项目一 冲压工艺与冲模结构认知 1
任务1.1冲压概述 1
1.1.1理论知识：冲压加工与冲压模具 1
1.1.2任务实施：冲压加工观察、操作与分析 2
任务1.2冲压基本工序 3
1.2.1理论知识：分离工序与成形工序 3
1.2.2任务实施：分析零件的冲压工序组成 5
任务1.3典型模具拆装 5
1.3.1理论知识：冲压模具的分类及各零件的分类 6
1.3.2任务实施：模具拆装与测绘实训 8
任务1.4冲压设备 16
1.4.1理论知识：常见冲压设备及结构 16
1.4.2任务实施：冲床安全操作规程及冲模安装 20
项目二 冲裁模具设计 22
任务2.1冲裁间隙对冲裁件断面质量的影响 22
2.1.1理论知识：冲裁过程分析 22
2.1.2任务实施：冲裁实训 27
任务2.2合理分析冲裁件工艺性并制定合理冲压方案 28
2.2.1理论知识：冲裁件工艺、冲压方案设计 29
2.2.2任务实施：完成引入任务1、2的工艺方案分析 34
任务2.3冲裁工艺计算之排样图的设计 35
2.3.1理论知识：排样及材料利用率 35
2.3.2任务实施：排样图的绘制 42
任务2.4冲裁工艺计算之工作零件的设计 44
2.4.1理论知识：刃口尺寸计算的原则与方法 44
2.4.2任务实施：设计冲裁模具的凸模、凹模、凸凹模 59
任务2.5冲裁工艺计算之冲裁力和压力中心 61
2.5.1理论知识：冲裁力的计算和压力中心的求法 61
2.5.2任务实施：完成冲压设备的初选并确定模柄位置 66
任务2.6冲裁模具总装配图及零件图结构设计 68
2.6.1理论知识：模具结构认知 68
2.6.2任务实施：完成总装配图及零件图的绘制 103
项目三 弯曲模设计与制造 113
任务3.1弯曲 114
3.1.1理论知识：弯曲变形分析 114
3.1.2任务实施：弯曲回弹实验 124
任务3.2确定弯曲模的设计方案 126
3.2.1理论知识：弯曲工艺性分析与工艺方案 126
3.2.2任务实施：确定支撑板弯曲模的弯曲方案 130
任务3.3确定支撑板弯曲模相关工艺尺寸 131
3.3.1理论知识：弯曲件的工艺计算 131
3.3.2任务实施：确定支撑板弯曲模的毛坯尺寸及相关弯曲力 134
任务3.4弯曲模的工作部分结构参数确定 135
3.4.1理论知识：弯曲模工作零件的设计与计算 135
3.4.2任务实施：确定支撑板弯曲模工作部分尺寸 138
任务3.5确定弯曲模的总体结构 140
3.5.1理论知识：弯曲模的典型结构 140
3.5.2任务实施：确定支撑板弯曲模总体方案 147
项目四 拉深模具设计 152
任务4.1拉深变形过程 153
4.1.1理论知识：拉深变形过程分析 153
4.1.2任务实施：拉深实训 159
任务4.2拉深件工艺性 160
4.2.1理论知识：拉深件工艺性分析 160
4.2.2任务实施：完成引入任务1、2工艺和方案分析 161
任务4.3旋转体拉深件坯料尺寸 163
4.3.1理论知识：旋转体拉深件坯料尺寸 163
4.3.2任务实施：确定案例坯料尺寸 167
任务4.4圆筒形件的拉深工艺 168
4.4.1理论知识：圆筒形件的拉深工艺计算 168
4.4.2任务实施：计算案例拉深工艺 184
任务4.5拉深模工作零件的设计 186
4.5.1理论知识：拉深模工作零件的结构和尺寸 187
4.5.2任务实施：拉深模工作零件结构设计和尺寸计算 191
任务4.6拉深模的结构 194
4.6.1理论知识：拉深模典型结构 194
4.6.2任务实施：完成引入任务模具结构总体设计 198
任务4.7其他形状零件的拉深 200
项目五 其他冲压成形 206
任务5.1胀形工艺及模具设计 206
5.1.1理论知识：胀形工艺性分析及模具设计要点 206
5.1.2任务实施：进行胀形简单工艺分析计算 209
任务5.2翻边工艺及模具设计 211
5.2.1理论知识：翻边工艺性分析及模具设计要点 211
5.2.2任务实施：根据零件结构进行翻边工艺计算 214
任务5.3缩口工艺及模具设计 215
5.3.1理论知识：缩口工艺性分析及模具设计要点 215
5.3.2任务实施：根据零件结构形状确定缩口次数及坯料尺寸 216
任务5.4旋压、校形工艺及模具设计 217
5.4.1理论知识：旋压、校形工艺性分析及模具设计要点 217
5.4.2任务实施：根据上课所讲内容完成练习 219
任务5.5多工位级进模具设计 220
5.5.1理论知识：多工位级进模的排样分析及关键零部件设计 220
5.5.2任务实施：多工位级进模的排样分析 224
附录：冲压模具设计资料 225
参考文献 343