课程导航 1
课程导入 2
1．机床夹具的现状 2
2．现代机床夹具的发展方向 2
3．机床夹具与设备、工序、刀具的关系 3
4．本课程的目的 3
情境1 零件的定位 8
任务一 零件的定位 9
一、实例分析 9
1．明确生产任务 9
2．工作过程分析 9
二、知识导航：机床夹具的有关知识 11
1．机床夹具的组成 11
2．机床夹具的分类 12
3 ．机床专用夹具的功用 14
4．机床专用夹具应满足的基本要求 14
5．专用机床夹具的制造、安装与调试 15
6．定位副及其基本要求 16
7．工件的装夹 17
8．夹具保证加工精度的原理 21
9．工件定位（机床夹具定位元件和装置的结构与选用） 24
10．限制工件自由度与加工要求的关系——定位方式表述 28
三、实例思考 36
四、设计实例-根据工序加工要求确定限制工件自由度及选择定位元件的实例 36
任务二 常用定位元件的选用 36
一、工件以平面定位时的定位元件设计 37
1．固定支承 37
2．可调支承 39
3．自位支承 42
4．辅助支承 43
二、工件以圆孔表面定位时的定位元件设计 44
1．用外圆柱面限位工件的圆柱孔 45
2．以圆锥面限位工件的圆柱孔 48
3．工件以圆锥孔定位 49
三、工件以外圆柱表面定位时的定位元件设计 50
1．用V形块限位工件的外圆柱面 50
2．在圆孔中定位 53
四、工件以组合表面定位时的定位元件设计 55
1．圆孔面与端面组合定位形式 55
2．一面两孔组合定位形式 55
3．一面两孔组合定位方案的选择 56
4．削边销尺寸的确定 57
5．工件以特殊表面定位方式 59
6．常用定位元件及其限制的自由度 61
任务三 定位误差的分析与计算 64
一、实例分析 64
1．实例 64
2．分析 64
二、知识导航 65
1．造成定位误差的原因 65
2．定位误差的计算方法 68
三、实例思考 74
四、定位误差分析计算实例 75
1．工件以平面定位时的定位误差 75
2．工件以圆孔在芯轴（或短圆销）上定位时的定位误差 77
3．工件以外圆柱面在V形块上定位时的定位误差 79
4．工件以一面两孔定位时的定位误差 81
任务四 定位装置的分析与设计 84
思考题 89
情境2 零件的夹紧 105
任务一 零件的夹紧 105
一、拨叉零件夹紧的实例分析 105
1．实例 105
2．分析 105
二、知识导航：专用夹具夹紧元件和装置的结构与选用 106
1．夹紧装置的组成与基本要求 106
2．实例思考 109
3．夹紧方式（夹紧力）确定的实例分析 109
4．夹紧方式（夹紧力）的确定 110
三、基本夹紧装置 115
1．斜楔夹紧机构 115
2．螺旋夹紧机构 118
3．偏心夹紧机构 124
4．定心夹紧机构 126
5．联动夹紧机构 134
6．机械增力机构 140
四、实例思考 142
任务二 杠杆臂钻床夹具设计独立实践 143
思考题 147
情境3 专用夹具设计方法 158
任务一 接头铣槽夹具 159
一、实例分析 159
1．实例 159
2．分析 159
3．方案设计 160
4．夹具总图的绘制 161
二、知识导航 163
1．专用夹具的生产过程与设计的基本要求 163
2．夹具设计的步骤 164
3．夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注 165
4．夹具总体设计中应注意的问题 167
三、实例思考 169
四、钻床夹具设计实例 169
五、夹具总图技术要求的制订 175
1．夹具总图上应标明的尺寸及技术要求 175
2．与工件加工尺寸公差有关的夹具公差的确定 176
3．各类机床夹具总图上的技术要求摘要 176
六、制订夹具形位误差和工序精度分析实践 177
七、夹具的制造特点和结构特征 178
