第一章 绪论 1
第一节 我国味精工业的产业概况 3
一、产业布局 3
二、产量和出口情况 4
三、综合能耗和水耗情况 5
第二节 味精生产工艺及产污环节 6
一、水解糖制备 6
二、谷氨酸发酵 8
三、谷氨酸提取 8
四、味精精制 9
五、尾液综合利用 9
第三节 味精生产过程主要特征污染物及发生量 9
一、大气污染 9
二、固体废物污染 10
三、噪声污染 10
四、水污染 10
第四节 味精工业相关产业政策 12
第二章 味精工业污染减排技术筛选评估指标体系 13
第一节 味精工业污染减排技术分类 15
第二节 味精工业污染减排技术评估指标体系 15
第三章 味精工业污染减排技术现状 17
第一节 味精工业污染减排备选技术清单 19
第二节 味精工业污染减排备选技术评估数据 21
第三节 味精工业水耗、能耗及污染物排放水平 26
第四章 味精工业污染减排备选技术 27
第一节 生产性技术 29
一、淀粉（玉米）生产技术 29
二、谷氨酸发酵工艺 33
三、谷氨酸分离提取工艺 35
四、味精精制工艺 38
第二节 资源能源综合利用技术 41
一、蒸发设备 41
二、蒸汽余热利用技术 44
三、生产用水循环利用技术 46
四、废母液的综合利用技术 47
第三节 污染物治理控制技术 51
一、大气污染治理技术 51
二、水污染治理技术 53
第五章 味精工业典型污染减排技术的实验研究 65
第一节 生产性技术 67
一、全闭环湿法粉碎淀粉（玉米）生产技术 67
二、高性能温敏型谷氨酸产生菌生产谷氨酸工艺 68
三、浓缩等电结晶工艺 73
四、谷氨酸连续间歇耦联等电点结晶（双结晶）技术 76
五、味精间歇结晶技术（谷氨酸转晶） 77
第二节 资源能源综合利用技术 78
一、多效蒸发设备（四效降膜蒸发器） 78
二、机械式蒸汽再压缩技术 79
三、生产用水阶梯式循环利用技术（高级） 80
四、絮凝气浮法生产菌体蛋白技术 83
五、浓缩结晶制备硫酸铵技术 85
六、喷浆造粒制取复合肥技术 86
七、氨基酸植物营养液制备技术 89
第三节 污染物治理控制技术 92
一、高效有机气溶胶烟气治理技术 92
二、UASB厌氧生物处理技术 93
三、新型ASND生物脱氮处理技术 95
第六章 味精企业多技术工程实践案例 99
第一节 味精企业一 101
一、企业概况 101
二、生产性技术组合应用工程实践 101
三、资源能源综合利用技术组合应用工程实践 103
第二节 味精企业二 109
一、企业概况 109
二、生产性技术组合应用工程实践 111
三、资源能源综合利用技术组合应用工程实践 112
第七章 味精工业污染减排技术评估模型 115
第一节 评估方法研究 117
一、常用综合评估方法 117
二、层次分析法的主要实施步骤 119
三、本项目采用的评估方法 122
第二节 评估过程与评估结果 123
一、评估流程 123
二、技术评估过程实例 130
三、各项技术评估结果汇总 134
第八章 味精工业污染减排技术评估软件系统 137
第一节 评估软件开发环境 139
第二节 软件系统总体框架设计 139
第三节 数据库设计及存储 140
第四节 软件系统欢迎界面实现 141
第五节 技术评估系统界面设计与实现 144
第九章 味精工业污染减排潜力、技术经济分析及技术发展趋势 151
第一节 味精工业污染减排潜力分析及预测 153
第二节 味精工业污染防治技术经济分析 156
第三节 味精工业污染减排技术发展趋势 158
参考文献 161