第一篇 毛精纺生产基础知识 1
第一章 纤维与纱线概述 1
第一节 纺织纤维与纱线的分类 1
第二节 毛纺原料 8
第三节 毛纺纺纱系统 14
第四节 毛纺织产品分类与编号 15
第二章 现场管理与“7S”管理 20
第一节 现场管理的目的与任务 20
第二节 现场管理的目标 20
第三节 “7S”管理是现场管理的基础 21
第四节 纺织企业如何实施“7S”管理方法 27
第三章 空气调节基本概念 30
第一节 温湿度与人体健康、工艺生产、设备的关系 30
第二节 各工序温湿度指标 31
第四章 胶圈、胶辊的基本知识 33
第一节 胶圈 33
第二节 胶辊 34
第三节 毛精纺各车间胶辊使用管理规定 36
第四节 胶辊室管理条例 37
第五章 毛精纺厂下脚料的管理 39
第一节 前纺消耗回掺规定 39
第二节 回毛分类回收使用规定 40
第六章 毛精纺厂员工通用知识 42
第二篇 前纺工程 45
第七章 概述 45
第一节 前纺工程的任务 45
第二节 前纺加工系统 45
第三节 前纺工程工艺制订原则 46
第四节 前纺生产工艺流程 47
第八章 混条工序 51
第一节 混条工序的任务 51
第二节 混条工序设备 51
第三节 混条工艺设计 54
第四节 混条半制品质量掌握与控制 59
第五节 混条工序机械的常见故障和原因分析 61
第六节 混条工序挡车工工作法 62
第九章 针梳工序 66
第一节 针梳工序的作用 66
第二节 针梳工序设备 66
第三节 针梳工艺设计 71
第四节 针梳工序质量掌握与控制 72
第五节 针梳工序机械的常见故障和原因分析 76
第六节 针梳工序挡车工工作法 77
第十章 精梳工序 87
第一节 精梳机的任务和分类 87
第二节 精梳机的组成及工作过程 88
第三节 精梳机的工作周期 89
第四节 精梳机各主要机件的传动 91
第五节 精梳机的工艺原理和工艺调节 92
第六节 精梳工序毛条质量控制 100
第七节 精梳工序机械的常见故障和原因分析 101
第八节 精梳工序挡车工工作法 102
第十一章 粗纱工序 114
第一节 粗纱工序的任务 114
第二节 粗纱工序设备种类和特点 114
第三节 无捻粗纱机的主要组成机构 115
第四节 粗纱工序质量控制 120
第五节 粗纱机常见的机械故障 122
第六节 粗纱工序挡车工工作法 123
第十二章 前纺工程设备管理 137
第一节 前纺保全工安全操作规程 137
第二节 前纺设备日常维护要求 138
第三节 前纺设备调节、润滑保养制度 139
第四节 平擦车规程要求 140
第五节 擦车流程 140
第六节 前纺设备检查标准 141
第七节 前纺工艺部件使用规定 147
第八节 前纺保全应知 149
第九节 前纺保全应会 152
第三篇 后纺工程 167
第十三章 精纺细纱工序 167
第一节 精纺细纱工序的任务 167
第二节 精纺细纱工序设备 167
第三节 精纺细纱机的工艺参数 172
第四节 精梳细纱工序的质量控制 174
第五节 精梳细纱工序挡车工工作法 181
第六节 技术测定标准及方法 188
第十四章 络筒工序 190
第一节 络筒工序的任务 190
第二节 络筒机的主要类型和工艺流程 190
第三节 络筒形式及卷绕成形分析 193
第四节 自动络筒机的主要机构 195
第五节 络筒工序工艺设计 199
第六节 络筒工序的质量与控制 201
第七节 络筒工序疵品分析 203
第八节 络筒工序常见的机械故障和解决方法 206
第九节 络筒工序挡车工工作法 207
第十五章 并纱工序 216
第一节 并纱工序的任务 216
第二节 并线机的工艺过程和组成 216
第三节 并线工序质量控制 219
第四节 并线工序挡车工工作法 221
第五节 1381型并线机操作测定考核标准 223
第十六章 倍捻工序 225
第一节 倍捻工序的任务 225
第二节 倍捻机的工艺流程与组成 225
第三节 倍捻工序质量的掌握与控制 227
第四节 倍捻机的常见故障和排除方法 228
第五节 倍捻工序挡车工工作法 229
第六节 倍捻工序测定评级标准 234
第十七章 蒸纱工序 236
第一节 蒸纱工序的任务 236
第二节 蒸纱工序设备和蒸纱工艺 236
第三节 蒸纱后的毛纱质量要求及注意事项 239
第四节 蒸纱机常见故障及解决方法 240
第五节 蒸纱工序挡车工工作法 243
第十八章 后纺工程设备管理 245
第一节 细纱工序设备管理 245
第二节 筒并捻蒸各工序设备管理 253
第三节 附属设备管理 258
参考文献 260