第一章 公共知识 1
一、汽车构造 1
0001．汽车的组成及各部分作用 1
0002．发动机的机构和系统组成 1
0003．常用汽车发动机的类型 2
0004．发动机排量的定义和计算标准 2
0005．发动机排量对汽车的影响 2
0006．燃烧室容积和气缸总容积的定义 2
0007．升功率的定义及内涵 2
0008．压缩比的定义及其对发动机的影响 3
0009．上止点、下止点和活塞行程的定义 3
0010．发动机的工作循环过程 3
0011．汽油机的四冲程工作循环及特点 3
0012．柴油机的四冲程工作循环及特点 4
0013．发动机燃烧室结构的形式 4
0014．铝合金气缸盖和铸铁气缸盖的特点 4
0015．气缸垫的作用 5
0016．干式缸套与湿式缸套的特点 5
0017．活塞的结构组成 5
0018．活塞的结构分类及优点 5
0019．活塞裙部开切口的作用 6
0020．活塞、活塞环、活塞销的作用 6
0021．气环的种类及特点 6
0022．活塞顶部上面标记的含义 7
0023．拖板式活塞的定义 7
0024．全浮式活塞销与半浮式活塞销的区分 7
0025．连杆功用及结构 7
0026．曲轴的作用 8
0027．曲轴上安装平衡重块的原因 8
0028．发动机上飞轮的作用 8
0029．配气机构的作用及部件组成 8
0030．配气机构的形式 9
0031．气门间隙的含义 9
0032．气门弹簧功用及一个气门安装两个弹簧的作用 9
0033．设置气门锥角的目的 9
0034．气门组工作时应达到的要求 9
0035．进气门早开（提前）角、迟闭（迟后）角的作用 9
0036．排气门早开（提前）角、迟闭（迟后）角的作用 10
0037．气门间隙调整不当的危害 10
0038．凸轮轴的传动方式 10
0039．液压挺柱的结构和工作原理 10
0040．发动机液压挺柱的优点 11
0041．汽油机燃料供给系统的作用及部件组成 11
0042．空气滤清器对于发动机的重要性 11
0043．电动燃油泵的作用及工作过程 12
0044．排气消声器的作用及工作原理 12
0045．进气歧管和排气歧管的作用 12
0046．柴油机与汽油机构造上的区别 13
0047．柴油机的特点 13
0048．柴油机的燃油供给系统 13
0049．柴油机混合气的形成方式 14
0050．直喷式燃烧室和分隔式燃烧室的特点 14
0051．ω形燃烧室的特点 14
0052．柴油机输油泵的作用及类型 14
0053．多缸柴油机对喷油泵的要求 14
0054．柱塞式喷油泵的组成及各部分的作用 15
0055．喷油泵的润滑方式 15
0056．柴油机喷油器的作用及要求 15
0057．喷油器的类型及特点 16
0058．手油泵的作用和工作原理 16
0059．调速器的作用 16
0060．调速器的类型 16
0061．喷油泵的作用及类型 17
0062．冷却系统的作用 17
0063．发动机冷却系统的部件组成 17
0064．发动机冷却系统的工作原理 17
0065．散热器的作用及安装方法 18
0066．散热风扇的作用及类型 18
0067．水泵的作用及工作原理 18
0068．节温器的作用和大、小循环的工作流程 18
0069．蜡式节温器的结构和工作原理 19
0070．冷却系统储液罐的作用 19
0071．发动机润滑系统的作用及部件组成 19
0072．发动机的润滑方式及特点 20
0073．机油泵的作用及常见类型 20
0074．齿轮式机油泵的泵油方式 20
0075．机油滤清器的作用 21
0076．机油集滤器的结构原理 21
0077．机油粗滤器的作用及特点 21
0078．机油细滤器的作用及特点 21
0079．发动机润滑系统的限压阀和旁通阀的作用 22
0080．机油冷却器的作用及工作原理 22
0081．曲轴箱通风系统的作用 22
0082．曲轴箱通风的方法及特点 22
0083．曲轴箱通风系统单向阀的作用 22
0084．曲轴箱通风不良将会造成的危害 23
0085．发动机润滑油的分类 23
0086．稠化机油的定义及特点 23
0087．稠化机油的使用注意事项 23
0088．汽车底盘组成及作用 24
0089．传动系统的类型及特征 24
0090．对汽车传动系统的要求 24
0091．前置前驱的定义及特点 25
0092．前置后驱的定义及特点 25
0093．离合器的作用及常用形式 25
0094．对离合器的要求 26
0095．单片摩擦式离合器的特点 26
0096．双片摩擦式离合器的特点 26
0097．膜片弹簧离合器的工作原理 27
0098．离合器操纵机构的形式及特点 27
0099．离合器自由间隙与踏板自由行程的含义及意义 27
0100．离合器采用分离轴承的原因 27
0101．离合器从动盘上的扭转减振器的作用及工作原理 28
0102．变速器的功用 28
0103．按传动比变化方式不同可将变速器划分的类型及其特点 28
0104．按操纵方式不同可将变速器划分的类型 28
0105．两轴和三轴变速器的特点 28
0106．同步器的作用及部件组成 29
0107．常见的同步器的类型 29
0108．手动变速器的操纵机构中防止误操作的装置 29
0109．变速器操纵机构的功用及要求 29
0110．惯性式同步器的作用及其应用 30
0111．自动变速器的档位安排及功能 30
0112．自动变速器的类型及特点 30
0113．无级变速器实现“无级变速”的方式 30
0114．液力变矩器的作用 31
0115．液力耦合器的组成及主要特点 31
0116．液力变矩器的组成 31
0117．液力变矩器与液力耦合器的主要差别 31
0118．助自动变速器最终完成换档的执行元件 31
0119．在四轮驱动汽车的传动系统中可以实现的电子控制 32
0120．对汽车实施驱动防滑控制的原因 32
0121．万向传动装置的作用 32
0122．汽车上应用万向节的部位以及万向节的类型和特点 32
0123．理解单个十字轴万向节的不等速性的特性及其对汽车性能的影响 33
0124．普通十字轴万向节传动时等角速传动的条件 33
0125．十字轴万向节的结构 33
0126．球笼式万向节等速传动的原因及球笼式万向节的类型 33
0127．传动轴上使用滑动的花键的原因 34
0128．传动轴较长时分成几段的原因 34
0129．传动轴中间支承的作用及部件组成 34
0130．传动轴产生不平衡现象的原因及影响 34
0131．进行传动轴动平衡试验的原因 34
0132．汽车行驶中传动轴既有振动又有声响的原因 34
0133．驱动桥的组成及作用 35
0134．车辆驱动桥的两种类型及其结构特征 35
0135．主减速器的功用 35
0136．主减速器齿轮大多采用准双曲面齿轮的原因 36
0137．两种典型的主减速器主动锥齿轮的支承方式及其特点 36
0138．单级主减速器与双级主减速器定义 36
0139．轮边减速器的定义及作用 36
0140．采用空毂润滑时不能将轮毂轴承的空腔填满的原因 36
0141．车辆使用差速器的原因和差速器应用的部位以及差速器的工作原理 36
0142．防滑式锁止差速器的类型 37
0143．驱动桥壳的作用、种类以及特点 37
