《新型干法水泥厂设备润滑手册》PDF下载

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  • 作  者:熊会思,熊然编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787122153630
  • 页数:337 页
图书介绍:本书是作者在欧洲先进的水泥设备润滑管理系统的基础上,结合国内开发的各种润滑油和润滑脂使用经验编写而成的,主要介绍水泥厂常用润滑剂特性、水泥厂常用润滑剂种类及选择、润滑剂牌号选择、水泥厂设备给油方式选择、润滑管理等。

1 概论 1

2 基础知识 2

2.1 概述 2

2.2 常用润滑油的现状 2

2.3 润滑的作用 3

2.4 水泥厂常用润滑剂的特性 4

2.4.1 润滑油的主要理化指标和意义 4

2.4.2 润滑脂的组成 9

2.4.3 润滑脂的主要理化指标 10

2.5 润滑剂中的添加剂 11

2.5.1 添加剂的作用 11

2.5.2 添加剂性能要求 12

2.5.3 添加剂类型与功能 12

2.6 水泥厂常用的润滑油 15

2.6.1 液压油 15

2.6.2 极压工业齿轮油 23

2.6.3 压缩机油 35

2.6.4 柴油机油 40

2.6.5 轴承润滑剂 46

2.7 水泥厂常用的润滑脂 48

2.7.1 轴承用润滑脂应具有的理化特性 48

2.7.2 辊压机用润滑脂 50

2.7.3 水泥厂开式齿轮润滑脂 51

2.7.4 不同润滑脂的混合和兼容性 52

2.7.5 润滑脂稠度的测定和分级 53

2.8 水泥厂设备选用的润滑剂 54

2.9 水泥厂设备管理中的油品监测 61

2.9.1 水泥厂油品监测的主要项目及目的 61

2.9.2 水泥厂油液监测的步骤 63

2.9.3 水泥厂关键设备润滑的监控标准 63

2.9.4 链传动及平面滑动导向装置润滑制度 69

2.9.5 润滑设施与维护 70

2.9.6 润滑油更换 70

2.10 润滑油常见问题 71

3 水泥厂设备给油方式选择 92

3.1 润滑油给油方式 93

3.1.1 手工给油(HO) 93

3.1.2 滴油润滑(DL) 93

3.1.3 浴油润滑(OB) 93

3.1.4 循环压力给油润滑(CL) 97

3.1.5 喷雾式润滑(SL) 103

3.1.6 喷射式润滑(AS) 104

3.1.7 链条传动润滑 105

3.1.8 平面滑动导向装置润滑 105

3.1.9 钢丝绳润滑 106

3.2 润滑脂给油方式 106

3.2.1 手涂润滑脂(GP) 107

3.2.2 装填润滑脂(GE) 107

3.2.3 油杯(GC)和油枪(GG)润滑 108

3.2.4 润滑脂块润滑 110

4 烧成窑尾预热器及分解炉系统润滑 111

4.1 预热器及分解炉润滑 111

4.2 电动流量控制阀润滑 111

4.3 分料溜槽润滑 112

4.4 转子称润滑 113

4.5 窑尾预热器分解炉喷煤管润滑 114

4.6 窑头喷煤管润滑 115

4.7 篦式冷却机润滑 115

4.7.1 第三代1kN往复推动篦式冷却机润滑 115

4.7.2 成都建材院有限公司装备技术公司的第四代S篦式冷却机润滑 136

4.8 三次风管阀门润滑 137

4.9 窑头窑尾高温排风机润滑 137

4.9.1 滑动轴承润滑 138

4.9.2 大型风机滚动轴承润滑 138

4.9.3 液力耦合器润滑 139

4.10 离心通风机润滑 140

5 水泥厂烧成回转窑的润滑设计 142

5.1 回转窑主减速机及辅助减速机润滑 143

5.1.1 我国工业齿轮油的应用概况 143

5.1.2 渐开线圆柱齿轮和锥齿轮润滑油黏度的选择 144

5.1.3 减速机内润滑故障分析 148

5.1.4 齿轮损伤的原因及其预防措施 149

5.2 回转窑开式齿轮设计及润滑 150

5.2.1 开式齿轮的设计特点 150

5.2.2 安装回转窑开式齿轮传动 152

5.2.3 回转窑开式齿轮传动润滑 152

5.2.4 自动喷雾润滑系统在大型回转设备开式齿轮的应用 154

5.2.5 新开式齿轮传动首次润滑 158

5.2.6 开式齿轮传动装置润滑方式 160

5.2.7 开式齿轮喷雾润滑方式 161

5.2.8 正常运转喷雾润滑方式 168

5.2.9 修理润滑 173

5.2.10 轮齿工作面状态的资料 174

5.2.11 检查齿圈传动装置的运转状态 179

5.2.12 大型回转窑开式传动润滑的实例 180

5.2.13 壳牌喷雾润滑系统 184

5.2.14 开式齿轮喷雾润滑小结 187

5.3 回转窑托轮轴承的设计及润滑 188

5.3.1 托轮轴承设计 188

5.3.2 托轮轴承用润滑剂牌号的选择 190

