四节 气割操作技术 197
一、气割基本操作技术 197
二、不同板厚钢板气割技术 198
第九章 中国焊工标准及考核相关知识 200
第一节 焊工国家职业标准 200
一、职业概况 200
二、基本要求 202
三、工作要求 203
第二节 特种设备焊接操作人员考核有关基本知识 211
一、焊接方法及其代号 211
二、试件位置 212
第十章 中级焊工模拟理论试题 216
第一节 模拟理论试题一 216
第二节 模拟理论试题二 223
第三节 模拟理论试题三 230
第四节 模拟理论试题标准答案 238
参考文献 240