0144．半轴的作用、支承形式以及各支承形式的特点 38
0145．托森差速器在汽车上的应用部位 38
0146．汽车转向中心的含义 38
0147．汽车转向系统的功用及机械式转向系统的组成 38
0148．对转向系统的工作要求 39
0149．转向器的作用及转向器的类型 39
0150．转向盘自由行程的定义及正常的自由行程范围 39
0151．极限可逆式转向器及其优点 39
0152．转向传动机构的功用及部件组成 39
0153．循环球式转向器的特点及工作原理 40
0154．齿轮齿条式转向器的结构和原理 40
0155．纵拉杆球头销的松紧度的检查和调整 40
0156．转向纵拉杆、横拉杆的结构特点 41
0157．安全转向柱及其类型 41
0158．液压动力转向系统的组成和工作原理 41
0159．EPS的优点及其工作原理 41
0160．四轮转向系统及其类型 42
0161．机械式四轮转向系统的特性及其特点 42
0162．前轮前束的定义及其调整 42
0163．前轮前束与外倾的作用 42
0164．汽车制动系统的作用及对制动系统的要求 42
0165．汽车制动液需要满足的使用要求 43
0166．汽车用制动液的种类及各自特点 43
0167．真空助力器的作用 43
0168．液压制动系统采用双回路的原因 44
0169．串联双缸式制动主缸的结构 44
0170．鼓式制动系统的主要类型及各自特点 44
0171．汽车的制动性能要求及制动系统包含的分系统 45
0172．驻车制动器的功用及形式 45
0173．缓速器及其类型 45
0174．鼓式制动器的结构和工作原理 45
0175．盘式制动器的工作原理和结构特点 45
0176．盘式制动器与鼓式制动器的优劣比较 46
0177．车架的功用及形式 46
0178．车轮的功用、组成及其要求 46
0179．车轮的分类 46
0180．无内胎轮胎与有内胎轮胎的区别 46
0181．雪地防滑轮胎的防滑特性 47
0182．防滑钉轮胎的定义 47
0183．汽车电气系统的组成 47
二、汽车配置、性能及故障诊断 47
0184．汽车的操控配置 47
0185．汽车的外部配置 48
0186．汽车的内部配置 48
0187．汽车的座椅配置 48
0188．汽车的多媒体配置 48
0189．汽车的灯光配置 48
0190．汽车的高科技配置 48
0191．汽车的安全装备和作用 49
0192．发动机与变速器的匹配 49
0193．决定汽车性能好坏的因素 49
0194．影响汽车越野性能的因素 50
0195．汽车车身优劣的判断 50
0196．汽车最高速度的应用与意义 50
0197．汽车的加速性能 51
0198．制动距离 51
0199．汽车的最小转弯直径 51
0200．汽车油耗的表达方式 51
0201．汽车的外形尺寸和内部尺寸 52
0202．汽车的长度 52
0203．汽车的宽度 52
0204．汽车的高度 52
0205．汽车的轴距 53
0206．汽车的轮距 53
0207．最小离地间隙 53
0208．汽车的接近角 53
0209．汽车的离去角 54
0210．整备质量和满载质量 54
0211．两厢车和三厢车的特点 54
0212．行李箱容积 54
0213．发动机参数 54
0214．汽油发动机混合气完全燃烧需要满足的条件 54
0215．混合气的浓稀对汽油机工作的影响 55
0216．汽油发动机怠速和小负荷工况时对可燃混合气的要求 55
0217．汽油发动机中等负荷时对可燃混合气的要求 55
0218．化油器发动机不供油或供油压力低故障的现象和原因 55
0219．电喷发动机不供油或供油压力低故障的现象和原因 56
0220．汽油机混合气过稀导致的故障 56
0221．引起汽油机混合气过稀的原因 56
0222．引起汽油机混合气过浓的原因 56
0223．汽油机混合气过浓将会造成的危害 57
0224．造成怠速熄火的原因 57
0225．电喷发动机加速不良的原因 57
0226．气缸压缩压力低的原因 57
0227．发动机气缸压力低的症状 58
0228．发动机拉缸的表现及原因 58
0229．气缸垫损坏后的症状 58
0230．引起曲轴弯曲和扭曲变形的原因 58
0231．曲轴轴颈磨损的规律和原因 59
0232．汽油抗爆性的含义 59
0233．爆燃的定义及危害 59
0234．发动机爆燃的原因 60
0235．发动机爆燃和表面点火的区别和联系 60
0236．柴油发动机技术状况变坏后的表现 60
0237．柴油机故障常用的查寻方法 61
0238．造成柴油机起动困难的原因 62
0239．柴油发动机动力不足的原因 62
0240．柴油机排气管冒蓝烟的原因 62
0241．喷油泵不喷油的原因与排除方法 63
0242．喷油泵喷油不足的原因与排除方法 63
0243．柴油发动机喷油不均匀的原因与排除方法 63
0244．柴油发动机喷油时间过早的原因 63
0245．柴油发动机喷油时间过迟的原因 63
0246．柴油发动机喷油量过多的原因与排除 64
0247．柴油发动机工作发抖、排气管冒黑烟的原因与排除方法 64
0248．柴油发动机工作粗暴的原因与排除 64
0249．柴油机飞车的原因 64
0250．柴油发动机飞车时的应对措施 65
0251．造成柴油发动机突然停车的主要原因 65
0252．柴油机的气缸压缩压力低的原因及故障排除 65
0253．发动机过热的原因及故障排除 65
0254．发动机温度过低的原因及故障排除 66
0255．冷却液消耗过快的原因及故障排除 66
0256．机油变质的现象、原因以及诊断 66
0257．发动机异响的含义及引起发动机异响的因素 67
0258．发动机异响的鉴别方法 67
0259．曲轴主轴承异响的诊断方法 68
0260．连杆轴承异响的诊断方法 68
0261．活塞敲击声响的诊断方法 69
0262．活塞销异响的诊断方法 69
0263．活塞环漏气声响的诊断方法及点火敲击声响的诊断 70
0264．凸轮轴异响的诊断 70
0265．气门脚响的诊断 71
0266．气门挺柱响声的诊断 71
0267．气门液压挺柱响的诊断 71
0268．发动机油耗过大的诊断 72
0269．发动机点火不正常的诊断 72
0270．发动机排气管放炮的诊断 72
0271．发动机喘抖的诊断 72
0272．发动机加速不良的诊断 73
0273．发动机间歇熄火的诊断 73
0274．曲轴箱通风不良的原因 73
0275．底盘参数 74
0276．离合器分离时对发动机的影响 74
0277．将从动盘本体制成波浪状的原因 74
0278．离合器技术状况变化的影响因素 74
0279．离合器从动盘的主要损伤表现 74
0280．离合器分离不彻底故障的诊断与排除 74
0281．离合器分离不彻底的原因 75
0282．离合器打滑故障的诊断与排除 75
0283．离合器打滑的原因 75
0284．离合器发抖故障的诊断与排除 75
0285．离合器发抖的原因 76
0286．变速器参数 76
0287．变速器齿轮磨损的原因 76
0288．变速器轴承磨损的原因 76
0289．变速器产生异响的原因 76
0290．变速器换档困难的原因 76
0291．变速器跳档的原因 77
