第1章 数控基本知识 1
1.1概述 1
1.1.1数控技术基本概念 1
1.1.2数控设备的特点 1
1.1.3数控设备的加工工艺范围 2
1.1.4数控设备的发展趋势 2
1.2数控设备的结构组成及工作原理 3
1.2.1数控设备的组成 3
1.2.2数控设备各部分的功能 3
1.2.3数控设备的工作过程 4
1.3数控设备的分类 5
1.3.1按照伺服系统类型分类 5
1.3.2按照控制轨迹分类 6
1.3.3按照工艺分类 7
1.3.4按照联动轴数量分类 7
1.3.5按照设备性能分类 9
1.4数控程序编制流程及方法 9
1.4.1数控加工程序编制过程 9
1.4.2数控加工程序编制方法 10
1.5常用的数控编程术语 11
1.5.1数控机床坐标系 11
1.5.2坐标原点 12
1.5.3编程方式 13
1.5.4数控加工程序的结构组成及格式 14
1.6常用的数控编程指令 16
1.6.1常用的准备功能代码 16
1.6.2常用的辅助功能代码 16
1.6.3其他功能指令 17
1.7数控编程中的工艺处理 17
1.7.1数控设备加工工艺内容选择 17
1.7.2切削运动和切削要素 18
1.7.3工艺路线设计 20
1.7.4确定定位和夹紧方案 22
1.7.5刀具的选用 23
1.7.6刀位点、对刀点与换刀点 25
1.7.7数控加工工艺文件的编写 26
思考题 29
第2章 数控车床实习编程与操作 30
2.1数控车床简介 30
2.1.1 SK40P数控车床结构和主要性能参数 30
2.1.2.数控车床的工作原理和加工特点 31
2.2数控车床的加工工艺 32
2.2.1分析图纸和选择机床 32
2.2.2数控车床夹具的选择 33
2.2.3数控车刀的选用 34
2.2.4数控车削加工工艺路线的拟定 37
2.2.5数控车床编程切削用量的选用 37
2.3基础部分 39
2.3.1编程基础知识 39
2.3.2基本编程指令 41
2.3.3综合实例 47
2.3.4数控车床操作面板 49
2.3.5数控车床的基本操作 57
2.4中级部分 59
2.4.1 FANUC数控系统功能指令 59
2.4.2常用数控车床编程指令 62
2.4.3数控车床编程实例 71
2.4.4数控车床的对刀操作 78
2.4.5操作中数控车床常见的报警情况及处理 79
2.5提高部分 80
2.5.1复合循环编程指令 80
2.5.2编程实例 82
2.5.3数控车床操作提高 85
思考题 86
第3章 数控加工中心编程与操作 87
3.1数控加工中心简介 87
3.1.1数控加工中心的结构 87
3.1.2数控加工中心的特点 87
3.1.3数控加工中心的分类 88
3.1.4数控加工中心的主要加工范围 89
3.1.5数控加工中心操作面板 89
3.1.6数控加工中心编程指令 92
3.2数控加工中心的加工工艺 93
3.2.1数控加工中心的加工工艺流程 93
3.2.2数控加工中心常用刀具及其选用 94
3.2.3数控加工中心加工工艺路线的拟定 95
3.2.4数控加工中心切削用量的选用 97
3.3基础部分 98
3.3.1数控加工中心基础知识 98
3.3.2数控加工中心基本编程指令 100
3.3.3典型表面数控加工编程 102
3.3.4数控加工中心的基本操作 107
3.4中级部分 109
3.4.1内、外轮廓及型腔铣削工艺 109
3.4.2数控加工中心轮廓及型腔铣削编程指令 112
3.4.3内、外轮廓及型腔铣削编程 114
3.4.4数控加工中心常用操作 122
3.5高级部分 124
3.5.1孔加工常用的方法 124
3.5.2数控加工中心简化编程指令 127
3.5.3孔加工编程实例 132
3.5.4数控加工中心综合零件编程实例 135
3.5.5数控加工中心操作提高 146
思考题 149
第4章 数控电火花线切割编程与操作 152
4.1概述 152
4.1.1数控电火花线切割加工原理 152
4.1.2数控电火花线切割工艺特点及应用 153
4.1.3数控电火花切割机床的结构组成及主要参数 153
4.2基础部分 155
4.2.1线切割的工艺分析 155
4.2.2常用的编程指令 156
4.2.3线切割加工编程实例 158
4.2.4线切割的基本操作 158
4.3中级部分 161
4.3.1工艺分析 161
4.3.2线切割加工编程实例 163
4.3.3数控电火花线切割机床的操作 167
4.4提高部分 173
4.4.1全绘编程概述 173
4.4.2全绘编程实例 176
4.4.3锥度及异面合成零件的编程 182
4.4.4锥度及异面合成零件切割的操作 185
4.5常见问题分析及解决方法 187
思考题 188
附录 安全操作规程 190
参考文献 192