第1章 绪论 1
1.1粉体表面改性的涵义 1
1.2粉体表面改性的作用 3
1.3粉体表面改性的研究内容 4
1.4粉体表面改性的发展趋势 5
第2章 粉体表面改性方法与工艺 7
2.1概述 7
2.2粉体表面改性方法 7
2.2.1物理涂覆改性 7
2.2.2表面化学改性 8
2.2.3接枝改性 8
2.2.4机械力化学改性 9
2.3粉体表面改性工艺 11
2.3.1干法工艺 11
2.3.2湿法工艺 12
2.3.3复合工艺 14
第3章 表面改性剂 16
3.1偶联剂 16
3.1.1硅烷偶联剂 17
3.1.2钛酸酯偶联剂 20
3.1.3铝酸酯偶联剂 24
3.1.4锆铝酸盐偶联剂 26
3.1.5有机铬偶联剂 27
3.2表面活性剂 28
3.2.1阴离子表面活性剂 28
3.2.2阳离子表面活性剂 30
3.2.3非离子表面活性剂 30
3.3有机硅 31
3.4不饱和有机酸 32
3.5聚烯烃低聚物 33
3.6超分散剂 33
3.7水溶性高分子材料 34
第4章 表面改性装置与设备 36
4.1间歇作业式搅拌混合机 36
4.1.1高速混合搅拌机 36
4.1.2卧式桨叶混合机 37
4.2连续式粉体表面改性机 39
4.2.1三转子连续改性装置 39
4.2.2 PSC型粉体表面改性机 41
4.3具有冲击和粉碎作用的表面改性机 42
4.3.1高速冲击式粉体改性机 42
4.3.2涡轮磨 43
4.3.3干燥式粉碎和表面改性机 44
4.3.4附加改性功能的超细粉碎设备 45
4.4湿法表面改性设备 47
第5章 改性效果的预先评价 49
5.1概述 49
5.2基于颗粒表面吸附行为的评价 50
5.2.1药剂吸附量评价法 50
5.2.2表面自由能评价法 50
5.3基于颗粒表面润湿性的评价 52
5.3.1测定界面接触角 52
5.3.2定性描述分散与聚团行为 54
5.3.3定量描述分散与聚团行为 56
5.4分析技术评价 61
第6章 矿物粉体湿式机械力化学表面改性 63
6.1概述 63
6.2试验研究方法 65
6.2.1粉碎与改性的关系及试验流程 65
6.2.2原料和试剂 66
6.2.3试验设备和仪器 69
6.2.4改性效果和产物性能评价 70
6.3表面改性技术 72
6.3.1表面改性剂种类与用量的影响 72
6.3.2浆料条件的影响 76
6.3.3机械力条件的影响 83
6.3.4优化工艺条件 98
6.4粉碎机械力化学效应及对改性的影响 99
6.4.1超细研磨机械力对表面改性效果的影响 99
6.4.2碳酸钙湿法超细研磨中的机械力化学效应 102
6.4.3粉碎机械力化学效应影响表面改性的机制 108
6.5改性矿物粉体的性能与应用 112
6.5.1物理性能 112
6.5.2填充聚乙烯塑料的性能 117
6.6矿物粉体湿式机械力化学改性工艺特征 118
6.6.1工艺实质 118
6.6.2工艺特点 118
6.6.3工艺影响因素及其相互关系 119
第7章 粉体表面改性的机理 121
7.1概述 121
7.1.1改性剂与颗粒表面的相互作用 121
7.1.2改性颗粒与有机基体之间的相互作用 122
7.1.3问题与展望 123
7.2硬脂酸钠改性碳酸钙的作用机理 124
7.2.1研究内容和方法 124
7.2.2 SS在碳酸钙表面的作用性质 124
7.2.3 SS在碳酸钙表面的化学吸附模型 128
7.3钛酸酯改性碳酸钙和硅灰石的作用机理 131
7.3.1研究方法 131
7.3.2钛酸酯与碳酸钙表面的作用机理 131
7.3.3钛酸酯与硅灰石表面的作用机理 134
7.4烷胺双甲基膦酸改性碳酸钙的作用机理 137
7.4.1研究方法 137
7.4.2 WTP-08与碳酸钙表面的作用机理 138
7.4.3 WTP-08在碳酸钙表面的化学吸附模型 141
第8章 矿物粉体表面改性实践与应用 145
8.1碳酸钙粉体改性与应用 145
8.2高岭土和煅烧高岭土的改性与应用 148
8.3硅灰石的改性与应用 150
8.4云母的改性与应用 151
8.5水镁石的改性与应用 154
参考文献 157