0292．变速器乱档的原因 77
0293．变速器漏油的原因及故障排除 77
0294．影响前轮前束值发生变化的原因 77
0295．前轮前束值不正确对轮胎的影响 77
0296．液压制动不灵和液压制动失效的主要原因 78
0297．液压制动不灵的判断方法 78
0298．后桥的常见故障及原因 78
0299．真空助力器液压制动系统，踏制动踏板感到沉重的原因 78
0300．装有真空助力器的汽车滑行时不能熄火的原因 79
0301．真空助力器性能的简易诊断法 79
0302．气压制动装置制动失效与制动不灵的主要原因 79
0303．前轮定位的目的及内容 79
0304．轿车的后轮也有前束值的原因 79
0305．车身参数 79
三、常用工具和仪器的使用方法 80
0306．螺钉旋具的作用和使用方法 80
0307．钳子的作用和使用方法 80
0308．扳手的种类和各自适用的范围 80
0309．使用锤子的注意事项 80
0310．活塞环装卸钳的使用方法 81
0311．气门弹簧装卸钳的使用方法 81
0312．使用千斤顶应注意的问题 81
0313．润滑脂枪的作用及使用注意事项 81
0314．塞尺的作用 81
0315．卡钳的种类和各自的用途 82
0316．游标卡尺的读数方法 82
0317．千分尺的作用及读数方法 82
0318．千分尺误差的调整方法 83
0319．百分表的用途和使用方法 83
0320．气缸压力表的类型和作用 83
0321．机油滤清器拆装工具的使用方法 83
0322．传动带张紧轮扳手 84
0323．发动机前悬架拆装架的使用方法 84
0324．发动机平衡架的使用方法 84
0325．发动机固定螺栓拆装扳手的使用方法 85
0326．曲轴带轮工具的使用方法 85
0327．凸轮轴正时卡板的使用方法 85
0328．曲轴带轮螺栓扳手的使用方法 85
0329．凸轮轴前油封安装工具的使用方法 86
0330．拾取器的使用方法 86
0331．气门弹簧锁块拆装工具的使用方法 86
0332．气门油封夹钳的使用方法 86
0333．气门油封安装工具的使用方法 87
0334．气缸螺栓拆装扳手的使用方法 87
0335．曲轴前油封安装工具的使用方法 87
0336．摩擦片安装心轴的使用方法 87
0337．活塞环压缩器的使用方法 87
0338．曲轴后油封安装工具的使用方法 88
0339．连杆护套的使用方法 88
0340．机油压力检测软管的使用方法 88
0341．发动机修理架的使用方法 88
0342．半轴油封拆卸工具的使用方法 89
0343．半轴油封安装工具的使用方法 89
0344．变速器拆解安装支架的使用方法 89
0345．变速器外壳分离器的使用方法 89
0346．圆锥滚子轴承拆卸工具的使用方法 90
0347 圆锥滚子轴承安装工具的使用方法 90
0348．横拉杆球头拔卸器的使用方法 90
0349．驱动轴防尘套夹箍拆卸钳的使用方法 90
0350．制动轮缸调整工具的使用方法 91
0351．驻车制动器拉索调节扳手的使用方法 91
0352．减振支柱拆装扳手的使用方法 91
0353．驱动轴拆卸工具的使用方法 91
0354．管卡拆卸钳的使用方法 92
0355．弹簧压缩器的使用方法 92
0356．风窗玻璃除胶工具的使用方法 92
0357．内外饰件拆卸工具的使用方法 92
0358．汽车故障诊断仪的使用方法 92
0359．汽车故障诊断仪的功能 93
0360．汽车故障诊断仪的种类 93
0361．汽车诊断仪（解码器）的使用技巧 93
四、汽车的维护与保养 94
0362．汽车维护保养的意义 94
0363．车辆维护保养的级别 94
0364．一级保养（维护） 94
0365．二级保养（维护） 94
0366．三级保养（维护） 94
0367．三级保养时，发动机部分涵括的作业内容 94
0368．三级保养时，离合器及传动部分涵括的作业内容 95
0369．三级保养时，前桥部分涵括的作业内容 95
0370．三级保养时，后桥部分涵括的作业内容 95
0371．三级保养时，电气设备涵括的作业内容 96
0372．三级保养时，轮胎部分涵括的作业内容 96
0373．三级保养时，车架部分涵括的作业内容 96
0374．三级保养后，整车检验项目涵括的内容 96
0375．汽车保养的工作内容 97
0376．汽车保养应当坚持的原则 97
0377．汽车日常维护作业的内容 97
0378．行车前，驾驶人应对车辆进行的检查项目 97
0379．行驶途中的检查保养项目 97
0380．收车后的检查保养项目 97
0381．车辆在走合期内必须注意的事项 98
0382．走合期结束时应完成的保养作业 98
0383．夏季日常保养应防止的事项 98
0384．冬季车辆保养的注意事项 98
0385．汽油车定期保养的里程或时间 99
0386．柴油车定期保养的里程或时间 99
0387．选用柴油的注意事项 99
0388．选用润滑油的注意事项 99
0389．选用冷却液的注意事项 100
0390．选用齿轮油的注意事项 100
0391．汽车技术状况良好的标准 100
五、汽车维修安全操作规程 100
0392．车辆维修的程序 100
0393．发动机大修竣工的技术要求 101
0394．发动机大修后应有的质量保证 101
0395．汽车大修竣工出厂的一般技术要求 101
0396．举升机安全操作规程 102
0397．轮胎拆装机安全操作规程 102
0398．轮胎平衡机安全操作规程 102
0399．四轮定位仪操作规程 102
0400．油压机操作规程 103
0401．空气压缩机安全操作规程 103
0402．修理工安全操作规程 103
0403．汽车电工安全操作规程 104
0404．氧气瓶的安全操作规程 104
0405．气动工具安全操作规程 104
0406．镗缸工安全操作规程 104
0407．钣金工安全操作规程 105
六、汽车上常用的紧固件、密封件和密封剂 105
0408．螺栓定义 105
0409．螺栓种类 105
0410．螺栓性能等级 105
0411．连杆螺栓断裂的主要原因 106
0412．预防螺栓断裂的方法 106
0413．螺栓紧固力矩的确定方法 106
0414．螺栓的热处理法 106
0415．螺栓与螺钉紧固不同之处 107
0416．螺栓装配标准 107
0417．螺栓力矩检测 107
0418．螺栓断裂处理办法 107
0419．螺母定义 107
0420．螺母的种类 108
0421．防松螺母原理 108
0422．螺栓滑扣处理方法 108
第二章 机械维修 109
一、发动机维修 109
0423．发动机修理前要检查的项目 109
0424．发动机维修时的注意事项 109
0425．气缸修理尺寸的确定 109
0426．卸下发动机总成的方法 110
0427．解体发动机的流程 110
0428．检查机油压力前的检查项目 110
0429．检查机油压力的方法 110
0430．拆卸和安装空气滤清器滤芯 111
0431．拆卸和安装气缸盖罩 111
0432．拆卸正时机构的方法 111
0433．拆卸机油泵的方法 111
0434．检查机油泵 112
0435．检查摇臂和摇臂轴 112
