1 导论 1
1.1 概述 1
质量管理科学 1
质量管理史 1
古典质量管理 1
中华古典质量管理 1
科学质量管理 1
质量检验管理 2
统计质量管理 2
现代质量管理——全面质量管理 3
全面质量管理的特点 4
全面质量管理的要求 4
新中国质量管理状况 4
质量管理发展趋势 6
1.2 质量管理常用术语 7
产品质量 7
适用性 7
工程质量 7
服务质量 7
设计质量 7
制造质量 7
施工质量 7
检验质量 7
使用质量 7
经济质量 7
可靠性 7
安全性 7
经济性 7
维修性 7
使用寿命 7
储存寿命 8
有效性 8
工作质量 8
质量管理 8
企业全面质量管理 8
质量目标 8
PDCA循环 8
管理点 8
文明生产 8
产品保险期 8
三包 8
市场调查 8
故障 8
故障率 8
平均无故障工作时间 8
维修 9
预防性维修 9
恢复性维修 9
环境试验 9
可靠性试验 9
市场机制 9
三大产业部门 9
法人 9
系统 9
质量计划 10
产品开发 10
新产品 10
检查质量 10
出厂质量 10
批产品质量 10
质量标准 11
质量证明书 11
质量责任制 11
设计过程的质量管理 11
制造过程的质量管理 11
辅助过程的质量管理 11
使用过程的质量管理 12
质量特性指标 12
代用指标 12
单项质量指标 12
综合质量指标 12
质量目标值 12
双向指标 12
单向指标 12
不合格品质量分析 12
技术服务 12
成品质量分析 13
等级品 13
产品等级指标 13
品质系数 13
合格品（率） 13
不合格品（率） 13
不良品 13
返修品 13
超差品 14
次品 14
废品 14
缺陷 14
工序能力 14
机械能力 15
检验 15
首件检验 15
工序检验 15
出库检验 15
入库检验 15
成品检验 15
设备配套 15
有形损耗 16
无形损耗 16
自然寿命 16
技术寿命 16
经济寿命 16
商标 16
经济合同 16
合同制 17
合同履约率 17
科学技术三项费用拨款 17
新产品试制费 17
中间试验费 17
进料加工 17
来样加工 18
来件装配 18
环境保护 18
环境质量评价 18
环境质量标准 18
2 质量意识与决策 19
2.1 质量意识 19
意识 19
经营 19
经营意识 19
商品经济意识 19
质量意识 20
统制经济的质量意识 20
商品经济的质量意识 20
企业领导者的质量意识范畴 20
决策意识 20
决定冲突 20
心理压力 21
压力事件 21
心理压力和决定冲突的关系 21
主观偏差 21
用人意识 22
群体组合 23
人才专业群体组合 24
用户意识 25
需求引导 25
用户至上、质量第一 26
公共关系形象 26
质量经济意识 26
质量成本意识 26
企业经济效益模式 26
质量责任意识 29
总体效益意识 30
创优意识 30
质量优化指标 30
创优（优化）活动的考核 30
创优意识查定 31
质量控制意识 31
2.2 质量政策 32
质量政策 32
2.3 质量决策 35
质量决策 35
2.4 方针目标管理 41
质量目标 41
质量方针 41
目标管理 42
方针目标的制订原则 44
方针目标的展开 45
方针目标的实施 47
方针目标成果的评价 50
2.5 质量指标 52
质量指标 52
产品质量指标 52
定量指标 52
定性指标 53
预测性指标 53
设计指标 53
使用指标 53
单位产品质量指标 53
批产品质量指标 53
产品质量考核指标 53
产品自身质量指标 53
工作质量指标 53
质量指标确定原则 54
质量指标体系 55
3 标准化 57
3.1 标准化的概念 57
标准 57
标准化 58
我国标准化事业的发展 59
3.2 标准的分类、分级 60
标准的分类 60
标准的分级 63
标准的代号、编号 63
标准体系 67
3.3 标准的制订和修订 70
制订和修订标准的原则 70
制订和修订标准的程序 70
标准的编写方法 71
标准中章、条、款、项的划分及其编号和排列格式 76
标准的幅面和格式 78
3.4 标准的贯彻执行 84
标准的贯彻执行 84
3.5 企业标准化 88
企业标准化 88
企业标准化机构及与其他部门的关系 89
几种企业标准化工作 92
企业标准化审查 94
企业标准化情报 95
3.6 标准化的经济效果 96
标准化的经济效果 96
3.7 国际标准化 107
国际标准化机构 107
地区性标准化组织 110
国际标准化情况 110
积极采用国际标准和国外先进标准 119
4 质量监督与质量认证 121
4.1 质量监督 121
质量监督 121
产品质量监督和检验的概念 121
产品质量监督检验的作用 122
产品质量监督检验的分类 124
产品质量监督方法 128
产品质量仲裁 131
产品质量监督网 132
产品质量监督管理 133
4.2 质量认证 134
质量认证的基本概念 134
质量认证的分类 135
质量认证的作用 138
质量认证的组织机构 139
质量认证的标准 140
国际上通用的八种认证制度 142
产品质量认证程序 145
对工厂的审查 148
5 质量体系 160
5.1 基本概念与各国情况 160
引言 160
质量管理 160
质量保证 160
质量控制 161
质量体系 161
质量环境与质量体系的采用 161
