第1章 绪论 1
1.1矿物加工工程设计的意义、目标和要求 1
1.1.1矿物加工工程设计的意义 1
1.1.2矿物加工工程设计的目标 2
1.1.3矿物加工工程设计的要求 2
1.2矿物加工工程设计的步骤和发展趋势 2
1.2.1矿物加工工程设计的步骤 2
1.2.2矿物加工工程设计的发展趋势 3
1.3选矿厂规模的确定 4
1.3.1选矿厂规模的确定原则 4
1.3.2选矿厂规模的划分 5
1.3.3选矿厂服务年限 6
思考题 6
第2章 设计的前期工作 7
2.1企业建设规划 8
2.1.1目的与任务 8
2.1.2选矿厂企业建设规划的内容 8
2.2项目建议书 8
2.2.1目的与任务 8
2.2.2项目建议书的内容 8
2.3可行性研究 9
2.3.1可行性研究的基本任务 9
2.3.2编制可行性研究所需的基础资料 9
2.3.3可行性研究的内容 9
2.4设计任务书 10
2.4.1设计任务书的作用 10
2.4.2设计任务书的编制 10
2.5厂址选择 11
2.5.1厂址选择的意义 11
2.5.2厂址选择的原则 11
2.5.3厂址选择的步骤 13
2.6采样和选矿试验要求 14
2.6.1采样要求 14
2.6.2选矿试验规模 15
2.6.3选矿试验要求 16
2.7地质勘探的深度和要求 16
思考题 18
第3章 设计工作及设计后期工作 19
3.1设计工作 19
3.1.1初步设计 19
3.1.2施工图设计 24
3.2设计后期工作 25
3.2.1设计后期服务 25
3.2.2竣工验收工作 25
思考题 25
第4章 工艺流程的选择和计算 26
4.1工作制度、设备作业率和处理量的确定 26
4.1.1工作制度和设备作业率 26
4.1.2处理量的计算 27
4.2破碎流程的选择和计算 28
4.2.1破碎流程选择 28
4.2.2破碎流程计算 36
4.3磨矿流程的选择和计算 42
4.3.1磨矿流程选择 42
4.3.2磨矿流程计算 46
4.4选别流程的选择和计算 53
4.4.1选别流程选择 53
4.4.2选别流程计算 61
4.5矿浆流程计算 73
4.5.1计算的内容、目的及原理 73
4.5.2计算所需原始指标 73
4.5.3计算步骤 75
4.5.4计算实例 77
4.6脱水流程选择与计算 80
4.6.1脱水流程 80
4.6.2脱水流程的选择 80
4.6.3脱水流程的计算 81
思考题 82
第5章 工艺设备（设施）的选择和计算 84
5.1工艺设备选择和计算原则 84
5.2破碎设备的选择和计算 85
5.2.1破碎设备的选择 85
5.2.2破碎设备生产能力的计算 86
5.3筛分设备的选择和计算 90
5.3.1筛分设备的选择 90
5.3.2筛分设备生产能力的计算 92
5.4磨矿设备的选择和计算 94
5.4.1磨矿机类型的选择 94
5.4.2磨矿设备生产能力的计算 95
5.4.3两段磨矿机生产能力的计算 100
5.4.4再磨机生产能力的计算 101
5.4.5自磨机生产能力的计算 102
5.4.6砾磨机生产能力的计算 102
5.5分级设备的选择和计算 103
5.5.1分级设备的选择 103
5.5.2分级设备生产能力的计算 104
5.6浮选设备的选择和计算 107
5.6.1浮选设备的选择 107
5.6.2浮选设备的计算 110
5.7重选设备的选择和计算 112
5.7.1洗矿设备 114
5.7.2重介质选矿设备 114
5.7.3跳汰机 116
5.7.4摇床 117
5.7.5溜槽 118
5.7.6离心选矿机 119
5.8磁电选矿设备的选择和计算 119
5.8.1弱磁场磁选设备 120
5.8.2强磁场磁选机 121
5.8.3电选机 122
5.9脱水设备的选择和计算 122
5.9.1浓缩设备的选择 123
5.9.2浓缩设备的计算 123
5.9.3过滤设备的选择 125
5.9.4过滤设备的计算 126
5.9.5干燥设备的选择 127
5.9.6干燥设备的计算 127
5.10主要辅助设备的选择和计算 128
5.10.1给矿设备的选择与计算 128
5.10.2带式输送机的选择与计算 130
5.10.3砂泵的选择与计算 134
5.10.4起重设备 138
5.11矿仓（矿堆）的类型、选择和计算 141
