学习情境一平面编程与加工 1
任务一 数控铣床及加工中心面板操作 1
【任务描述】 1
【任务分析】 1
【知识链接】 2
知识点一FANUC 0i标准铣床和立式加工中心操作面板 2
知识点二 数控铣床坐标系的确定 4
【任务实施】 6
【知识拓展】 9
知识点SIEMENS 802D数控铣床／加工中心操作面板 9
【自主训练】 10
任务二 数控铣／加工中心对刀操作 11
【任务描述】 11
【任务分析】 11
【知识链接】 11
知识点一 数控铣床安全操作规程和维护保养 11
知识点二 常用夹具的选择 11
知识点三 工件定位与装夹 12
知识点四 刀具的选择 12
知识点五 对刀基础 13
知识点六 针式百分表及其使用 14
【任务实施】 14
【知识拓展】 16
知识点一 基准及其分类 16
知识点二 杠杆式百分表及其使用 18
知识点三 铣削刀具参数的选择 18
【自主训练】 19
任务三 八角凸模板数控加工工艺分析 19
【任务描述】 19
【任务分析】 20
【知识链接】 20
知识点一 数控铣削加工工艺基础 20
知识点二 刀位点、对刀点、换刀点的概念 23
【任务实施】 23
【知识拓展】 25
知识点 切削用量的确定 25
【自主训练与创新】 26
任务四 平面编程与加工 27
【任务描述】 27
【任务分析】 27
【知识链接】 27
知识点一 平面加工工艺知识 27
知识点二FANUC 0i系统数控铣加工编程基础（M/T/F/S/G54/G90/G91/G00/G0 1） 29
知识点三 游标卡尺的使用 33
知识点四 表面粗糙度样板 33
【任务实施】 33
【知识拓展】 37
知识点M辅助功能指令使用说明 37
【自主训练与创新】 37
学习情境二槽类编程与加工 38
任务一 隔板十字槽编程与加工 38
【任务描述】 38
【任务分析】 38
【知识链接】 39
知识点一 槽铣削加工工艺知识 39
知识点二 坐标平面选择指令（G17/G18/G19） 40
知识点三 子程序（M98/M99） 41
知识点四 游标卡尺检测槽的方法 42
【任务实施】 43
【知识拓展】 45
知识点SIEMENS 802D系统子程序 45
【自主训练与创新】 46
任务二S槽编程与加工 46
【任务描述】 46
【任务分析】 47
【知识链接】 47
知识点一 圆弧槽铣削加工工艺知识 47
知识点二 圆弧插补指令（G02/G03） 48
知识点三 深度尺（深度千分尺）结构及其使用方法 50
【任务实施】 51
【知识拓展】 53
知识点一 螺旋线进给指令（G02/G03） 53
知识点二 暂停指令（G04） 53
【自主训练与创新】 53
学习情境三 外轮廓类编程与加工 55
任务一 隔板外轮廓编程与加工 55
【任务描述】 55
【任务分析】 55
【知识链接】 56
知识点一 外轮廓铣削走刀路线 56
知识点二 刀具半径补偿（G41/G42/G40） 57
【任务实施】 58
【知识拓展】 61
知识点一 整圆加工 61
知识点二SIEMENS 802D系统刀具半径补偿（G41/G42/G40） 61
【自主训练与创新】 61
任务二 隔板六角螺母编程与加工 61
【任务描述】 61
【任务分析】 62
【知识链接】 62
知识点一 旋转坐标指令（G68/G69） 62
知识点二 局部坐标设定指令（G52） 63
【任务实施】 63
【知识拓展】 66
知识点一SIEMENS 802D系统可编程零点旋转指令（ROT/AROT） 66
知识点二SIEMENS 802D系统可编程的零点偏移指令（TRANS/ATEANS） 66
【自主训练与创新】 67
学习情境四 轮廓及腔体编程与加工 68
任务一 六角凸凹模编程与加工 68
【任务描述】 68
【任务分析】 68
【知识链接】 69
知识点一 型腔加工工艺 69
知识点二 加工中心自动换刀 69
知识点三 刀具长度补偿（G43/G44/G49） 72
【任务实施】 73
【自主训练与创新】 76
任务二 分流阀芯腔体编程与加工 76
【任务描述】 76
【任务分析】 77
【知识链接】 77
知识点 型腔加工工艺知识 77
【任务实施】 78
【自主训练与创新】 81
学习情境五 孔系编程与加工 82
任务一 法兰盘编程与加工 82
【任务描述】 82
【任务分析】 83
【知识链接】 83
知识点一 孔加工工艺知识 83
知识点二 孔加工编程知识（G81/G82/G83/G73/G80） 85
知识点三 内径百分表及其使用 87
【任务实施】 88
【自主训练与创新】 91
任务二 泵盖编程与加工 92
【任务描述】 92
【任务分析】 93
【知识链接】 93
知识点一 孔精加工工艺知识 93
知识点二 镗孔对刀 93
知识点三 孔加工编程知识（G74/G84/G85/G76） 94
【任务实施】 96
【知识拓展】 100
知识点 极坐标编程（G16/G15） 100
【自主训练与创新】 101
学习情境六 复杂件编程与加工 102
任务一 槽轮板编程与加工 102
【任务描述】 102
【任务分析】 102
【知识链接】 103
知识点一 宏程序概述 103
知识点二 变量及变量的引用 104
知识点三 循环控制指令（GOTO语句／WHILE语句） 105
【任务实施】 105
【自主训练与创新】 108
任务二 分流阀芯编程与加工 108
【任务描述】 108
【任务分析】 108
【知识链接】 109
知识点SIEMENS 802D固定循环指令及用法（CYCLE81/ CYCLE82/CYCLE83/ CYCLE84/ CYCLE85/CYCLE86） 109
【任务实施】 110
【自主训练】 113
附录 114
附表1数控加工刀具卡 114
附表2数控加工工序卡 114
附表3数控加工走刀路线图 114
附表4数控加工程序单 114
附表5综合能力考核与评价表 115
附表6 FANUC 0i系统常用编程指令 115
附表7SIEMENS 802D系统数控铣床基本指令 116
附表8 SIEMENS 802D系统数控铣床其他指令 117
参考文献 119