第1章 绪论 1
1.1 机械制造技术概述 1
1.2 机械制造技术基础课程的性质、主要内容、学习要求及方法 6
小结 7
习题 8
讨论题 8
第2章 金属切削过程中的基本问题 9
2.1 切削加工的基本知识 9
2.2 切削运动与切削用量 12
2.3 切削层参数与切削方式 15
2.4 刀具的几何角度 17
2.5 刀具材料 23
2.6 金属切削层的变形 27
2.7 切削力 31
2.8 切削热与切削温度 34
2.9 刀具磨损与刀具耐用度 36
2.10 工件材料的切削加工性 40
2.11 刀具合理几何参数的选择 42
2.12 切削用量的选择 46
2.13 切削液 50
小结 51
习题 52
讨论题 53
第3章 机械加工方法及设备 54
3.1 金属切削机床的基本知识 54
3.2 车削加工方法及设备 64
3.3 铣削加工方法及设备 94
3.4 磨削加工方法及设备 106
3.5 齿轮加工方法及设备 120
3.6 孔加工方法与设备 136
3.7 其他机床 148
3.8 自动化加工设备 152
小结 161
习题 162
讨论题 164
第4章 机床夹具基础 165
4.1 基本概念 165
4.2 工件的定位 171
4.3 工件的夹紧 188
4.4 夹具设计要求及典型夹具 204
小结 216
习题 216
讨论题 219
第5章 机械加工质量 221
5.1 基本概念 221
5.2 影响加工精度的因素 226
5.3 提高加工精度的措施 251
5.4 加工精度的统计分析 254
5.5 影响表面质量的因素 267
5.6 提高表面质量的措施 271
小结 272
习题 273
讨论题 275
第6章 机械加工工艺规程 276
6.1 基本概念 276
6.2 零件的工艺分析和毛坯的选择 284
6.3 定位基准的选择 289
6.4 工艺路线的拟订 292
6.5 工序内容的设计 298
6.6 工序尺寸及其公差的确定 304
6.7 机械加工的生产率与经济性分析 316
小结 322
习题 322
讨论题 324
第7章 机械装配基础 326
7.1 概述 326
7.2 装配尺寸链 331
7.3 保证装配精度的工艺方法 337
7.4 装配工艺的制订 347
习题 349
讨论题 350
第8章 机械制造技术的新发展 351
8.1 加工精度的发展 351
8.2 加工速度的发展 355
8.3 特种加工方法 357
8.4 先进制造的一些概念 368
小结 375
习题 375
讨论题 375
参考文献 376