卷首 1
序章 佳能模式的单元式生产方式是意识改革的管理方法 1
从生产革新到意识改革的管理方法 1
发展成为结构性改革的“佳能流” 2
7年间利润率增长8.8倍 3
第1章 向单元式生产方式和传送带生产方式的常识提出挑战 5
为什么必须实行单元式生产方式？ 5
单元式生产方式和传送带生产方式随时代的发展而循环往复 7
单元式生产方式和传送带生产方式没有效率上的差别 8
什么是传送带生产方式时代？ 10
之后的全自动化生产 13
单元式生产方式是制作产品的基本 16
单元式生产方式的基本分类 18
传送带生产线 19
无传送带生产方式 20
U字形生产线（流程分割生产） 20
单人货摊式生产方式（单人生产） 20
货摊式巡回生产方式（单人生产） 20
巡回生产方式（单人生产） 21
单元式生产方式最重要的是质量和熟练度（提高生产效率） 26
提高操作者的积极性 30
单元式生产方式有效削减设备成本 32
单元式生产方式的缺点 33
第2章 单元式生产系统改变意识 35
若要引入单元式生产方式，员工自发意识的改革势在必行 35
从单元式生产方式到单元式生产系统 37
工厂的风气改革有目共睹 38
工厂的改革波及效果显著 38
意识变革要从干部开始 39
“二传手”上司毫无用处 40
管理部门的合理化 43
目标设定要简单 44
给改善活动以成长的空间 47
提高同事之间的竞争意识 49
将紧张感带到日常生活中 51
给员工能一直工作下去的安全感 53
“觉醒”是关键 55
第3章 最快建成的生产线——美里事业部 59
美里事业部——IMS工厂的概要 59
IMS组装部门的概要 60
IMS组装工程的历史 62
在采用单元式生产方式前 62
一个人掌握6个小时的流程 64
佳能电子的“单人货摊方式”的原型 66
现场忽发奇想引起的生产线变革 68
搬往山田工厂的准备工作 70
向摆脱传送带挑战 71
生产效率是传送带的1.2倍 73
速度、品质、工序数的竞争 74
“孤岛”让生产效率下滑 75
“没有空间”反而成为优势 76
制造在山田工厂，仓库在美里事业部 76
工厂上游从下游取得工作 77
单元式生产方式的成功引发了外包生产的讨论 78
集团内部发表山田工厂的成功经验 79
节省非生产部门的无用功 80
在快速生产线边学习 80
无沉淀的产品生产 81
IMS组装部生产线的成功要诀 83
意识改革 83
提高重复频率 85
手风琴分配法 87
确定主力操作者 89
候鸟方式 89
提升操作速度的自主活动 92
使用录像机的工作标准 93
使用3D-CAD，利用视觉记忆操作步骤 95
技能提升的单元式生产系统 96
多合一生产线 98
成果及前景 101
第4章 秩父工厂——通过意识改革将工厂用地面积压缩了70% 103
秩父工厂的EMD工厂概要 103
人均产量提高4倍 104
长期战——结出硕果的“乌龟的步伐” 105
“世界第一运动”让每个人都有自主性 107
体验“三自精神” 109
全员参加是基本原则 111
不说“你好”的组织中，没有交流 112
一个人的“一根筋”行为播下了变革的种子 114
交流的改善让不良品率激减 115
“站着开会”改善交流 117
立式会议被证明对思维能力和健康都有益处 119
面向镜子，纠正自己 120
目标管理的根本是懂得何时停下来 122
很小的发现和改善也要记下来 124
让做得不好的员工重拾自信 126
员工待遇是意识改革的后盾 128
各种员工自发运动 130
用“三现主义”解决问题 131
生产线改革一直向前 133
“人脑科技” 136
工厂面积成功削减了70% 138
成果最显著的一项就是削减空间 139
成果之二，节省了各项经费 139
成果之三，在环境治理方面颇有成效 140
第5章 办公室也要用单元式生产方式来改革 143
迈向自律分散型的经营体系 143
办公室工作的“不可视化” 145
掌握电脑的使用状况 148
办公室的“无用功”在日志管理下显形 149
开掉那些用人不当的领导 151
用单元式生产方式的观念改革销售部门 153
搬家抖落了心灵上的灰尘 155
终结篇 用单元式生产系统改变经营 157
管理层的意志推动结构改革 159
经营理念的重要性 161
要想有进步，“锦旗”不可少 163
个人成果和目标管理 165
“搬次家，穷半年”的效应 168
引入单元式生产方式时要着眼于未来的自动化生产线 170
简洁的生产线也会随着时间而蒙尘 172
改革要用身体去记忆 173
附录 佳能十年腾飞 177
佳能的背景 178
佳能的起源 178
佳能的现状 179
佳能击败施乐的案例 181
施乐何许人 181
佳能的进入 182
技术策略 182
市场策略 183
佳能出现的问题 186
背景 186
不求利润，只重销售额 188
业务分散，并出现亏损 189
年功序列制 190
终身雇佣制 193
以往CEO以和为贵，因循守旧，没有能力改革 195
新社长简介 195
御手洗富士夫提出的方案 197
方案一：撤出与巩固——砍掉赔钱的产业（1996-1999年） 197
方案二：生产线的改革 204
方案三：技术和产品的全面整合 216
方案四：开拓高端产品市场 220
方案五：原型最小化——三维计算机辅助设计（2000年至今） 229
终身雇佣制对佳能的影响 232
终身雇佣制的起源 232
终身雇佣制的前提 232
终身雇佣制的特点 234
终身雇佣制的优点 235
终身雇佣制面临的挑战 236
终身雇佣制的破灭 238
佳能的“终身雇佣制” 240
总结与展望 242