5.11.1 矿仓（矿堆）的类型 141
5.11.2矿仓的选择 144
5.11.3矿仓容积的计算 145
5.11.4矿仓设计 149
5.11.5矿仓设计计算实例 151
思考题 152
第6章 厂房总体布置与工艺设备配置 154
6.1厂房总体布置 154
6.1.1总体布置的原则及一般规定 154
6.1.2选矿厂总平面组成及厂房布置要求 158
6.1.3选矿厂厂房布置方案及建筑形式 158
6.2车间设备配置 159
6.2.1设备配置的主要原则 159
6.2.2设备配置方法 160
6.2.3破碎车间设备配置 164
6.2.4磨矿及浮选车间设备配置 173
6.2.5重选车间设备配置 183
6.2.6磁选厂房的设备配置 185
6.2.7脱水厂房的设备配置 187
6.3检修场地、通道平台和地面排污 192
6.3.1检修场地 192
6.3.2操作通道和平台 194
6.3.3厂内通风、除尘与排污 195
6.4选矿厂辅助设施 197
6.4.1药剂设施 197
6.4.2试验室与化验室 199
6.4.3工艺检测与控制 200
6.4.4机修设施 202
6.4.5备品、备件与材料仓库 202
6.5选矿厂的尾矿设施 203
6.5.1尾矿库 203
6.5.2尾矿输送系统 205
6.5.3回水输送系统 205
6.5.4尾矿水净化系统 206
思考题 206
第7章 计算机辅助设计 207
7.1概述 207
7.1.1计算机辅助设计概述 207
7.1.2计算机辅助设计系统的硬件及软件 207
7.1.3选矿厂计算机辅助设计的现状与发展趋势 208
7.2程序设计基础 209
7.2.1程序设计基本过程及要求 209
7.2.2方程组求解 210
7.2.3实验数据处理 213
7.2.4曲线处理 216
7.3选矿工艺计算编程基础 216
7.3.1破碎及磨矿流程计算 216
7.3.2浮选流程计算 217
7.3.3工艺设备选择计算 225
7.4计算机绘图基础 229
7.4.1图形程序设计的基本方法 229
7.4.2 AutoCAD绘图软件包简介 231
7.5选矿工程图设计基础 238
7.5.1常用的基于AutoCAD的绘图函数 238
7.5.2典型工艺流程图的绘制 238
7.5.3设备配置图形绘制 243
思考题 248
第8章 工程概算与财务分析 249
8.1工程概算 249
8.1.1工程概算结构形式与组成 249
8.1.2矿物加工专业单位工程概算编制 251
8.2生产总成本、销售收入和税金 253
8.2.1生产总成本 253
8.2.2选矿精矿设计成本 254
8.2.3销售收入和利润 255
8.2.4税金 255
8.3选矿厂劳动定员 255
8.3.1劳动定员 255
8.3.2劳动生产率 256
8.4资金来源与融资方案 257
8.4.1融资方案 257
8.4.2资金来源可靠性分析 257
8.4.3资金结构合理性分析 258
8.4.4资金成本分析 258
8.5财务分析和技术经济指标 259
8.5.1财务分析 259
8.5.2财务效果不确定性分析 262
8.5.3选矿技术经济指标 264
思考题 266
第9章 工程项目咨询与设计管理 267
9.1项目与工程项目 267
9.2工程咨询 268
9.2.1概述 268
9.2.2工程咨询服务对象与方式 269
9.2.3工程咨询公司概述 270
9.3工程项目设计管理 271
9.3.1项目经理与专业室的关系 271
9.3.2项目经理的主要职责 272
9.3.3对项目经理的要求 273
9.3.4项目设计的管理要点 274
9.4工程设计招标和投标 276
9.4.1招标和投标简介 276
9.4.2设计招标的准备工作 278
9.4.3投标阶段的工作程序 279
9.4.4国际工程的招标与投标 281
9.5涉外工程设计 285
9.5.1工程建设基本程序 285
9.5.2涉外工程项目组织机构 285
9.5.3设计前期的准备工作 286
9.5.4工程项目设计文件及要求 287
9.5.5涉外工程项目设计管理 288
思考题 290
附录一 常用AutoCAD的DXF接口函数HTHSK.C 291
附录二 主要工艺设备技术性能参数表 295
参考文献 321