0436．测量摇臂与摇臂轴之间的间隙 112
0437．检查凸轮轴 112
0438．测量凸轮轴轴颈间隙 112
0439．安装摇臂和摇臂轴 113
0440．安装凸轮轴的方法 113
0441．检查进气歧管 113
0442．检查气缸 113
0443．检查缸体密封表面的形状 114
0444．拆卸气缸盖 114
0445．安装气缸盖 114
0446．检查汽油机的气缸压力 114
0447．造成发动机气缸磨损的原因 115
0448．减少气缸磨损的主要措施 115
0449．确定气缸镗削量的方法 115
0450．镗缸机的使用注意事项 116
0451．磨缸的工艺步骤 116
0452．拆下活塞的步骤 116
0453．分解活塞的方法 116
0454．测量活塞环各部位的间隙 117
0455．活塞环尺寸的确定 117
0456．安装活塞环的方法 117
0457．检查活塞环弹力 117
0458．检查活塞环槽间隙 117
0459．检查活塞环漏光度 117
0460．检查活塞环端隙 118
0461．安装活塞的步骤 118
0462．检测和校直连杆弯扭变形的方法 118
0463．检查连杆大端侧隙 118
0464．检查连杆轴瓦及轴瓦可供更换的类型 118
0465．连杆轴瓦间隙 119
0466．检查活塞销 119
0467．拆装曲轴飞轮组的方法 119
0468．对曲轴和飞轮进行动平衡的原因 119
0469．检查曲轴的径向圆跳动 119
0470．检查曲轴的止推间隙 120
0471．检查曲轴轴颈的磨损 120
0472．曲轴轴承的损伤及原因 120
0473．选配曲轴轴承的方法 120
0474．修理凸轮轴的步骤 120
0475．气门间隙的调整原则 121
0476．调整发动机气门间隙的方法 121
0477．气门间隙大小的确定 121
0478．气门导管的作用 121
0479．检修液压挺柱 121
0480．气门叠开的含义及其对废气排放的影响 122
0481．检修气门 122
0482．测量气门座的接触宽度 122
0483．修理气门座 122
0484．进行气门密封性试验的方法 123
0485．检查气门弹簧 123
0486．装配气门导管 123
0487．手工铰削气门导管的方法 123
0488．手工研磨气门座的方法 124
0489．镶配气门座圈 124
0490．汽车空气滤清器的保养方法 124
0491．检修活塞式输油泵 124
0492．检查柴油机气缸压缩压力的方法 125
0493．用压缩空气检查气缸漏气部位 125
0494．利用废气检查气缸漏气部件 125
0495．桑塔纳轿车电动风扇和温控开关的检修方法 125
0496．转子式机油泵的检修方法 126
0497．机油尺的使用方法 126
0498．曲轴箱通风的定期维护内容 126
0499．发动机重新装配后需要走合的原因 126
0500．发动机走合的工艺规范 127
0501．汽车发动机大修后的竣工验收内容 127
0502．汽车发动机性能的测试内容 127
二、底盘维修 128
0503．离合器踏板自由行程的调节方法 128
0504．摩擦式离合器的安装 128
0505．离合器液压传动装置空气的排除 129
0506．变速器各档齿轮齿隙的测量方法 129
0507．变速器滚动轴承的检查 129
0508．装配调整变速器应注意的问题 129
0509．传动轴装配方法 130
0510．对主减速器的轴承实施预紧的原因及调整方法 130
0511．前轮前束的测量 130
0512．液压制动管路密封性的检查 130
0513．轿车液压制动器的维修注意事项 130
0514．制动踏板自由行程及其调整 131
0515．鼓式制动器间隙的调整 131
第三章 电气维修 132
0516．汽车电路接线的特点和一般规律 132
0517．电源系统的接线规律 132
0518．起动系统的接线规律 132
0519．照明系统的接线规律 133
0520．仪表报警系统的接线规律 133
0521．信号系统的接线规律 133
0522．电子控制系统的接线规律 133
0523．汽车用导线的种类、型号及规格 133
0524．汽车用导线的常用颜色 134
0525．汽车电路图的定义 134
0526．识别汽车电路图的基本方法 134
0527．蓄电池的功用 135
0528．影响蓄电池容量的因素 135
0529．蓄电池的维护 135
0530．判断蓄电池损坏的现象 136
0531．蓄电池极板硫化时的现象及产生原因 136
0532．蓄电池的正确使用 136
0533．对新蓄电池的初充电 137
0534．蓄电池电解液的配制 137
0535．恒流充电法及其特点 137
0536．恒压充电法及其特点 137
0537．脉冲快速充电及其特点 137
0538．汽车发电机的功用 138
0539．交流发电机的发电方式 138
0540．交流发电机的结构 138
0541．交流发电机的励磁方式 138
0542．电压调节器的功用及工作原理 139
0543．交流发电机的类型 139
0544．无刷交流发电机及其特点 139
0545．发电机电刷的检查 139
0546．发电机转子的检查 139
0547．发电机定子的检查 140
0548．整流器的检查 140
0549．电压调节器的检查 140
0550．发电机不发电的原因 140
0551．发电机发电量不足的原因 140
0552．发电机发电量过高的原因 141
0553．充电电流不稳定的原因及故障排除 141
0554．交流发电机的使用和维护注意事项 141
0555．交流发电机的维护内容 141
0556．发电机异响的表现形式及检修 142
0557．交流发电机传动带的检查 142
0558．起动系统的功用及部件组成 142
0559．起动机的功用及部件组成 142
0560．采用串励直流起动机的优点 142
0561．串励直流起动机的构造 143
0562．减速式起动机的特点 143
0563．起动机的工作原理 143
0564．起动机单向离合器的功用及类型 143
0565．起动机电刷的检查 143
0566．起动机电枢的检查 144
0567．单向离合器的检查 144
0568．起动机电磁开关线圈的检查 144
0569．起动机不工作时的检查 144
0570．起动机运转无力的原因 144
0571．起动机空转的故障现象与检查内容 145
0572．起动机异响的原因 145
0573．起动机的正确使用 145
0574．驱动齿轮位置的检查和调整 145
0575．汽油机电控系统的组成 145
0576．柴油机电控系统的组成 146
0577．电控燃油喷射系统的组成及各自作用 146
0578．电控燃油喷射系统的类型 147
0579．曲轴位置传感器的作用和工作原理 147
0580．凸轮轴位置传感器的作用和工作原理 147
0581．节气门位置传感器的作用和工作原理 147
0582．进气压力温度传感器的作用和工作原理 148
0583．爆燃传感器的作用和工作原理 148
0584．氧传感器的作用和工作原理 148
0585．发动机电控系统的输出控制功能 149
0586．汽油发动机点火系统的类型 149