美、英、日各国质量体系 162
5.2 质量管理体系 165
定义及构成要素 165
质量职能划分 166
质量责任制 168
企业各级人员质量责任制 169
质量管理系统质量责任制 171
各职能部门质量责任制 172
质量管理机构 175
现代质量管理业务 177
5.3 产品质量形成全过程的管理 182
开发设计过程的质量管理 182
制造过程的质量管理 190
生产准备过程的质量管理 192
使用过程的质量管理 195
质量检验与监督 195
5.4 质量保证体系 200
质量保证体系的概念与表现形式 200
质量保证大纲 201
质量保证体系图 202
质量手册 209
5.5 质量体系的建立与审核 209
质量体系建立的原则 209
质量体系的审核 211
质量管理体系的审核 211
质量保证体系审核 212
6 质量管理小组 213
6.1 质量管理小组 213
质量管理小组 213
6.2 质量管理小组的组建与管理 215
质量管理小组的组建 215
质量管理小组的管理 217
6.3 质量管理小组的活动和教育 219
质量管理小组活动 219
质量管理小组教育 223
6.4 质量管理小组经验交流和成果发表 225
经验交流 225
成果发表会 226
评选和奖励 227
6.5 质量管理小组的领导与验收 229
质量管理小组的领导 229
质量管理小组的验收 229
6.6 其他 230
日本质量管理小组概况 230
7 应用统计知识 232
7.1 概率与概率分布 232
排列与组合 232
随机事件、频率和概率 233
7.2 概率的基本公式 236
事件和 236
事件积 236
不相容事件 236
不相容事件定理 237
概率加法定理 237
条件概率与概率乘法定理 237
全概率公式 238
贝叶斯公式 239
独立事件乘法公式 240
独立试验序列概型 240
7.3 随机变量函数的分布及概率密度 242
随机变量 242
随机变量分布函数 243
随机变量概率分布密度 244
7.4 离散随机变量及其分布 246
离散随机变量分布函数 246
（0—1）分布 247
超几何分布 248
二项分布 248
泊松分布 249
7.5 连续随机变量及其分布 252
连续随机变量 252
均匀分布 252
正态分布 253
指数分布 257
威布尔分布 258
威布尔分布概率纸 261
7.6 二维随机变量及其分布 264
二维随机变量分布函数 264
二维连续随机变量的概率密度 267
两个随机变量函数的分布 268
7.7 应用统计 279
数据 279
数据的分类 280
统计量 281
母体参数 281
期望值 281
平均值 284
加权平均值 285
移动平均值 285
累计平均值 285
众数 285
中位数 286
方差 286
子样方差 288
偏差平方和 288
无偏方差 288
标准差 288
7.8 统计检验 289
统计检验概念 289
置信界限 291
置信区间 291
单侧置信区间 291
双侧置信区间 292
真值 292
统计检验的步骤 292
计量型统计检验 293
计数型统计检验 298
简易统计检验 299
正态概率纸 301
二项式概率纸 305
7.9 方差分析及实验设计的名词术语 309
方差分析 309
因素 309
水平 309
水平数 310
控制因素 310
显示因素 310
一次因素 310
二次因素 310
主效果 310
交叉 310
要因效果 310
积和 310
自由度 310
构造模型 311
参数模型 311
变量模型 311
混合模型 311
一元配置 311
二元配置 311
三元配置 312
多元配置 313
重复数 313
有效重复数 313
分割法 313
分枝配置 314
随机化方块 314
拉丁方 314
希腊拉丁方 315
超希腊拉丁方 315
随机化 315
7.10 方差分析方法 315
一元配置法 315
二元配置法 320
无重复二元配置法 320
有重复二元配置法 320
交互作用 321
7.11 相关与回归 326
相关 326
相关分析 326
回归 326
回归分折 326
一元线性回归 327
一元回归直线方程 327
相关系数 330
相关系数的估计与检验 330
协方差 330
复相关系数 331
排列相关系数 331
回归方程平稳性 331
一元曲线回归 333
一元曲线回归方程求解 335
多元回归 337
多元线性回归 338
二元线性回归实例 338
二元线性回归估计与检验 340
多元线性回归公式 341
三元线性回归 342
8 质量管理常用工具 363
调查表 363
排列图 366
分层法 368
因果图 370
直方图 371
管理图 379
K管理图 393
选控图 396
工序能力 406
散布图 411
关联图法 417
系统图法 424
KJ法 433
矩阵图法 437
矩阵数据分析法 452
PDPC法 460
箭条图法 469
9 抽样检查 488
9.1 抽样检查发展史与基本概念 488
抽样检查发展史 488
抽样检查 489
抽样检查类型 489
名词术语 490
9.2 计数型抽样方案 493
计数标准型一次抽样方案 493
计数标准型二次抽样方案 505
计数序贯抽样方案 508
计数挑选型抽样方案 511
计数连续型抽样方案 518
计数调整型抽样方案 523
