第1章 6 Sigma推进流程概述 1
1.1 6 Sigma管理 1
1.1.1 σ与6σ 1
1.1.2 6 Sigma项目的实施 2
1.1.3 6 Sigma项目两大推进流程 3
1.2 DMAIC模型 4
1.2.1 DMAIC模型概述 4
1.2.2定义阶段的活动 6
1.2.3测量阶段的活动 9
1.2.4分析阶段的活动 11
1.2.5改善阶段的活动 12
1.2.6控制阶段的活动 13
1.3 DFSS模型 14
1.3.1 DFSS的六种流程 14
1.3.2 IDDOV流程推进 15
1.3.3 DMAIC与DFSS的结合应用 16
1.4 DMAIC模型推进实例演示 16
1.4.1步骤1：定义CTQ（Y） 17
1.4.2步骤2：课题记录 18
1.4.3步骤3：确认CTQ或Y的测量系统 18
1.4.4步骤4：对Y（口感）的现有流程水平进行确认 19
1.4.5步骤5：设定Y（口感）的改善目标 19
1.4.6步骤6：找到使Y（口感）产生差异的原因 20
1.4.7步骤7：筛选导致差异的关键因素（Xs） 20
1.4.8步骤8：找到关键点（Xs）的最优条件 21
1.4.9步骤9：最优条件的验证试验 21
1.4.10步骤10：将最优条件标准化 22
1.4.11步骤11：构建对Xs的流程管理系统 22
1.4.12步骤12：成果的共享与整理 23
第2章 6 Sigma课题寻找模板 25
2.1寻找课题的三种方法 26
2.1.1自上而下法 26
2.1.2自下而上法 30
2.1.3客户声音法 32
2.2确定6 Sigma改善的最终课题 33
2.2.1 6 Sigma课题分类 33
2.2.2 6 Sigma课题排序工具——评分标准表 36
第3章 6 Sigma课题审查模板 39
3.1 6 Sigma课题审查步骤 39
3.1.1关于课题审查会议 39
3.1.2课题审查评价体系 40
3.1.3课题审查会议议程 40
3.2 DMAIC课题审查清单 41
3.2.1定义阶段审查清单 41
3.2.2测量阶段审查清单 42
3.2.3分析阶段审查清单 43
3.2.4改善阶段审查清单 44
3.2.5控制阶段审查清单 45
3.3 DFSS课题审查清单 46
3.3.1定义阶段审查清单 46
3.3.2识别阶段审查清单 47
3.3.3设计阶段审查清单 48
3.3.4优化阶段审查清单 49
3.3.5验证阶段审查清单 50
第4章 DMAIC模型推进标准模板 53
4.1 DMAIC各阶段核心成果展示 53
4.1.1定义阶段的核心成果说明 53
4.1.2测量阶段的核心成果说明 54
4.1.3分析阶段的核心成果说明 55
4.1.4改善阶段的核心成果说明 56
4.1.5控制阶段的核心成果说明 57
4.2明确6 Sigma项目小组活动规则 58
4.2.1 6 Sigma项目小组成员构成 58
4.2.2确立6 Sigma项目小组活动规则 61
4.2.3 6 Sigma项目小组活动阻碍与对策 62
4.2.4 6 Sigma项目小组活动的沟通计划 63
4.3定义阶段常用工具模板 64
4.3.1选定课题常用模板 64
4.3.2选定CTQ常用模板 69
4.3.3 6 Sigma课题执行计划 72
4.3.4对Y进行定义的模板 73
4.4测量阶段常用工具模板 73
4.4.1数据收集计划/表样 73
4.4.2数据分析用控制图 74
4.4.3现有Sigma水平与目标 75
4.4.4改善后预期财务效果分析 76
4.4.5依预期效果进一步分层分析 76
4.5分析阶段常用工具模板 77
4.5.1给潜在原因排序 77
4.5.2根本原因检验计划 78
4.5.3根本原因验证模板 78
4.5.4根本原因检验结果摘要模板 79
4.5.5得出相应改善方案的模板 79
4.6改善阶段常用工具模板 80
4.6.1改善方案评价模板 80
4.6.2具体化改善方案计划 80
4.6.3核心改善方案描述模板 81
4.6.4其他改善方案描述模板 81
