绪论 1
第1章 模具制造技术概述 3
1.1模具的生产过程 3
1.1.1模具生产过程的概念 3
1.1.2模具生产和工艺特点 5
1.2模具的技术经济指标 5
1.2.1模具的精度 5
1.2.2模具的生产周期 17
1.2.3模具生产成本 18
1.2.4模具寿命 18
1.3模具工艺工作 19
1.4模具制造的工艺流程 21
1.4.1模具制造的工艺过程及组成 21
1.4.2模具制造工艺路线 23
1.4.3模具设计 27
1.4.4毛坯加工 27
1.4.5零件加工 39
1.4.6装配、试模与调试、维修 41
【本章小结】 45
【习题与思考题】 47
第2章 模具零件基本表面的机械加工方法 48
2.1机械加工方法及选用 48
2.1.1模具零件的常用机械加工方法 48
2.1.2选用模具零件表面加工方法的原则 50
2.2外圆柱面的加工 50
2.3平面的加工 54
2.4孔的加工 57
2.4.1一般孔的加工方法 58
2.4.2深孔加工 62
2.4.3精密孔加工 64
2.5孔系的加工 65
2.5.1单件孔系的加工 65
2.5.2相关孔系的加工 67
2.6数控加工技术介绍 68
2.6.1数控加工的优点 68
2.6.2加工程序编制的内容和步骤 69
2.6.3程序编制的方法 70
2.6.4数控机床的坐标系统及运动方向 71
2.6.5常用数控标准 74
【本章小结】 77
【习题与思考题】 78
第3章 精密机械加工 79
3.1成型磨削 79
3.1.1概述 79
3.1.2成型磨削方法 80
3.1.3成型磨削常用机床 89
3.1.4成型磨削对模具结构的要求 92
3.2坐标镗削加工 93
3.2.1坐标镗床 93
3.2.2坐标镗削加工 96
3.3坐标磨削加工 96
3.3.1坐标磨床 96
3.3.2坐标磨削的种类 98
3.3.3坐标磨床的工艺范围 99
【本章小结】 102
【习题与思考题】 103
第4章 模具零件的特种加工 104
4.1电火花成型加工 105
4.1.1电火花成型加工的基本原理 105
4.1.2电火花加工的特点 110
4.1.3电火花加工的工艺范围 111
4.1.4电火花穿孔加工的工艺过程 112
4.1.5电火花加工设备 113
4.1.6型孔的电火花加工 117
4.1.7型腔的电火花加工 132
4.2电火花线切割加工 141
4.2.1电火花线切割加工的原理和特点 141
4.2.2电火花线切割加工设备 143
4.2.3数字程序控制的基本原理 152
4.2.4电火花线切割加工程序的编制 155
4.2.5电火花线切割加工模具的工艺特点 174
4.3电化学加工 183
4.3.1电铸加工 183
4.3.2电解加工 188
【本章小结】 190
【习题与思考题】 192
第5章 模具零件的光整加工 194
5.1研磨与抛光 194
5.1.1研磨的机理 194
5.1.2研磨抛光的分类 195
5.1.3手工研磨及抛光 196
5.2超声波抛光 202
5.2.1超声波抛光的基本原理及设备 202
5.2.2超声波抛光工艺及特点 205
5.2.3超声波抛光效率 208
5.3电解修磨抛光 208
5.3.1电解修磨抛光的原理及特点 209
5.3.2电解修磨抛光的设备 210
5.3.3电解液 212
5.3.4电解修磨抛光的工艺过程 212
5.4挤压研磨 213
5.4.1挤压研磨的基本原理 213
5.4.2挤压研磨的工艺特点 214
5.4.3黏性磨料介质 214
5.4.4挤压研磨的夹具 215
5.4.5挤压研磨的加工后处理 215
5.4.6挤压研磨工艺参数 215
【本章小结】 217
【习题与思考题】 218
第6章 模具零件加工工艺分析 219
6.1冷冲模主要零件加工工艺分析 219
6.1.1冲裁模的加工工艺 219
6.1.2冲裁模的加工特点 221
6.1.3凸、凹模的结构形式 222
6.1.4凸、凹模的加工与凸、凹模的加工实例 224
6.2锤锻模主要零件加工工艺分析 240
6.2.1锤锻模技术要求 240
6.2.2锻模加工工序安排 240
6.2.3锻模加工实例 241
6.3压铸模主要零件加工工艺分析 242
6.3.1压铸模制造技术要求 242
6.3.2压铸模型腔零件的制造 242
6.3.3压铸模制造的特点 243
6.4注塑模主要零件加工工艺分析 243
6.4.1注塑模零件加工技术要求 243
6.4.2注塑模零件的加工制造方法 244
6.4.3实例 246
【本章小节】 248
【习题与思考题】 250
第7章 模具装配工艺 252
7.1概述 252
7.1.1装配的目的和内容 252
7.1.2装配精度要求 253
7.1.3模具验收的技术条件 253
7.2模具装配尺寸链 254
7.2.1装配尺寸链 254
7.2.2计算装配尺寸链示例（极值法） 255
7.3装配方法及应用 256
7.4模具零件的固定方法 260
7.5间隙控制方法 268
7.6模架装配 270
7.6.1模架技术条件 270
7.6.2模架的装配方法 271
7.7冷冲模的装配、试模 275
7.7.1冲模装配的工艺过程 275
7.7.2凸模、凹模与固定板的装配 276
7.7.3单工序冲裁模装配 278
7.7.4复合模的装配 281
7.7.5级进模（连续模）的装配 283
7.7.6其他冲模装配的特点 286
7.8注塑模的装配、试模 287
7.8.1准备工作 287
7.8.2零部件的组装 288
7.8.3总装配程序 300
7.8.4试模 301
7.9压铸模的装配、试模 303
【本章小节】 304
【习题与思考题】 306
参考文献 307