1．夹具尺寸链的封闭环应便于用调整、修配法保证装配精度 178
2．用工艺孔解决装配精度测量的难题 179
3．注意夹具加工和维修的工艺性 181
八、夹具设计步骤和规则 181
1．机床夹具的设计步骤 182
2．夹具设计时应遵循的规则 183
3．夹具主要零件所采用的材料及热处理要求 183
思考题 184
情境4 典型车床夹具设计 187
任务一 车床夹具设计 188
一、实例分析 188
1．实例 188
2．分析 188
二、知识导航 190
1．卧式车床夹具和圆磨床夹具的主要类型 190
2．专用车夹具的典型结构 190
3．车磨类夹具设计要点 197
三、带分度装置的车床夹具实例思考 200
四、车床夹具设计实例 202
1．工件加工工艺分析 202
2．定位装置的设计 203
3．夹紧装置的设计 203
4．分度装置的设计 203
5．夹具在车床主轴上的安装 203
6．夹具总图上尺寸、公差和技术要求 204
7．工序精度分析 204
任务二 夹具在机床上的对定 205
一、实例分析 205
1．实例 205
2．分析 206
二、知识导航 206
1．夹具在机床上的对定 206
2．实例思考 224
三、夹具体的设计 225
1．实例分析 225
2．相关知识 225
3．实例思考 229
思考题 230
情境5 典型铣镗床夹具设计 234
任务一 铣顶尖套筒双槽夹具设计 234
一、铣顶尖套筒双槽实例分析 234
1．实例 234
2．分析 234
二、知识导航：铣床夹具的有关知识 235
1．铣床夹具的功用 238
2．铣床夹具的主要类型 238
3．铣床夹具的设计要点 243
三、实例思考 246
四、铣顶尖套筒双槽实例独立实践 248
1．工件的加工工艺性分析 248
2．定位方案与定位元件的设计 248
3．夹紧方案及夹紧装置的设计 248
4．导向对刀方案及夹具总体设计 249
5．夹具总图上的尺寸、公差和技术要求的标注 250
任务二 车床尾座孔镗模 252
一、车床尾座孔镗削实例分析 252
1．实例 252
2．分析 252
二、知识导航：镗床夹具的有关知识 254
1．镗床夹具的类型 254
2．典型镗模结构分析 257
3．镗模设计要点 257
三、实例思考 264
四、支架壳体零件镗孔实例独立实践 264
1．工件的加工工艺性分析 266
2．定位方案与定位元件的设计 266
思考题 268
情境6 典型钻床夹具与组合夹具设计 273
任务一 典型钻床夹具设计 273
一、实例分析 273
1．钢套钻孔夹具实例 273
2．骨架零件钻孔夹具实例 274
二、知识导航：机床夹具的有关知识 275
1．钻床夹具的主要类型 275
2．钻床夹具的设计要点 279
三、实例思考 285
四、托架斜孔分度钻模设计实例 286
1．托架斜孔分度钻模实例分析 286
2．托架斜孔分度钻模的结构与技术要求设计 286
3．托架斜孔分度钻模的装配、安装及调试 291
任务二 法兰盘钻径向孔的组合夹具设计 293
一、法兰盘钻径向孔的组合夹具实例分析 293
1．实例 293
2．分析 293
二、知识导航：组合夹具的有关知识 293
1．组合夹具的分类 293
2．组合夹具元件 297
3．组合夹具的结构要素 299
4．组合夹具的装配 301
三、实例思考 302
四、独立实践 302
1．支座钻铰孔组合钻模实例独立实践 302
2．轴端铣互相垂直的斜面组合夹具实例独立实践 306
思考题 307
附录 310
一、机械加工定位、夹紧及常用装置符号 310
二、钻套与衬套 314
三、常用刀具的直径公差 317
四、机床联系尺寸 318
五、常用夹具元件的材料、热处理和公差配合 321
六、对刀块尺寸 322
七、定位键尺寸 323
八、组合夹具元件 324
九、定位误差计算示例 326
参考文献 328