上篇 金属挤压 3
第1章 挤压概述 3
1.1 挤压的基本概念 3
1.2 挤压的特点及适用范围 17
1.3 挤压技术的发展进步 18
思考题 21
第2章 挤压时金属的变形流动规律 22
2.1 正向挤压时金属的变形流动规律 22
2.2 反向挤压时金属的变形流动规律 32
2.3 影响金属流动的因素 37
2.4 挤压时的金属流动模型 40
思考题 41
第3章 挤压制品的组织与性能特征 43
3.1 挤压制品的组织特征 43
3.2 挤压制品的力学性能特征 55
思考题 60
第4章 挤压力计算 62
4.1 挤压时的受力状况 62
4.2 影响挤压力的主要因素 64
4.3 挤压力计算 70
4.4 挤压力计算举例 90
思考题 91
第5章 挤压机及挤压工模具设计 92
5.1 挤压机简介 92
5.2 挤压工模具设计 101
思考题 164
第6章 挤压工艺 166
6.1 挤压工艺参数确定 166
6.2 坯料尺寸的选择 193
6.3 挤压润滑 201
6.4 挤压工艺流程 204
思考题 211
第7章 挤压制品的主要缺陷及预防 212
7.1 挤压制品的表面缺陷 212
7.2 挤压制品的形状、尺寸缺陷 229
思考题 237
下篇 金属拉拔 241
第8章 拉拔概述 241
8.1 拉拔的一般概念 241
8.2 管材拉拔的一般方法及适用范围 242
8.3 拉拔法的优点、缺点 244
8.4 拉拔技术的发展进步 244
思考题 245
第9章 拉拔时的应力与变形 246
9.1 圆棒材拉拔时的应力与变形 246
9.2 管材拉拔时的应力与变形 251
9.3 拉拔制品中的残余应力 263
思考题 269
第10章 拉拔力 271
10.1 影响拉拔力的主要因素 271
10.2 拉拔力的理论计算 276
思考题 293
第11章 拉拔设备及工具 294
11.1 拉拔设备简介 294
11.2 拉拔工具 311
思考题 324
第12章 拉拔工艺 325
12.1 拉拔时的主要变形指数 325
12.2 拉拔生产工艺流程 325
12.3 拉拔配模设计 327
12.4 拉拔时的润滑 365
12.5 特殊拉拔方法简介 372
思考题 374
第13章 拉拔制品的主要缺陷及预防 376
13.1 拉拔管材的主要缺陷及预防 376
13.2 拉拔棒材、线材的主要缺陷及预防 384
思考题 386
参考文献 388