其他类型抽样方案 575
9.3 计量型抽样方案 596
计量标准型一次抽样方案 596
计量序贯抽样方案 605
计量调整型抽样方案——ISO 3951—81《百分不合格品率计量检验抽样程序和图表》用法 609
10 试验设计法 641
10.1 概述 641
试验设计法 641
试验设计法发展简史 641
10.2 单因素优选法 642
单因素优选法 642
优选法试验步骤 642
平分法 642
0.6 18法 643
分数法 646
10.3 正交试验设计法 647
正交试验设计法 647
正交表 647
试验方案的设计步骤 650
试验结果的分析 656
正交试验实施 668
正交试验原理 685
10.4 试验设计的综合运用 689
回归正交试验法 689
均匀设计试验法 694
10.5 设计研究中的试验设计法 697
因素干扰与质量波动 697
质量波动与经济损失 698
质量波动的综合评价——SN比 699
产品设计的三个阶段 701
试验设计法在参数设计中的应用 705
附表10.1 常用正交表 715
附表10.2 回归正交表 721
附表10.3 均匀设计表 724
11 质量经济性 728
11.1 质量与经济效益 728
质量与经济效益 728
质量、成本、价格和利润 729
设计质量的经济性 731
制造质量的经济性 731
产品寿命周期成本 732
价值工程提高质量经济性的途径 732
11.2 质量成本 737
质量成本概念的产生和演变过程 737
质量成本 738
内部故障成本 739
外部故障成本 739
鉴别成本 740
预防成本 740
质量成本管理程序 742
11.3 质量成本数据的收集 744
质量成本管理初级阶段数据的收集方法 744
全面开展质量成本管理阶段数据的收集方法 745
11.4 质量成本的统计与核算 748
质量成本的统计方法 748
质量成本的核算 750
11.5 质量成本的分析 755
质量成本总额的计算 755
质量成本项目分析 755
质量成本与基数分析 755
质量成本各要素的关系分析 757
11.6 质量成本的报告 758
质量成本报告的内容 758
质量成本报告的形式及案例 758
质量成本报送的程序及频次 765
11.7 质量成本计划与控制 765
质量成本计划的编制工作 765
质量成本的控制 769
最佳质量成本 770
开展质量成本管理应注意的问题 772
12 质量管理诊断 774
12.1 诊断的含义 774
企业诊断 774
质量管理诊断 774
质量管理诊断的类型及内容 775
12.2 诊断的程序 775
准备阶段 776
调查阶段 776
综合评价阶段 777
实施指导阶段 778
12.3 诊断方法 779
调查方法 780
分析方法 781
评价方法 782
12.4 制订改善方案 783
对制订改善方案的要求 783
如何制订改善方案 783
12.5 诊断报告 783
诊断报告的内容 784
怎样写好诊断报告 784
12.6 实施指导 785
实施指导 785
12.7 诊断中的注意事项 786
诊断中的注意事项 786
13 计算机与质量管理 787
13.1 概述 787
计算机的基本特点 787
计算机在质量管理中的应用范围 787
13.2 计算机程序的概念 788
硬件 788
硬件描述语言 788
软件 789
程序 789
资源 789
源语言 789
源程序 789
目标程序 789
流程图 789
数据 790
13.3 计算机程序的设计 790
程序设计的步骤 790
程序设计的方法 792
13.4 质量管理信息系统 796
管理信息系统学科 796
MIS的发展过程 796
13.5 MIS的有关概念 797
信息 797
信息量 797
信息资源 797
信息的属性 797
物流 798
信息流 798
信息系统 798
管理信息系统（MIS） 798
13.6 MIS的结构和模式 799
环境 799
管理功能（MF） 799
数据处理功能（DPF） 799
MIS的模式 800
MIS实例 801
13.7 MIS的类型和综合 802
传统数据处理（DP）型 802
自动化作业型 803
计算机辅助决策型 805
模型驱动规划型 805
MIS的综合 806
13.8 MIS中的计算机系统 806
MIS硬件系统 806
MIS软件系统 807
13.9 信息处理技术 807
信息收集 807
信息传递 808
信息分类 808
信息编码 808
信息的组织层次 808
文件的组织 809
处理系统 810
13.10 质量MIS的开发 813
系统调查 813
可行性研究 816
信息收集工作 816
信息分析工作 816
分析数据特征 817
分析系统的信息流程 817
选择控制和决策模型 817
分析数据关系 817
系统初步设计 817
系统详细设计 818
程序设计 819
调式 819
系统运行及切换 819
13.11 过程控制系统 819
模／数（A/D）转换 819
数／模（D/A）转换 820
锁存器 820
13.12 应用程序 821
排列图 821
直方图 825
控制用管理图 828
附件： 837
一、中华人民共和国标准化管理条例 837
二、工业企业全面质量管理暂行办法 840
三、质量管理小组暂行条例 845
四、工业产品质量责任条例 848