0587．现代汽车一般采用的点火系统及其优点 149
0588．分组点火 149
0589．独立点火 150
0590．点火线圈的作用及产生高压火的方式 150
0591．无触点电子点火系统的特点 150
0592．无触点晶体管点火系统的主要组成 150
0593．汽油机的点火提前角与点火闭合角 151
0594．传统点火系统点火正时的调整 151
0595．火花塞的作用 151
0596．火花塞的类型及各自特点 151
0597．火花塞热值的含义 152
0598．冷型火花塞与热型火花塞 152
0599．火花塞在使用时出现的常见故障现象 152
0600．火花塞使用状况的检查 153
0601．点火系统低压电路故障的检修 153
0602．点火系统高压电路故障的检修 154
0603．点火时间过早的影响 154
0604．点火时间过迟的影响 154
0605．高压跳火弱的原因及故障排除 154
0606．电控点火系统的基本组成 155
0607．实际点火提前角的计算 155
0608．断缸法的定义及判断某缸不工作的方法 156
0609．点火错乱故障的排除 156
0610．发动机起动困难属于电控系统的原因 156
0611．发动机怠速不稳属于电控系统的原因 156
0612．热车怠速不稳属于电控系统的原因 157
0613．发动机回火属于电控系统的原因 157
0614．发动机运转无力属于电控系统的原因 157
0615．发动机有间歇性故障属于电控系统的原因 157
0616．ABS的构成及其各自作用 157
0617．ABS对车轮滑移率的控制方式 157
0618．ABS的工作过程 158
0619．汽车空调的功能 158
0620．空调系统的组成 158
0621．空调制冷系统的组成 158
0622．空调制冷系统的工作原理 158
0623．空调电气控制系统的作用 158
0624．空调压缩机的作用 159
0625．常用压缩机的类型及各自特点 159
0626．冷凝器、蒸发器的作用 159
0627．三态压力开关及其作用 160
0628．膨胀阀的作用及常见类型 160
0629．内平衡式膨胀阀与外平衡式膨胀阀 160
0630．H型膨胀阀的工作原理 161
0631．储液干燥器的作用 161
0632．空调的温度保护和压缩机过热保护 161
0633．影响压缩机接通／切断的相关因素 161
0634．微型车空调风扇的控制逻辑 162
0635．空调系统抽真空的步骤 162
0636．空调系统充注制冷剂的方法 162
0637．空调系统制冷剂泄漏的检查方法 163
0638．通过观察孔检查制冷剂数量 163
0639．用歧管压力表检查制冷系统压力 163
0640．空调的日常维护内容 164
0641．空调系统维修后的性能检测步骤 164
0642．压缩机不吸合，空调不工作的原因及故障排除 164
0643．压缩机吸合，空调系统不制冷的原因及故障排除 164
0644．空调系统运行正常但降温效果不好的原因及故障排除 165
0645．高压压力和低压压力均偏低的原因及故障排除 165
0646．空调制冷效果不好、压缩机有碰击声的原因及排除方法 165
0647．空调开始运行时正常，但一段时间后制冷效果下降直至不制冷的原因及故障排除 165
0648．空调系统不工作，但系统内平衡压力正常的原因及故障排除 165
0649．空调降温效果不好，蒸发器有结霜现象的原因及故障排除 165
0650．空调降温效果不好，压缩机频繁起动断开的原因及故障排除 166
0651 高压侧压力表指针摆动较慢、摆幅大的原因及故障排除 166
0652．对汽车空调系统故障的手感检查内容 166
0653．对汽车空调系统故障的目测检查内容 166
0654．对汽车空调系统故障的听诊检查内容 166
0655．照明系统的功能及其组成 167
0656．汽车前照灯的类型及其结构 167
0657．前照灯中反射镜和配光镜的作用 167
0658．汽车上常用仪表的名称及功用 167
0659．汽车信号灯的种类 167
0660．闪光器的功用及分类 168
0661．汽车电路中的保险装置及其作用 168
0662．前照灯的故障种类及检查 168
0663．前照灯灯泡经常烧坏的原因 168
0664．倒车时倒车灯不亮的原因 168
0665．汽车室内顶灯的控制方式 169
0666．制动灯不亮的原因及故障排除 169
0667．转向灯不工作的原因及故障排除 169
0668．转向灯闪光频率不正常的原因及故障排除 169
0669．电热丝式闪光器的工作方式 170
0670．电容式闪光继电器的构造及工作原理 170
0671．直热翼片式闪光器的结构和工作原理 170
0672．旁热翼片式闪光器的结构和工作原理 170
0673．左、右转向灯闪光频率不同的原因及解决方法 170
0674．电喇叭的结构及工作原理 171
0675．电喇叭的型号 171
0676．电喇叭按音调区分的种类及各自特点 171
0677．使用喇叭继电器控制喇叭鸣响的原因 171
0678．按下喇叭开关时喇叭不响的原因及其诊断 171
0679．电喇叭声音沙哑的原因及其检查 172
0680．电喇叭耗电量过大的影响 172
0681．电喇叭耗电量很大的原因及其检查 172
0682．常用的充电机设备与快速充电设备 172
0683．电阻的定义及其种类 173
0684．电位器及其应用 173
0685．电容的定义及其作用 173
0686．稳压二极管及其工作原理 173
0687．二极管的工作状态及其特点 173
0688．发光二极管及其特性 174
0689．光敏二极管及其特性、应用 174
0690．晶体管基极的判别 174
0691．汽车上辅助电器的种类 174
0692．汽车电器设备的使用特点 174
0693．汽车电器设备在工作性质与接线原则方面的共同点 175
0694．汽车继电器的用途 175
0695．汽车仪表上的指示灯 175
0696．电动车窗的作用和组成 175
0697．机油压力表的作用、组成和分类 176
0698．车速里程表的结构及工作原理 176
0699．里程表计算累计行驶里程的方式 176
0700．燃油表指示不准的原因 176
0701．机油压力警报灯常亮的原因 176
0702．燃油量警报灯的作用及工作原理 176
0703．刮水器的作用、组成和工作原理 177
0704．电动刮水器的常见故障及排除 177
第四章 汽车轮胎 178
0705．轮胎的主要原料组成 178
0706．轮胎之所以是黑色的原因 178
0707．看懂轮胎上的标示 178
0708．轮胎扁平率的定义及其意义 178
0709．轮胎的速度等级 178
0710．汽车轮胎的组成及各自作用 179
0711．根据用途不同的轮胎分类 179
0712．根据充气压力不同的轮胎分类 179
0713．根据规格尺寸不同的轮胎分类 179
0714．根据帘布材料不同的轮胎分类 179
0715．轮胎花纹的种类及各自特点 180
0716．轮胎类型的选择方法 180
0717．轮胎花纹类型的选择 180
0718．斜交轮胎的组成及各自作用 180
0719．子午线轮胎的特点 180
