前言 1
第1章 绪论 1
1.1复杂生产过程优化调度 1
1.2钢铁企业生产特点及其复杂性 4
1.3生产调度问题的分类 9
1.4优化调度理论方法 14
第2章 相关理论基础 21
2.1企业资源计划理论 21
2.2约束理论与准时生产理论 32
2.3动态调度理论 41
2.4干扰管理理论 47
第3章 产能配置要素的作用机理及其结构化建模 55
3.1钢铁企业产能配置要素特征分析 55
3.2企业产能协调配置的制造资源清单技术 61
3.3支持钢铁企业产能时序预测的数据同化方法 68
3.4基于数据驱动的产能协调配置机制及建模 83
第4章 复杂生产过程多层级集成生产计划模型 91
4.1基于分厂产能的总厂计划模糊规划模型 91
4.2基于关键工序的分厂计划线性规划模型 102
第5章 基于规则的多阶段制造资源优化配置模型 110
5.1基于组批规则的订单归并优化模型 110
5.2基于配方规则的炉料结构优化模型 119
第6章 复杂工况下协调排产与作业调度模型 126
6.1并行流水生产线协调排产模型 126
6.2基于约束理论的作业调度模型 134
第7章 基于资源属性关联的生产扰动识别方法 144
7.1复杂生产过程实时信息监控 144
7.2基于信息熵的生产扰动识别技术 147
7.3动态调度环境下生产扰动识别模型 151
7.4生产扰动识别模型中关键数据获取 152
7.5生产扰动识别算法流程 154
7.6应用实例 156
第8章 基于故障树的扰动分类技术 158
8.1生产扰动分类流程 158
8.2生产扰动故障树的构建 159
8.3基于规则推理的扰动分类技术 165
8.4基于证据理论的规则合成技术 175
第9章 基于资源要素协同的生产重调度响应机制 182
9.1生产受扰条件下系统扰动度量和稳定性分析 182
9.2基于资源要素协同的自适应重调度响应机制 184
第10章 具有外包选择的流水线干扰管理调度模型与算法 189
10.1具有外包选择的流水线干扰管理调度描述 190
10.2具有外包选择的流水线干扰管理调度建模 192
10.3具有外包选择的流水线干扰管理调度模型算法 195
10.4数值实验 199
第11章 混合无等待流水线干扰管理调度模型与算法 205
11.1混合无等待流水线干扰管理调度的描述 206
11.2混合无等待流水线干扰管理调度建模 208
11.3混合PSO求解算法 209
11.4应用案例分析 213
第12章 双机成比例无等待流水线干扰管理调度模型与算法 219
12.1双机成比例无等待流水线管理调度描述 219
12.2双机成比例无等待流水线干扰管理调度建模 222
12.3 HDQPSO求解算法 224
12.4应用案例分析 229
参考文献 234