第一章 机织概论 1
第一节 机织工艺流程 1
一、机织物及其分类 1
二、机织物的形成 2
三、机织工艺流程 3
第二节 织造对纱线的质量要求和纱线的质量检验 7
一、织造对纱线质量的要求 7
二、纱线质量的检验 13
思考题 24
第二章 络筒、整经工序的质量控制 25
第一节 络筒工序的质量控制 25
一、络筒工艺参数对纱线性能的影响 25
二、络筒工序质量控制的主要指标 29
三、络筒工序的试验方法与结果分析 30
四、提高络筒半制品质量的几个问题 37
第二节 整经工序的质量控制 40
一、织造对整经工序的质量要求 41
二、整经工序质量控制的主要指标 41
三、整经工序试验方法与结果分析 42
四、提高整经质量的有关技术问题 46
思考题 47
第三章 浆纱工序的质量控制 48
第一节 浆料的检验及质量控制 49
一、常用黏着剂的性能 50
二、常用助剂的性能 58
三、常用浆料的质量要求和检测 61
第二节 浆液质量的控制 69
一、浆液配方设计和浆液的调制 70
二、浆液的主要质量指标 71
三、浆液的测试及质量控制 72
第三节 浆纱工序的质量控制 76
一、浆纱的主要质量指标 76
二、浆纱质量指标的测试和控制 77
三、提高浆纱质量的有关技术问题 91
思考题 99
第四章 织造工序的质量控制 101
第一节 织造工序的质量控制 101
一、织造工序的质量控制指标 101
二、织造工序质量指标的测试与结果分析 101
第二节 常见织疵和预防工作 109
一、布边和布边疵点 109
二、纬缩疵点 114
三、跳花、跳纱和星跳疵点 115
四、断经和断边疵点 115
五、脱纬、双（缺）纬和断纬疵点 116
六、经缩疵点 116
七、筘路和穿错疵点 117
八、稀密路疵点 117
九、段织和云织疵点 118
十、油污疵点 118
第三节 提高织造质量的有关技术问题 119
一、各种无梭织机的特点和品种适应性分析 119
二、各种无梭织机的比较 120
三、织机相关技术的发展对提高织物质量的影响 122
思考题 122
第五章 织物品质的等级标准和检验 123
第一节 棉本色布和精梳涤棉混纺本色布标准和检验 123
一、棉本色布标准和检验 123
二、精梳涤棉混纺本色布标准和检验 127
三、本色布布面疵点检验方法 131
第二节 精梳毛织品成品的标准和检验 136
一、精梳毛织品的有关技术要求 137
二、精梳毛织品的分等规定 142
三、精梳毛织品试样的采集方法 142
四、精梳毛织品的物理性能测试方法 143
五、精梳毛织品检验的条件 144
六、精梳毛织品的包装要求 144
第三节 精纺毛织品坯布布面疵点检验和修补 146
一、坯布检验和修补范围 146
二、坯布外观疵点的复验和退修 147
三、坯布外观疵点的责任考核 147
思考题 149
第六章 新产品的设计和开发 150
第一节 新产品开发的方法和途径 150
一、新产品开发的思路 150
二、纺织新产品开发的方法和途径 152
三、纺织新产品设计和开发的原则 152
四、新原料在新产品开发中的应用 153
五、新工艺在新产品开发中的应用 155
第二节 新产品开发的主要内容 156
一、原料设计 156
二、织物加工工艺流程的设计 157
三、色彩及图案设计 157
四、织物组织结构设计 158
五、织物规格及织造工艺参数设计 158
第三节 新产品的试制及推广 174
一、新产品的试制 174
二、新产品的推广 175
思考题 175
第七章 纺织企业全面质量管理 176
第一节 全面质量管理的特点 176
一、质量管理的发展概况 176
二、全面质量管理的基本观点 178
第二节 全面质量管理的基本方法 180
一、数理统计方法 180
二、PDCA循环 181
三、质量管理教育 184
第三节 纺织企业推行全面质量管理的基本做法 186
一、建立质量保证体系 187
二、广泛开展为用户服务的活动 193
三、坚持预防为主 194
四、实行专家管理与群众管理相结合 197
五、积极推行标准化 198
六、实现信息化 199
第四节 数理统计方法在纺织企业中的应用 199
一、数据 200
二、总体、个体和子样 201
三、随机现象和随机事件 201
四、频率分布的特征数 202
五、概率分布 205
六、纺织企业质量控制的常用方法 207
第五节 ISO 9000认证在纺织企业的推行 218
一、ISO 9000的来源和发展 218
二、ISO 9000族标准的特点 219
三、ISO 9000认证的意义和存在的问题 221
四、企业推行ISO 9000认证的步骤 224
思考题 229
参考文献 230