0720．与斜交胎相比，子午线轮胎的优点 180
0721．轮胎气门芯的作用 181
0722．确保轮胎气压正常的方法 181
0723．汽车行驶速度过高对轮胎的影响 181
0724．不同路面状况对轮胎的影响 181
0725．不良的驾驶习惯对轮胎的影响 181
0726．车辆状况对轮胎的影响 182
0727．做好轮胎保养的方法 182
0728．轮胎充气压力规定数值在车上的标示位置 182
0729．防止轮胎受到化学损害的方法 182
0730．使用和维护空气压缩机的方法 182
0731．检查轮胎气压应注意的问题 183
0732．修补外胎小损伤的方法 183
0733．使用蘑菇丁修补外胎刺洞 183
0734．使用橡胶螺钉修补外胎刺洞 183
0735．简易的内胎微孔修补方法 184
0736．使用火补法修补内胎 184
0737．冷补内胎法 184
0738．用生胶修补内胎的方法 184
0739．维护无内胎轮胎的注意事项 185
0740．对车轮进行动平衡的原因 185
0741．静平衡与动平衡 185
0742．进行车轮动平衡试验的步骤 185
0743．车辆行驶时，轮胎气压过高的危害 186
0744．车辆行驶时，轮胎气压过低的危害 186
0745．胎面中部或胎冠早期磨损的原因 186
0746．两侧胎肩磨损严重的原因 186
0747．胎冠的内侧或外侧单侧磨损的原因 186
0748．胎面出现锯齿状磨损的原因 187
0749．胎面个别部位出现斑状磨损的原因 187
0750．个别轮胎磨损量大的原因 187
0751．进行拆卸轮胎作业时应注意的要点 187
0752．进行轮胎动平衡作业时应注意的要点 188
0753．轮胎需要更换的常规条件 188
0754．轮胎磨损程度的指示 188
0755．备胎比正常使用的轮胎小的原因 188
0756．正确使用备胎的方式 188
0757．轮胎老化的原因 189
0758．轮胎换位的作用及其换位时机 189
第五章 钣金 190
0759．轿车车身的组成 190
0760．汽车钣金工应具有的知识和技能 190
0761．钣金锤子的种类及其使用方法 190
0762．钣金修复工作平台的特点 191
0763．钣金工常用的夹具种类 191
0764．钣金工最常用的量具种类 191
0765．划针及其正确使用 191
0766．划规及其正确使用 191
0767．圆规划圆的方法 191
0768．样冲的使用及其作用 192
0769．钣金时，合理配裁材料的方法 192
0770．锉刀的种类及其作用 192
0771．根据情况选用锉刀的方法 192
0772．正确使用锉削的方法 192
0773．正确使用手锯的方法 193
0774．台钻的结构和工作原理 193
0775．正确使用手提砂轮机的方法 193
0776．铆枪及其使用 194
0777．冲床的主要作用 194
0778．冲床的使用注意事项 194
0779．使用滚板机的方法 194
0780．使用折边机的方法 195
0781．使用剪板机的方法 195
0782．汽车车身一般采用的钢板类型 195
0783．汽车车身采用铝材的原因 195
0784．金属的工艺性能 196
0785．金属的切削性 196
0786．金属的可锻性 196
0787．金属的可浇注性 196
0788．金属的焊接性 196
0789．金属的延展性 196
0790．热处理的含义及其作用 197
0791．热处理的分类 197
0792．退火的含义及其作用 197
0793．正火的含义及其作用 197
0794．淬火的含义及其作用 197
0795．回火的含义及其作用 197
0796．退火与正火的区别 198
0797．表面热处理及其主要方法 198
0798．焊接汽车钣金件的常用方法 198
0799．气焊时需要用到的设备和工具 198
0800．使用氧气瓶时必须严格遵守的事项 198
0801．气焊及其在车身修复中的作用以及乙炔和乙炔气瓶的各自特点 199
0802．气焊前需要的准备工作 199
0803．选择焊接火焰的方法 200
0804．气焊需要采用的焊条与焊药 200
0805．气焊时焊炬和焊丝需要运动的原因以及气焊时需要注意的事项 200
0806．气焊的前进焊法和后退焊法 200
0807．前进焊法和后退焊法的各自特点 201
0808．气焊产生裂纹的原因及杜绝裂纹的方法 201
0809．气焊未焊透的原因及其危害 201
0810．气焊产生外部裂纹的原因 201
0811．电弧焊接的工作原理 201
0812．电焊机的类型及各自特点 202
0813．电焊时需要用到的工具 202
0814．电弧引弧法及其种类 202
0815．交流电焊机和直流电焊机各自适合焊接的材料 202
0816．常用的焊条药皮种类 202
0817．使用电焊机的注意事项 203
0818．放样 203
0819．排料 203
0820．下料 204
0821．咬缝 204
0822．卷边 204
0823．放边 204
0824．收边 204
0825．塑料卡扣的作用及其使用注意事项 205
0826．制筋及手工制筋的方法 205
0827．钣金件的手工校正方法 205
0828．凸鼓面的校正 205
0829．边缘翘曲的校正 205
0830．对角翘曲的校正 206
0831．拍打校正的方法 206
0832．校正曲面小范围凸起变形的方法 206
0833．校正曲面局部凹陷变形的方法 206
0834．大凹面的校正 206
0835．大曲率表面的校正 206
0836．小凹痕的校正 206
0837．扭曲扁钢的校正 206
0838．角钢变形的校正 207
0839．圆钢变形的校正 207
0840．常见的钣金件手工制作工艺 207
0841．实现角形弯折的方法 207
0842．实现弧形弯曲的方法 207
0843．车身、车架检验校正时的常用控制点 207
0844．轿车车身磨损的部位和原因 208
0845．车身表面锈蚀、涂膜起泡剥落的部位和原因 208
0846．车身有裂纹或断裂的部位和原因 208
0847．车身发生弯曲和扭曲的部位和原因 208
0848．采用拉铆钉时，应注意的事项 208
0849．维修钣金常用铆钉的种类、规格 209
0850．更换车门板底部的锈蚀部位的方法 209
0851．选择切割部位的方法 209
0852．车身钣金件的切割方法 209
第六章 涂装 210
0853．纯净物和混合物各指什么？ 210
0854．溶液、溶质、溶剂分别是什么？ 210
0855．溶液的pH值指什么？怎样用pH值定义溶液的酸碱性？金属腐蚀是怎样产生的？ 210
0856．化学腐蚀是怎样产生的？ 210
0857．电化学腐蚀是怎样产生的？ 210
0858．怎样防止金属腐蚀？ 211
0859．金属表面的涂层防腐蚀的原理是什么？ 211
0860．砂轮、钢丝轮、布轮各有什么用途？ 211
0861．砂纸和砂布用来干什么？有哪些规格？ 211
0862．漆工用的刮具有哪些？ 211
0863．怎样正确使用刮具？ 212
0864．漆刷的主要用途是什么？ 212
0865．怎样使用漆刷？ 212
0866．空气喷涂需要的工具和设备 212
