第一章 熔焊冶金过程的特点与控制 1
学习目标 1
第一节 焊接热源的选用 1
一、常用的焊接热源 2
二、熔焊热源的主要特性 3
三、熔焊过程的热效率 4
四、焊接过程的热输入 5
五、熔焊热源的选用 6
专家点拨 10
第二节 焊接热循环调整 10
一、焊接热循环的基本概念 12
二、焊接热循环的基本参数 12
三、多层焊的焊接热循环调整 14
四、焊接热循环影响因素及调整方法 15
专家点拨 18
第三节 焊缝形成过程中的保护 18
一、焊条的加热与熔化 20
二、母材的熔化与熔池 24
三、焊缝金属的熔合比控制 27
四、焊接熔渣 29
五、焊接化学冶金过程 34
六、焊接参数与焊接化学冶金的关系 37
专家点拨 38
作业与训练 38
第二章 焊接接头组织与性能控制 39
学习目标 39
第一节 熔池金属的凝固与固态相变控制 39
一、焊缝熔池一次结晶的特点 40
二、焊缝金属一次组织控制 40
三、焊缝金属二次组织控制 42
四、焊缝金属的合金化 43
专家点拨 49
第二节 焊接熔合区质量分析 50
一、熔合区的形成 50
二、熔合区的特征及性能分析 50
第三节 焊接热影响区组织及力学性能控制 52
一、焊接热影响区组织及变化特点 55
二、焊接热影响区力学性能控制 64
专家点拨 71
作业与训练 71
第三章 焊缝中气孔的产生与控制 72
学习目标 72
第一节 气孔及其识别 72
一、形成气孔的气体来源 72
二、氢、氮对焊缝金属的作用 74
三、焊缝金属的氧化与还原 74
四、气孔的类型与识别技巧 76
专家点拨 77
第二节 控制焊缝气孔产生的措施 77
一、气孔形成过程分析 78
二、影响气孔生成的因素分析 78
三、焊缝气孔的控制 80
专家点拨 81
作业与训练 81
第四章 焊缝中夹杂物的危害与控制 82
学习目标 82
第一节 焊缝夹杂物的类别及危害 82
一、焊缝夹杂物的类别 82
二、焊缝夹杂物的危害 83
专家点拨 84
第二节 焊缝夹杂物的控制 85
一、焊缝金属脱硫、脱磷措施 85
二、焊缝夹杂物的控制措施 87
专家点拨 87
作业与训练 88
第五章 焊接接头裂纹的产生与控制 89
学习目标 89
第一节 裂纹的危害及类型 89
一、裂纹的危害 90
二、裂纹的分类 91
专家点拨 92
第二节 焊接热裂纹控制 92
一、热裂纹的种类 94
二、焊缝结晶裂纹的产生原因及控制 94
三、高温液化裂纹的产生原因及控制 103
专家点拨 105
第三节 焊接冷裂纹控制 105
一、冷裂纹的种类和特征 108
二、延迟裂纹的产生原因及控制 110
三、淬火脆化裂纹的产生原因及控制 116
专家点拨 117
第四节 其他焊接裂纹控制 117
一、焊接接头中的层状撕裂的预防 118
二、焊接接头消除应力裂纹的预防 120
三、焊接裂纹的识别 124
专家点拨 125
思考与练习 125
附录 金属材料力学性能符号 126
参考文献 128