第1章 基本概念 1
1.1切削运动与切削用量 1
1.2刀具的几何参数 3
1.2.1车刀切削部分的组成 3
1.2.2刀具角度参考系 4
1.2.3刀具的标注角度 5
1.3刀具标注角度的换算 7
1.4刀具工作参考系与工作角度 9
1.5切削层参数与切削方式 10
习题及思考题 12
第2章 刀具材料 13
2.1刀具材料应具备的性能 13
2.2高速钢 14
2.3硬质合金 16
2.4其他材料刀具 19
习题及思考题 20
第3章 金属切削过程与控制的基本规律 21
3.1金属切削层的变形 21
3.1.1切屑形成的力学模型和变形区的划分 21
3.1.2变形区的形成机理 24
3.1.3积屑瘤 25
3.2切削变形的变化规律 26
3.2.1变形程度的表示方法 26
3.2.2切屑的类型与折断 28
3.2.3切削变形的变化规律 31
3.3切削力 33
3.3.1切削力及功率 34
3.3.2切削力经验公式的建立 37
3.4切削热与切削温度 46
3.4.1切削热的产生和传散 46
3.4.2切削温度的测量和分布 47
3.4.3影响切削温度的主要因素 50
3.5刀具磨损与刀具耐用度 53
3.5.1刀具磨损的形式 54
3.5.2刀具磨损的机理 55
3.5.3刀具磨损过程及磨钝标准 57
3.5.4刀具耐用度及其与切削用量的关系 58
3.5.5刀具的破损 62
习题及思考题 63
第4章 金属切削过程控制基本理论的应用 64
4.1工件材料的切削加工性 64
4.1.1衡量工件材料切削加工性的指标 64
4.1.2影响工件材料切削加工性的因素 65
4.1.3改善工件材料切削加工性的措施 67
4.1.4几种难加工材料的切削加工 69
4.1.5非金属材料的切削加工性简介 73
4.2切削液 73
4.2.1切削液的分类 73
4.2.2切削液的作用机理 75
4.2.3切削液的选择 78
4.2.4切削液的使用方法 79
4.3已加工表面质量 79
4.3.1已加工表面的形成过程 80
4.3.2已加工表面粗糙度的形成及其控制 81
4.3.3加工硬化 85
4.3.4残余应力 87
4.4刀具合理几何参数的选择 91
4.4.1前角及前刀面形状的选择 91
4.4.2后角及后刀面的选择 94
4.4.3主偏角、副偏角及过渡刃的选择 96
4.4.4刃倾角的选择 97
4.5切削用量的选择 99
4.5.1选择切削用量的原则 99
4.5.2刀具耐用度的确定 99
4.5.3背吃刀量的选择 101
4.5.4进给量的选择 101
4.5.5切削速度的确定 103
习题及思考题 104
第5章 磨削 105
5.1砂轮及其磨削过程 105
5.1.1砂轮的特性 105
5.1.2磨削过程 108
5.2磨削特点及磨削运动 109
5.2.1磨削特点 109
5.2.2磨削运动及基本参数 110
5.2.3磨削要素 112
5.3磨削力及磨削温度 113
5.3.1磨削力及功率 113
5.3.2磨削温度 116
5.4砂轮的磨损 119
5.4.1砂轮的磨损与耐用度 119
5.4.2砂轮的修整 120
5.5先进磨削方法简介 121
习题及思考题 122
第6章 车刀 124
6.1车刀的种类与用途 124
6.2焊接车刀与机夹车刀 126
6.2.1焊接车刀 126
6.2.2机夹车刀 128
6.3可转位车刀 129
习题及思考题 132
第7章 成形车刀 133
7.1成形车刀的种类及几何角度 133
7.1.1成形车刀的种类 133
7.1.2成形车刀的装夹 134
7.1.3成形车刀的几何角度 135
7.2成形车刀廓形设计 138
7.3成形车刀加工圆锥面时的误差 142
7.3.1双曲线误差产生的原因 142
7.3.2避免或减少双曲线误差的措施 144
习题及思考题 145
第8章 孔加工刀具 146
8.1孔加工刀具的种类及用途 146
8.2麻花钻 148
8.3铰刀 155
8.4镗刀 160
8.5孔加工复合刀具 161
习题及思考题 163
第9章 铣削与铣刀 165
9.1铣刀的种类和用途 165
9.2铣刀的几何角度 168
9.3铣削基本规律 171
9.4铣削力及铣削功率 173
9.5尖齿铣刀 175
9.6成形铣刀 177
习题及思考题 182
第10章 拉削与拉刀 183
10.1概述 183
10.1.1拉削特点 183
10.1.2拉刀的种类 184
10.2拉刀的结构与拉削方式 186
10.2.1拉刀的结构 186
10.2.2拉刀切削部分几何角度和结构参数 187
10.2.3拉削方式 188
10.3圆孔拉刀设计 191
10.3.1切削部分设计 191
10.3.2校准部设计 196
10.3.3其他部分 197
10.3.4拉刀强度及拉床拉力校验 198
10.4拉刀的合理使用和刃磨 199
10.4.1拉削表面的缺陷与解决方法 199
10.4.2拉刀的刃磨 200
习题及思考题 201
第11章 螺纹刀具 202
11.1螺纹刀具的类型、特点及用途 202
11.2丝锥 205
11.2.1丝锥的结构与几何参数 205
11.2.2典型丝锥简介 207
习题及思考题 210
第12章 齿轮刀具 211
12.1齿轮刀具的分类 211
12.2成形齿轮铣刀 213
12.3插齿刀 215
12.3.1插齿刀的工作原理及类型 215
12.3.2插齿刀的齿面形状、前角和后角 217
12.4齿轮滚刀 220
12.4.1齿轮滚刀的工作原理 220
12.4.2齿轮滚刀的基本蜗杆 222
12.4.3阿基米德滚刀的造形误差与几何角度 224
12.4.4齿轮滚刀的结构要素 228
12.4.5齿轮滚刀的合理使用 231
12.5蜗轮滚刀与飞刀 234
12.5.1蜗轮滚刀 234
12.5.2蜗轮飞刀 236
习题及思考题 237
第13章 数控刀具及其系统 239
13.1数控刀具 239
13.1.1刀具及其选择 239
13.1.2数控刀具系统 242
13.1.3刀具预调 245
13.2数控机床自动换刀系统 247
13.2.1回转形式的自动换刀装置 247
13.2.2带刀库的自动换刀系统 248
13.2.3刀具交换装置与机械手的形式 252
13.3刀具尺寸的控制系统与刀具磨损、破损检测 255
习题及思考题 258
参考文献 259