0867．喷灯的作用及其使用 212
0868．喷枪的种类及其各自特点 213
0869．喷枪的正确使用方法 213
0870．喷枪使用后的维护 213
0871．空气压缩机的作用及其常用类型 214
0872．空气压缩机的工作方式 214
0873．涂料的定义 214
0874．树脂的定义 214
0875．树脂的分类 214
0876．在涂料中溶剂的作用 215
0877．涂料用溶剂具有的性能 215
0878．涂料用溶剂的组成 215
0879．涂料按干燥形式的分类 215
0880．油脂漆及其特点 215
0881．硝基漆及其特点 216
0882．过氯乙烯漆及其特点 216
0883．烘烤干燥型涂料及其在成膜过程中产生气泡的原因 216
0884．防止烘烤型涂膜产生气泡的方法 216
0885．面漆及其作用 217
0886．底漆及其作用 217
0887．汽车底漆的类型 217
0888．调配色漆的方法 217
0889．调配色漆时的注意事项 217
0890．腻子及其作用 218
0891．腻子的种类 218
0892．俗称原子灰的聚酯腻子的特点 218
0893．刮涂腻子的操作 218
0894．刮涂腻子的方法 218
0895．在车身金属表面刮油性腻子时的注意事项 219
0896．表面预处理的作用与内容 219
0897．清除车身金属表面旧漆层的方法 219
0898．清除车身上铁锈的方法 220
0899．清除金属表面油污的方法 220
0900．涂装时应采取的安全措施 220
0901．使用溶剂时的安全注意事项 220
0902．漆工进行涂装时预防中毒的方法 221
0903．涂装时防止车间起火的方法 221
0904．正确处理喷漆时产生的废气 221
0905．松香水的特性 221
0906．香蕉水的特性 221
0907．催干剂及其机理 221
0908．硝基清漆及其作用和特点 222
0909．过氯乙烯清漆及其作用和特点 222
0910．丙烯酸清漆及其作用和特点 222
0911．聚氨酯清漆及其作用和特点 222
0912．磁漆及其作用和特点 222
0913．常用的汽车磁漆 222
0914．丙烯酸漆的类型及各自特点 222
0915．聚氨酯磁漆的组成、特点与用途 223
0916．烤漆的定义及操作方法 223
0917．涂漆前对金属表面进行预处理的方法 223
0918．金属表面氧化、钝化、磷化的含义 223
0919．常用磷化处理的类型 224
0920．影响磷化膜质量的因素 224
0921．涂漆前处理塑料制品表面的方法 224
0922．涂装的施工方法及其选择 224
0923．浸涂法及其优点 225
0924．在不打腻子的车身部分涂装油漆的方法 225
0925．轿车面漆材料的选择 225
0926．喷涂面漆前应做好的前期工作 225
0927．烤漆房的功能 225
0928．常见的红外线辐射器种类及其各自特点 226
0929．使用红外线辐射器的优点 226
0930．砂蜡及其用途 226
0931．打蜡抛光及其作用 226
0932．涂膜流挂及其原因 226
0933．漆膜起泡及其原因 227
0934．防止漆膜起泡的方法 227
0935．引起涂膜“咬底”的原因 227
0936．漆膜出现粗粒的原因 227
0937．引起漆膜表面渗色的原因 227
0938．漆膜“发白”的原因 228
0939．引起涂膜产生“橘皮”的原因 228
0940．漆膜产生开裂的原因 228
0941．漆膜出现皱纹的原因 228
0942．腻子与涂层质量的关系 228
0943．现代轿车不可多刮腻子的原因 228
0944．底漆和面漆配套选用的方法 229
0945．进口底漆、中间层涂料和面漆的配套选用 229
0946．涂层按用途不同的分类 229
0947．将原面漆颜色与漆膜色卡进行对比的方法 229
0948．确定涂料用量的方法 230
0949．常用调色设备 230
0950．调漆机 230
0951．电子秤及其操作 230
0952．电脑调色 230
0953．胶片调色 230
第七章 汽车美容装饰 231
0954．汽车美容护理用品种类 231
0955．汽车装饰用品种类 231
0956．进行发动机外部美容方法 231
0957．专业汽车美容定义 231
0958．使用专用的洗车泡沫目的 231
0959．进行内室清洁方法 231
0960．洗车窍门 232
0961．选择洗车液方法 232
0962．精洗发动机外部目的 232
0963．汽车漆面打蜡目的 232
0964．汽车漆面抛光作用 233
0965．汽车漆面研磨作用 233
0966．汽车抛光定义 233
0967．汽车抛光准备工作步骤 233
0968．研磨定义 233
0969．进行抛光的方法 233
0970．车蜡的作用 234
0971．新车贴膜的作用 234
0972．汽车贴膜后保养 234
0973．汽车贴膜后注意事项 235
0974．汽车膜种类 235
0975．选用汽车膜原则 235
0976．防爆膜性能指标特点 235
0977．汽车贴膜验收标准 236
0978．汽车贴膜的操作步骤 236
0979．膜品质的判定方法 236
0980．汽车车身贴纸起气泡解决办法 237
0981．汽车贴膜的粘贴技巧 237
0982．汽车打蜡目的 237
0983．车蜡的类型 237
0984．车蜡选择方法 238
0985．给汽车打蜡的目的 238
0986．手工打蜡的方法 238
0987．汽车打蜡注意事项 238
0988．确定打蜡频率 239
0989．封釉定义 239
0990．封釉原理 239
0991．封釉周期 239
0992．封釉步骤 239
0993．封釉所需设备 240
0994．封釉注意事项 240
0995．汽车消毒机特点 240
0996．汽车消毒机的消毒原理 240
0997．进行汽车消毒的目的 240
0998．汽车消毒机分类 241
0999．汽车镀膜定义 241
1000．汽车镀膜的作用 241
1001．汽车镀膜注意事项 241
1002．汽车镀膜产品类型 241
1003．辨别液体车蜡冒充镀膜的方法 242
1004．汽车镀膜流程 242
1005．底盘装甲定义 242
1006．底盘装甲功能特点 242
1007．底盘装甲的适合范围 243
1008．判断是否做底盘装甲的方法 243
1009．做底盘装甲时注意事项 243
1010．底盘装甲操作方法 243
1011．汽车皮椅保养的方法 244
1012．皮革保养方法 244
1013．清洁安全带的方法 244
1014．清洁空调风口的方法 244
1015．清洁车内顶篷的方法 244
1016．桃木内饰保养的方法 244
1017．清洁仪表板的方法 245
1018．清洁中控台的方法 245
1019．清洁地毯的方法 245
1020．保养座椅的方法 245
第八章 汽车改装 246
1021．改装氙气前照灯的方法 246
1022．安装氙气前照灯注意事项 246
1023．汽车前照灯改装的方法 246
1024．汽车前照灯改装的注意事项 247
1025．进行汽车音响改装部件的选配 247
1026．音响改装的注意事项 247
1027．汽车音响布线常识 247