4.6.5改善实施计划编写模板 81
4.6.6改善实施结果描述模板 82
4.6.7形成CTQ-Y逻辑树模板 82
4.7控制阶段常用工具模板 83
4.7.1流程管理计划书（1）：流程管理系统 83
4.7.2流程管理计划书（2）：主要管理指标定义 83
4.7.3流程管理报告（1）：业务变更改善事项 84
4.7.4流程管理报告（2）：潜在危险因素分析 84
4.7.5流程管理报告（3）：流程控制报告格式 84
4.7.6结束（或移交）课题相关会议记录 85
4.7.7改善项目实施经验教训总结用模板 85
4.8 6 Sigma项目成果汇报模板 86
4.8.1定义阶段成果报告书 86
4.8.2测量阶段成果报告书 87
4.8.3分析阶段成果报告书 88
4.8.4改善阶段成果报告书 89
4.8.5控制阶段成果报告书 90
第5章 6 Sigma各阶段常用方法 91
5.1定义阶段常用方法 91
5.1.1亲和图法 91
5.1.2关联图法 92
5.1.3系统图法 94
5.1.4矩阵图法 96
5.1.5头脑风暴法 98
5.1.6力场分析法 99
5.1.7 5 Why分析法 101
5.1.8平衡计分卡与6 Sigma记分卡 102
5.1.9组织系统模型 108
5.1.10业务流程图 109
5.1.11客户需求分析图 112
5.2测量阶段常用方法 113
5.2.1鱼刺图 113
5.2.2直方图 114
5.2.3检查表 117
5.2.4雷达图 118
5.2.5柏拉图 119
5.2.6矩阵式流程图 120
5.2.7测量系统分析 121
5.3分析阶段常用方法 122
5.3.1箱线图 122
5.3.2假设检验 124
5.3.3抽样检验 127
5.3.4并行工程 129
5.3.5实验设计 132
5.4改善阶段常用方法 134
5.4.1质量屋 134
5.4.2 PDCA循环 135
5.4.3容差设计 137
5.4.4田口方法 139
5.4.5持续改善法 140
5.4.6质量功能展开 141
5.5控制阶段常用方法 142
5.5.1控制图 142
5.5.2防呆管理法 148
5.5.3统计过程控制 150
5.5.4标准作业程序 151
第6章 6 Sigma改善活动推进案例 153
6.1定义阶段 153
6.1.1选定改善主题背景 153
6.1.2活动组织/活动目标 154
6.2测量阶段 155
6.2.1产品结构图分析 155
6.2.2制造工程图分析 156
6.2.3触点量具重复性/再现性分析 157
6.2.4进一步完善量具的测量机制 158
6.2.5操作检查机的重复性/再现性分析 159
6.2.6测量系统重复性/再现性分析结果报告 161
6.2.7旋转开关的工程能力（指数值）分析 162
6.3分析阶段 162
6.3.1特征因素分析（预选CTQ） 162
6.3.2利用检验方法分析有无类似值 164
6.3.3对端子触点与角度进行回归分析 167
6.4改善阶段 168
6.4.1接线盒改善前过程能力分析 168
6.4.2接线盒改善后过程能力分析 170
6.4.3耐久试验设备图片演示 172
6.4.4端子插入部位改善图 173
6.4.5实施改善的效果展示 174
6.4.6端子组件纯度改善图 175
6.5控制阶段 176
6.5.1维持改善后状态 176
6.5.2项目成果报告书 177
第7章 6 Sigma项目推进管理实务 179
7.1精益6 Sigma推进四阶段 179
7.1.1选定项目阶段 180
7.1.2掌握现况阶段 185
7.1.3勾画理想状态阶段 200
7.1.4执行阶段 205
7.2 6 Sigma推进实务管理工具 207
7.2.1 6 Sigma推进管理流程 207
7.2.2 6 Sigma项目导入推行方案 208
7.2.3 6 Sigma黑带培训实施方案 213
7.2.4 6 Sigma绿带培训实施方案 216
7.2.5 WBS在6 Sigma项目中的应用方案 218