1第1章 认识软磁铁氧体 1
1.1磁性材料及其分类 1
1.2金属软磁材料与软磁铁氧体材料 1
1.3软磁铁氧体的发展史 2
1.4软磁铁氧体的分类与产品名称的识别 4
1.4.1软磁铁氧体的分类 4
1.4.2软磁铁氧体产品名称的识别 5
1.5软磁铁氧体材料的应用 7
1.6软磁铁氧体的制造方法 8
1.6.1氧化物法 8
1.6.2化学共沉淀法 9
1.6.3软磁铁氧体的其他制备方法 10
1.7软磁铁氧体材料的发展方向 12
2第2章 软磁铁氧体的化学组成与晶体结构 14
1.软磁铁氧体的化学组成 14
2.1.1单组分铁氧体 14
2.1.2复合铁氧体 16
2.2铁氧体的晶体化学 17
2.2.1铁氧体晶体中的化学键 17
2.2.2球体密堆原理和鲍林规则 18
2.2.3尖晶石型铁氧体晶体中的晶格常数及氧参数 20
2.2.4尖晶石铁氧体晶体中离子置换的摩尔比条件 22
2.3软磁铁氧体的晶体结构类型 22
2.4尖晶石型铁氧体的晶体结构 23
2.5尖晶石型铁氧体中金属离子分布规律及影响因素 25
2.6磁铅石型晶体结构与平面六角晶系铁氧体 27
2.7软磁铁氧体的微观结构与性能的关系 29
3第3章 软磁铁氧体的基本特性 31
3.1铁氧体的磁性来源及亚铁磁性 31
3.2磁畴和磁畴壁 33
3.3尖晶石型铁氧体的磁性 34
3.4决定软磁铁氧体基本磁性的主要因素 35
3.5软磁铁氧体主要的内禀磁性 35
3.6软磁铁氧体的磁化特性 38
3.7影响起始磁导率的主要因素及其改善途径 45
3.8软磁铁氧体的频率特性 48
3.9软磁铁氧体的截止频率及其改善途径 51
3.10软磁铁氧体材料的磁损耗 53
3.11降低磁损耗的方法 56
3.12软磁铁氧体材料的稳定性 59
3.13软磁铁氧体的电学性能 68
3.14软磁铁氧体的其他物理性能 68
4第4章 软磁铁氧体的常用原材料及其控制 70
4.1软磁铁氧体用主要原料 70
4.2添加剂与助熔剂 77
4.3辅助材料 78
4.4原料的选择 80
5第5章 常用软磁铁氧体的配方 83
5.1 MnZn铁氧体的配方 83
5.1.1认识MnZn铁氧体 83
5.1.2 MnZn系固溶体范围及MnZn铁氧体的最优配方点 85
5.1.3低μi MnZn铁氧体材料及其配方 86
5.1.4高起始磁导率材料 89
5.1.5高起始磁导率MnZn铁氧体的配方 90
5.1.6 MnZn功率铁氧体材料 98
5.1.7 MnZn功率铁氧体材料的配方 99
5.1.8低损耗高稳定性MnZn铁氧体材料的配方 113
5.1.9双高材料 114
5.1.10高BS、低损耗、高Tc的MnZn铁氧体材料 115
5.2 NiZn铁氧体的配方 116
5.2.1认识NiZn铁氧体 116
5.2.2 NiZn铁氧体的主配方与常用添加剂 119
5.2.3高频NiZn铁氧体的主配方 123
5.2.4高μi NiZn铁氧体的主配方 123
5.2.5高饱和磁感应强度（大功率）的NiZn铁氧体的主配方 123
5.2.6低温度系数、低损耗和高饱和磁通密度NiZn铁氧体材料 124
5.2.7高清晰度偏转铁氧体材料用NiZn铁氧体 125
5.3 MgZn铁氧体的配方设计 127
5.3.1认识MgZn铁氧体 127
5.3.2 MgZn铁氧体的主配方及其常用添加剂 130
5.3.3常见MgZn系铁氧体的配方 131
5.4 LiZn铁氧体的配方设计 134
5.4.1认识LiZn软磁铁氧体 134
5.4.2 LiZn铁氧体的主配方及其常用添加剂 135
6第6章 原料的配料与混合 138
6.1主配方的计算 138
6.2原料的分析处理与配料 139
6.3混合 140
6.4混合料的化学均匀性 144
6.5 NiZn铁氧体原料的混合及其一次造粒 145
6.6 LiZn铁氧体的混料工艺 146
6.7平均粒度测定仪的校准与测试 147
6.8黏度的测量 149
7第7章 软磁铁氧体预烧工艺与控制 151
7.1预烧目的与作用 151
7.2固相反应 152
7.3固相反应的影响因素 154