5.3.3 托轮轴承润滑设计 192

5.3.4 托轮轴承漏油的原因分析和处理办法 197

5.4 挡轮、小齿轮、窑头罩滚动轴承润滑 199

5.5 液压挡轮装置及液压油站设计 201

5.6 回转窑托轮、挡轮和轮带的接触面润滑 203

5.6.1 接触面润滑的原因 203

5.6.2 托轮和轮带的接触面不用油或润滑脂润滑的原因 203

5.7 回轮窑轮带与筒体垫板间的润滑 204

5.7.1 窑轮带在筒体上产生错动时的处理方法 204

5.7.2 回转窑轮带与筒体垫板间润滑举例 205

5.7.3 活套轮带与简体垫板间自动喷润滑油润滑 206

5.7.4 石墨在回转窑轮带上的应用 208

5.8 窑尾气缸压紧端面接触式密封装置润滑 210

5.8.1 递进式集中润滑系统 211

5.8.2 典型递进式集中润滑系统 212

5.8.3 递进式集中润滑系统设备 214

5.9 联轴器、离合器及电动推拉杆润滑 217

5.9.1 联轴器润滑剂牌号选择 217

5.9.2 离合器润滑剂牌号选择 217

5.9.3 电动推拉杆润滑剂代号选择 218

6 预均化、粉磨系统设备的润滑 219

6.1 石灰石矿矿山设备润滑系统 219

6.1.1 潜孔钻机润滑 219

6.1.2 履带装载机润滑 220

6.1.3 液压碎石机润滑 221

6.1.4 扇形闸门润滑 222

6.2 原料破碎、预均化设备的润滑系统 223

6.2.1 单段锤式破碎机润滑系统 223

6.2.2 预均化设备润滑系统 225

6.3 粉磨系统设备润滑系统 233

6.3.1 立式辊式磨机润滑系统 233

6.3.2 辊压机润滑系统 253

6.3.3 中小型球磨机润滑 266

6.3.4 大型滑履球磨机润滑系统 274

6.3.5 黏土辊式破碎机润滑 284

6.3.6 自动计量喂料称润滑 284

6.3.7 电机振动给料机润滑 287

6.3.8 圆盘给料机润滑 287

6.3.9 带式电磁除铁器润滑 288

6.3.10 进料锁风阀润滑 289

6.3.11 旋风式选粉机润滑 290

6.3.12 O-Sepa选粉机润滑 291

6.3.13 VSK选粉机润滑 291

7 收尘、输送、散装及袋装设备的润滑 293

7.1 收尘系统设备润滑系统 293

7.1.1 增湿塔设备润滑 293

7.1.2 喷吹式脉冲袋收尘润滑 294

7.1.3 气箱式脉冲袋收尘润滑 295

7.1.4 窑尾负压袋收尘润滑 295

7.1.5 电收尘润滑 297

7.1.6 电袋混合收尘器润滑 297

7.1.7 锅炉引风机润滑 299

7.1.8 离心风机润滑 299

7.2 输送设备润滑 300

7.2.1 胶带机润滑 300

7.2.2 拉链机润滑 302

7.2.3 螺旋输送机润滑 302

7.2.4 空气输送斜槽系统润滑 302

7.2.5 重型板式给料机润滑 308

7.2.6 链斗输送机润滑 309

7.2.7 链斗提升机润滑 310

7.2.8 钢绳胶带提升机润滑 310

7.3 散装及袋装设备润滑 311

7.3.1 气动双嘴仓库卸料器润滑 311

7.3.2 普通库侧卸料器润滑 312

7.3.3 固体流量计润滑 312

7.3.4 单轴配料混合机润滑 312

7.3.5 空气压缩机润滑 314

7.3.6 火车散装水泥罐车润滑 315

7.3.7 汽车散装水泥车润滑 316

7.3.8 固定式包装机润滑 317

7.3.9 14嘴回转式包装机润滑 317

7.3.10 回转包装机润滑 317

7.3.11 回转包装机流程设备润滑系统 319

7.3.12 火车、汽车折叠胶带装车机润滑 320

8 润滑管理 323

8.1 润滑管理的目的 323

8.2 润滑管理的主要内容 323

8.3 润滑油脂的入库检验、运输、贮存和发放 324

8.3.1 润滑油脂入库检验 324

8.3.2 润滑剂运输 324

8.3.3 贮存 325

8.4 润滑剂的发放 327

8.5 润滑剂分配 328

8.6 润滑剂的消耗量 328

8.7 新型干法水泥厂生产设备的润滑管理 328

8.7.1 设备润滑规范管理的内容 328

8.7.2 润滑油的选择与保管 328

8.7.3 润滑时应注意的问题 329

8.7.4 做好设备润滑管理以提高综合效益 330

8.7.5 水泥厂应建立润滑油库 330

8.8 废润滑油再生 331

8.8.1 收集和贮存 331

8.8.2 废润滑油再生 331

8.9 润滑油再生利用技术实例 333

8.9.1 水泥企业常用的润滑油 333

8.9.2 用油理念 334

8.9.3 废油再生设备 334

8.10 安全、健康、环保的要求 336

参考文献 337