1028．改装进气系统的常见方法 247
1029．进气系统改装作用 248
1030．点火系统改装作用 248
1031．底盘悬架改装作用 248
1032．汽车内饰改装原则 248
1033．改装汽车主要内容 249
1034．轮毂改装含义 249
1035．改装轮毂主要参数 249
1036．改装汽车大包围注意事项 249
1037．汽车尾喉的作用与类型 249
1038．加装底盘防护板的作用 250
1039．加装汽车天窗的作用 250
1040．选择天窗注意事项 250
1041．制动系统升级方法 250
1042．改装制动系统注意事项 250
1043．加装防盗器安装程序 251
1044．加装防盗器注意事项 251
第九章 车辆标识识读 252
1045．SUV含义 252
1046．TSI含义 252
1047．FSI含义 252
1048．TFSI含义 252
1049．TDI含义 252
1050．CGI/CDI含义 252
1051．DM含义 253
1052．Quattro含义 253
1053．4WD含义 253
1054．AWD含义 253
1055．奥迪S/RS含义 253
1056．GTI含义 253
1057．AMG含义 253
1058．ABS含义 254
1059．Diesel含义 254
1060．GLS含义 254
1061．EBD含义 254
1062．VVT-i含义 254
1063．F.I.R.E含义 254
1064．CUV含义 254
1065．MPV含义 254
1066．RV含义 255
1067．GTB含义 255
1068．宝马轿车尾部字母含义 255
1069．奥迪轿车尾部字母含义 255
1070．读懂汽车轮胎标识 255
第十章 汽车环保与综合性能检验 256
1071．汽车技术状况类型及其含义 256
1072．汽车技术状况恶化的主要原因 256
1073．汽车技术状况变化类型 256
1074．汽车零件检验方法 256
1075．荧光探伤检验零件的方法 257
1076．水压试验法检验零件的方法 257
1077．汽车零件的修复方法 257
1078．汽车检测的类型及主要内容 258
1079．汽车综合性能检测的依据标准 258
1080．汽车动力性检测项目 258
1081．汽车底盘输出功率的检测方法 258
1082．发动机功率的检测方法 259
1083．汽车的排气污染主要成分 259
1084．氮氧化物（NOx）的成因 259
1085．检测汽车排气污染物的方法 259
1086．双怠速法检测仪器要求 260
1087．采用双怠速法检测汽油车排气污染物的浓度 260
1088．采用稳态工况法检测汽油车排气污染物的浓度 260
1089．稳态工况法与双怠速法的差异 261
1090．柴油车产生炭烟的因素 261
1091．柴油车排气污染物检测 261
1092．瞬间工况法检测 262
1093．简易瞬间工况法检测 262
1094．不透光烟度法检测 263
1095．滤纸烟度法检测 263
1096．汽车底盘测功机作用 264
1097．汽车底盘测功机测功方法 264
1098．制动试验台的类型 264
1099．滚筒式制动试验台检验方法 265
1100．平板式制动试验台检验方法 265
1101．用路试法检验制动距离 265
1102．制动试验台行车制动性能检验标准 266
1103．路试行车制动性能检验标准 266
1104．制动试验台驻车制动性能检验标准 267
1105．路试驻车制动性能检验标准 267
1106．液压制动系统检验结果分析 267
1107．气压制动系统检验结果分析 267
1108．前照灯检验指标 268
1109．汽车前照灯检测仪的维护注意事项 268
1110．汽车前照灯检验程序 268
1111．汽车前照灯检测仪分类 268
1112．聚光式前照灯检测仪的检验方法 269
1113．屏幕式前照灯检测仪的检验方法 270
1114．投影式前照灯检测仪的检验方法 270
1115．自动追踪光轴式前照灯检测仪的检验方法 270
1116．前照灯检测仪外观要求 271
1117．前照灯检测仪计量性能要求 271
1118．前照灯检测仪常见故障排除方法 271
1119．前照灯检验注意事项 271
1120．前照灯检验标准 272
1121．前照灯检验结果分析 272
1122．声级计作用 272
1123．声级计工作原理 273
1124．声级计使用之前的校准目的 273
1125．声级计的检查和校准 273
1126．声级计的使用与保养 274
1127．声级计计量检定规程技术要求 274
1128．声级计的计量认证 274
1129．声级计计量与校准的关系 274
1130．声级计的使用步骤 274
1131．车外噪声的检测方法 275
1132．检测车内噪声的方法 276
1133．汽车噪声检验标准 276
1134．汽车侧滑的检验方法 277
1135．前轮侧滑量过大的危害 277
1136．影响前轮侧滑的主要因素 277
1137．消除前轮侧滑的措施 277
1138．汽车侧滑试验台使用注意事项 277
1139．汽车侧滑试验台的维护保养 278
1140．汽车侧滑试验台检验结果分析 278
1141．汽车侧滑试验台检定和调整 278
1142．车速表试验台的分类 279
1143．标准型车速表试验台的特点 279
1144．驱动型车速表试验台的特点 280
1145．车速表试验台检验准备 280
1146．车速表试验台检测方法 280
1147．车速表的检测标准 280
1148．车速表的检验结果分析 281
1149．汽车路试的检验要求 281
1150．汽车路试的检验项目 281
1151．汽车外观检验的必要性 282
1152．汽车外观检验仪器和设备 282
1153．汽车外观检测内容 282
1154．万向传动装置游动角度的检测方法 283
1155．离合器和变速器各档位游动角度检测方法 283
1156．驱动桥游动角度的检测方法 283
1157．传动系统检测参数 283
1158．前轮最大转角检测方法 284
1159．车轮不平衡的主要原因 284
1160．车轮平衡机的类型 284
1161．离车式车轮平衡机使用方法 284
1162．就车式车轮平衡机使用方法 285
1163．前轮外倾角度值的检测方法 285
1164．主销后倾角度值的检测方法 285
1165．主销内倾角度值的检测方法 286
1166．四轮定位检测方法 286
1167．发动机功率的检验标准 286
1168．单缸功率的检验 287
1169．气缸漏气量的检验方法 287
1170．测定气缸压力的方法 287
1171．检测曲轴箱窜气量 287
1172．润滑油品质分析方法类型 288
1173．滤纸斑点分析法应用 288
1174．油标尺测定法检验润滑油消耗量 288
1175．质量测定法检验润滑油消耗量 288
1176．发动机综合性能检测含义 288
1177．发动机综合分析仪的基本功能 288
1178．发动机综合性能检测仪特点 289
1179．发动机无外载测功原理 289
1180．发动机无外载测功方法 289