7.4预烧工艺 156
7.4.1预烧的三个阶段 156
7.4.2 MnZn铁氧体的预烧 157
7.4.3 NiZn铁氧体的预烧和氧化锌的异常膨胀 158
7.4.4 MgZn铁氧体与LiZn铁氧体的预烧 158
7.5磁化度的影响因素及其控制 159
7.6预烧温度对高磁导率MnZn铁氧体的影响 160
7.7预烧温度对MnZn功率铁氧体烧结活性及温度稳定性的影响 162
7.8预烧料的检测 164
8第8章 软磁铁氧体备料工艺与控制 167
8.1铁氧体粉料的性质 167
8.2软磁铁氧体的粉碎工艺 170
8.2.1滚动球磨 171
8.2.2砂磨机磨料 173
8.2.3软磁铁氧体研磨料浆的检测 174
8.3黏合剂 175
8.3.1 PVA的制备 175
8.3.2聚乙烯醇水溶液的性质及其改性 178
8.4造粒（制造颗粒料） 180
8.4.1干压成型对颗粒料的质量要求 180
8.4.2常见的造粒方法 182
8.4.3镁锌铜铁氧体材料的机械造粒 183
8.4.4喷雾造粒系统的构造与原理 185
8.4.5喷雾造粒的过程控制 186
8.4.6提高喷雾造粒质量与效率的途径 189
8.5不同类型产品粉碎、造粒工艺的比较 192
9第9章 软磁铁氧体成型工艺与控制 196
9.1干压成型 196
9.1.1干压成型方式的分类 196
9.1.2干压成型压机 198
9.1.3模具设计 202
9.1.4成型工艺 203
9.1.5压机的运行与调试 205
9.1.6模具的安装与调试 206
9.1.7生坯密度的控制 209
9.1.8复杂型产品成型工艺要点 212
9.1.9不同软磁铁氧体成型参数的比较 213
9.1.10常见干压成型的质量问题及其解决措施 213
9.2热压铸成型 217
9.3铁氧体坯件的其他成型法 220
9.4成型方法的选择 222
10第10章 软磁铁氧体烧结工艺与控制 223
10.1铁氧体的烧结 223
10.2固态物质的烧结 224
10.3液相存在下的烧结 225
10.4铁氧体烧结过程的控制 226
10.4.1氮窑上、下坯件的操作规程 226
10.4.2铁氧体烧结过程的控制 229
10.4.3影响铁氧体烧结效果的因素 234
10.5铁氧体的微观结构及其控制 236
10.5.1铁氧体的微观结构 236
10.5.2铁氧体显微结构的控制 237
10.6铁氧体的气氛平衡 243
10.6.1铁氧体的平衡气氛 243
10.6.2铁氧体的还原与氧化 245
10.6.3锌的游离和挥发 249
10.6.4锌的挥发对含锌铁氧体性能的影响 250
10.6.5预防锌挥发的措施 252
10.6.6锰铁氧体的形成与氧化 253
10.6.7烧结气氛对锰锌铁氧体性能的影响 258
10.6.8锰锌铁氧体的平衡气氛 259
10.6.9锰锌铁氧体常用的烧结方法 262
10.6.10锰锌铁氧体的冷却 267
10.6.11防止锰锌铁氧体氧化的其他方法 271
10.7铁氧体的低温热处理 273
10.8热压烧结 274
10.9常用烧结设备与维护 276
10.9.1钟罩窑 276
10.9.2推板窑 279
10.10窑炉的调节 283
10.11烧结常见质量问题 285
10.12不同类型软磁铁氧体产品烧结工艺的比较 289
10.12.1 MnZn铁氧体 289
10.12.2 NiZn铁氧体 301
10.12.3 MgZn铁氧体材料 304
10.12.4 LiZn铁氧体 308
11第11章 软磁铁氧体磨加工工艺与控制 310
11.1铁氧体的机械特性 310
11.2铁氧体的机械加工及其影响因素 312
11.3加工变质层及其表面的处理 314
12第12章 软磁铁氧体检测工艺与控制 316
12.1样品的抽取与处理 316
12.1.1磁正常（状态）化 317
12.1.2测量与实验条件 318
12.2电磁特性测试常用仪器 318
12.3低磁通密度下性能参数的测量 318
12.4高磁通密度下性能参数的测量 322
12.5磁滞回线及BS、 B、Hc的测量 323