第①章 简介 1
1.1 腐蚀与防腐蚀 1
1.2 维护 3
第②章 制造材料 4
2.1 概述 5
2.1.1 合金的铸造 7
2.1.2 制造与加工 8
2.1.3 热处理 9
2.1.4 表面膜处理 10
2.2 碳钢与低合金钢 10
2.2.1 机械性质 11
2.2.2 抗腐蚀性与应用 13
2.3 不锈钢 14
2.3.1 不锈钢的种类 14
2.3.2 抗腐蚀性及其应用 17
2.4 镍合金 20
2.4.1 抗腐蚀性与应用 20
2.5 钛合金 22
2.5.1 抗腐蚀性与应用 23
2.6 焊接 24
2.6.1 焊接技术 25
2.6.2 焊接问题 26
2.7 塑料与橡胶 27
2.7.1 热塑性塑料 29
2.7.2 热固性塑料 30
2.7.3 弹性高分子物质 31
2.7.4 抗腐蚀性与应用 32
2.8 总结 34
参考文献 34
第③章 金属腐蚀的电化学与腐蚀测试方法 36
3.1 电化学基本知识 36
3.1.1 电极极化 39
3.1.2 电极表面 42
3.2 腐蚀电池 43
3.3 钝化 45
3.4 腐蚀研究方法 47
3.4.1 物理测试因素 48
3.4.2 电化学方法 51
3.4.3 测试设备 62
3.4.4 样品的准备 66
3.5 现场测试 69
3.6 总结 69
参考文献 70
第④章 腐蚀的形态 71
4.1 均匀腐蚀 72
4.2 电偶腐蚀 74
4.3 冲刷腐蚀 77
4.4 点蚀与缝隙腐蚀 80
4.5 晶间腐蚀 87
4.6 应力腐蚀开裂与腐蚀疲劳 89
4.7 选择性腐蚀 93
4.8 氢蚀 95
4.9 高温腐蚀 96
4.10 总结 100
参考文献 100
第⑤章 制浆造纸行业中的腐蚀 102
5.1 水溶液腐蚀 103
5.1.1 酸和碱类 103
5.1.2 氧化剂和还原剂类 106
5.1.3 溶解盐类 107
5.1.4 溶解气体类 108
5.1.5 硫和氯化学品 109
5.1.6 温度和流速 112
5.1.7 制浆中的腐蚀 112
5.1.8 硫酸盐法制浆 113
5.1.9 亚硫酸盐法制浆 116
5.1.10 机械法制浆 118
5.2 漂白工段中的腐蚀 119
5.3 纸机中的腐蚀 123
5.4 化学回收中的腐蚀 125
5.5 保温下的腐蚀 128
5.6 大气腐蚀 130
5.7 微生物腐蚀 132
5.7.1 生物膜的形成 133
5.7.2 微生物腐蚀的机理 134
5.7.3 微生物腐蚀的问题 135
5.8 高温腐蚀 136
5.8.1 混合气体 138
5.8.2 碱回收炉腐蚀 139
5.8.3 高温水中的腐蚀 141
5.9 总结 143
参考文献 143
第6章 腐蚀的防护 147
6.1 设计 147
6.1.1 容器 148
6.1.2 连接 150
6.1.3 管道 152
6.1.4 户外建设 153
6.2 材料选择 155
6.2.1 碳钢 158
6.2.2 不锈钢 160
6.2.3 镍合金 163
6.2.4 钛 165
6.3 调整环境 167
6.3.1 除掉溶解空气 167
6.3.2 缓蚀剂 168
6.3.3 生物污损的控制 169
6.4 保护性涂层 170
6.4.1 抗腐蚀漆 171
6.4.2 涂料膜保护机理 179
6.4.3 有机涂料 179
6.4.4 金属镀层 182
6.4.5 无机涂层 189
6.5 电化学保护 191
6.5.1 阳极保护 191
6.5.2 阴极保护 193
6.6 小结 197
参考文献 198
第⑦章 腐蚀的监控 202
7.1 物理监控技术 203
7.2 电化学方法 205
7.2.1 电位监测 205
7.2.2 线性偏振技术 206
7.2.3 原电池电流测量 207
7.2.4 塔菲尔方法 207
7.2.5 电化学阻抗谱 208
7.2.6 电化学噪声 209
7.3 其他方法 209
7.3.1 氢气流量监控 209
7.3.2 化学分析 209
7.4 数据收集和分析 210
参考文献 210
第⑧章 腐蚀管理 211
8.1 设计和材料选择 212
8.2 操作 213
8.3 检查 214
8.4 维护 216
参考文献 216
第⑨章 制浆造纸工业的维护概念 217
9.1 工业维护 217
9.2 维护的过去和今天 217
9.3 维护人员的管理 218
9.3.1 有效的保养计划 218
9.3.2 不同行业下的维护人力 219
9.3.3 维护成本考虑 221
9.4 可靠性和可维护性 222
9.4.1 可靠性和故障 223
9.4.2 可靠性维修工作 224
9.4.3 状态评估 226
9.5 设备的可用性和效率 227
9.5.1 时间损失分析 227
9.5.2 生产潜力 228
9.6 团队和多专业的进步 230
9.6.1 工艺的多样变化 231
9.6.2 所有者，经营者 231
9.6.3 工艺干扰的成本和收益 231
9.7 不同年代的发展趋势 232
9.7.1 制浆和造纸工业工厂规模和数量的主要趋势 232
9.8 Idhammar的维护管理趋势 234
9.8.1 可靠性为中心的维修 238
9.8.2 通过生产和维护提高设备效率 238
9.8.3 电脑维护管理 239
9.8.4 废物维修 240
9.8.5 自主性维护 240
9.9 计划维修 242
9.9.1 选择维护计划 243
9.10 维护管理的案例 244
9.10.1 某国际造纸厂的维护 244
9.10.2 挪威工厂的预防性维护 245
9.10.3 瑞典的维修培训 247
9.11 国际维修回顾 248
9.11.1 加拿大回顾 248
9.11.2 北美调查 250
9.12 与其他成本相比的保养费用 256
9.12.1 与纸浆产品成本相比的维修费用 256
9.12.2 与投资成本相比维修费用 257
9.12.3 与故障成本相比维修费用 258
9.13 设备供应商在保养的角色 258
9.13.1 单一设备供应商 259
9.14 厂商的交钥匙工程 259
9.14.1 制浆和造纸厂的行动计划 260
9.15 结论 260
参考文献 262
单位换算 264