第一章 毛纺工业概况 1
第一节 毛纺工业原料、设备概况 1
第二节 毛纺织品主要品种及加工概述 3
第二章 毛纺原料 7
第一节 毛纺原料的种类及其用途 7
一、天然毛纤维 7
二、化学纤维 11
第二节 羊毛和化纤的主要性能 13
一、主要物理性能 13
二、主要机械性能 20
三、主要化学性能 22
四、电性能 23
第三节 毛纺工业常用纤维的鉴别方法 24
一、燃烧法 24
二、显微镜观察法 25
第三章 羊毛初步加工 26
第一节 概述 26
一、原毛含杂的种类及去除方法 26
二、羊毛初步加工的任务 26
三、羊毛初步加工的工艺过程 27
第二节 选毛 27
一、选毛的目的 27
二、国毛分级原则 28
三、选毛质量检验 28
四、疵点毛的种类和用途 29
第三节 洗毛 30
一、开洗烘联合机的组成及作用 30
二、开毛机的类型及其作用 32
三、羊毛脂汗污垢的性质与洗毛工艺的关系 33
四、洗毛用剂及其作用 36
五、洗毛工艺技术条件与洗净毛质量 37
六、烘毛 38
七、洗净毛的质量 41
八、洗毛废液回收 43
九、洗毛新技术 45
第四节 去草 45
一、去草的目的和方法 45
二、化学去草作用原理与散毛炭化工艺过程 46
三、机械去草 47
第四章 和毛加油 48
第一节 和毛加油的目的 48
第二节 和毛 49
一、和毛机 49
二、和毛方法 51
第三节 加油 54
一、常用和毛油种类及要求 54
二、和毛油的乳化及制造 55
三、加油量的确定与计算 56
四、加油方法 57
五、抗静电油剂的应用 58
第四节 和毛加油工作的质量控制 60
第五节 混毛新技术 61
第五章 毛条制造 62
第一节 概述 62
一、毛条制造的系统及工艺流程 62
二、精梳毛条的质量要求 64
第二节 精纺梳毛 65
一、梳毛的任务 65
二、B271梳毛机的组成及作用 66
三、B272梳毛机的组成及主要特点 81
第三节 理条 85
一、理条的任务 85
二、国产各道理条针梳机的型号及主要工艺特征 86
三、交叉针梳机的构造及作用 86
四、针梳工艺 95
第四节 精梳 97
一、精梳的目的及机器类型 97
二、直型精梳机的作用过程 97
三、国产直型精梳机的组成及运动 100
第五节 整条 105
一、整条的任务 105
二、复洗 105
三、LB331型热辊式毛条复洗联合机 107
四、LB334A型热风式毛条复洗机 107
第六节 毛条工艺设计 113
一、毛条工艺设计举例 113
二、国毛毛条技术条件 113
第七节 化纤直接制条 115
一、化纤直接制条 115
二、BR201直接制条机 119
三、BR211直接制条机 122
第八节 条染与复精梳 123
一、条染与复精梳工艺的应用 123
二、条染复精梳工艺举例 126
第九节 毛条生产新工艺、新技术 130
第六章 前纺工程 131
第一节 概述 131
一、前纺工程的任务 131
二、前纺工程的加工系统及一般工艺流程 131
第二节 前纺主要设备 133
一、B411型混条机 133
二、粗纱机 138
第三节 牵伸和并合基本原理 159
一、牵伸 160
二、并合 168
第四节 自调匀整装置 169
一、自调匀整装置的类型 169
二、自调匀整装置的组成 169
三、国产毛C07型自调匀整装置 170
四、几种典型自调匀整装置的比较 172
第五节 前纺技术管理及前纺工艺简述 172
一、粗纱品质指标及质量检验 172
二、提高粗纱质量的措施 173
三、前纺工艺简述 174
第六节 前纺新技术 175
第七章 后纺工程 177
第一节 概述 177
一、后纺工艺过程 177
二、精纺细纱机的种类和特点 177
第二节 环锭细纱机 178
一、喂入部分 178
二、牵伸部分 179
三、加拈卷绕部分 181
四、传动及工艺计算 185
第三节 细纱断头分析 187
一、断头率表示方法 187
二、细纱断头原因分析 188
三、降低细纱断头率的措施 190
第四节 并拈工程 190
一、并拈的目的和作用 190
二、1381型并线机 191
三、B631拈线机 192
第五节 蒸纱 193
一、蒸纱的目的和作用 193
二、蒸纱工艺及注意事项 194
第六节 后纺技术管理 195
一、毛纱质量要求 195
二、毛纱疵点产生原因及消除方法 195
三、毛纱质量检查 196
第七节 后纺新技术 198
一、细纱机 198
二、新型纺纱机 199
三、倍拈机 201
第八章 粗梳毛纺工程 203
第一节 粗梳毛纺工程的特点 203
一、粗纺原料 203
二、粗梳毛纱 203
三、加工过程 203
第二节 粗纺梳毛机 204
一、粗纺梳毛机在粗纺工程中的地位 204
二、粗纺梳毛机的类型、组成及各部分的任务 204
三、各主要部分的工作分析 205
四、技术管理 218
第三节 纺纱 220
一、纺纱任务及工作过程 220
二、主要机构的工作 221
三、纺纱工艺 224
第四节 粗梳毛纺新技术 226
一、梳毛 226
二、纺纱 226