第一章 纺织车间环境 1
第一节 车间温湿度与纺织生产 1
一、车间温湿度对纤维性能的影响 1
二、温湿度对主要纺织工艺的影响 2
三、各类纺织厂主要车间温湿度 3
四、车间温湿度标准与节能 7
第二节 车间温湿度与人体舒适度 7
一、人体与外界的热交换 7
二、人体散热量 8
三、影响热舒适的因素 9
四、舒适性空气调节室内参数 9
五、纺织车间舒适度与能耗的关系 10
第三节 车间气流组织 11
一、车间气流组织与生产的关系 11
二、车间气流组织与空气品质 11
三、车间气流组织确定 12
四、车间新风量确定 13
第四节 车间照明 14
一、车间照明与生产的关系 14
二、纺织车间照度标准 16
第二章 纺织建筑热工设计 18
第一节 建筑热工设计分区及纺织建筑热工设计 18
一、建筑热工设计分区及设计要求 18
二、纺织建筑热工设计 19
第二节 纺织建筑保温设计 19
一、外墙和屋顶的保温设计 19
二、外墙和屋顶的保温结构 22
三、外窗、外门和地面的保温设计 25
第三节 纺织建筑隔湿设计 27
一、围护结构的水蒸气渗透 28
二、防止和控制冷凝的措施 30
第四节 纺织建筑隔热设计 34
一、纺织建筑隔热设计原则 34
二、纺织建筑隔热结构 35
第五节 常用纺织厂房结构型式及热工指标 36
一、常用纺织厂房结构型式及综合性能 36
二、厂房形式选择原则 38
三、常用纺织建筑围护结构热工指标 39
四、纺织建筑节能设计要点 40
第三章 纺织空调负荷计算与空气处理 41
第一节 纺织空调负荷计算 41
一、纺织空调冷热负荷组成及特点 41
二、纺织车间负荷计算 42
三、纺织车间空调总冷热负荷计算 51
四、轻钢结构纺织细纱车间负荷计算实例 52
第二节 纺织车间送风量的确定 56
一、送风状态及送风量确定 56
二、送风温度与送风温差 57
三、车间换气次数的确定 58
四、冬季纺织车间送风量计算 59
五、车间送风量确定原则 59
第三节 纺织空调空气处理方法 59
一、空气与水直接接触时的热湿交换 60
二、喷水室处理空气 62
三、纺织厂其他空气处理方法介绍 74
第四节 纺织空调空气调节过程 75
一、直流式空气调节过程 75
二、使用回风的空气调节过程 78
第四章 纺织空调送、回风节能设计 85
第一节 送、回风节能设计原则和要求 85
一、送、回风系统设计基本要求 85
二、车间气流组织形式确定 85
三、送、回风系统风速确定 87
四、送、回风管道设计基本任务和要求 88
第二节 均匀送风设计 89
一、均匀送风的设计原理 89
二、均匀送风设计应用 91
第三节 回风设计 93
一、回风量确定 93
二、回风处理 94
三、均匀吸风 95
第四节 送、回风口优化设计 97
一、送风口 97
二、回风口 100
第五节 送、回风系统阻力计算 101
一、送、回风管道阻力计算 101
二、送、回风管道节能设计要点 102
第五章 新型纺织空调节能技术 104
第一节 喷雾风机节能技术 104
一、喷雾轴流风机 104
二、前置式喷雾加湿风机 105
三、喷雾加湿风机的应用 106
第二节 多风机送风系统 107
一、传统单风机送风系统 108
二、多风机送风系统 108
第三节 大小环境分区空调系统 111
一、大小环境分区空调原理分析 111
二、工程实例能耗分析 115
第四节 间接蒸发冷却技术应用 116
一、间接蒸发冷却技术简介 116
二、间接冷却技术在细纱车间的应用 118
三、间接蒸发冷却技术应用条件及场所 121
第五节 高压喷雾加湿系统的应用 122
一、高压喷雾加湿系统 122
二、高压喷雾加湿系统选型设计 124
第六节 纺织车间热能综合利用 125
一、纺织车间热能转移技术原理 125
二、纺织车间热能转移技术应用 126
第六章 纺织除尘系统节能设计 128
第一节 纺织车间散发粉尘特点及危害 128
一、纺织粉尘的定义和特点 128
二、纺织粉尘的危害 129
三、纺织车间含尘量标准 130
第二节 车间工艺设备排风特点和参数 132
一、开清棉工序 132
二、梳棉工序 133
三、精梳工序 136
四、并粗工序 137
五、细纱筒捻工序 138
六、转杯纺纱机排风 139
第三节 除尘系统设计 141
一、除尘系统划分原则 141
二、除尘系统风压风量确定 142
三、除尘风管设计 143
四、除尘设备布置 144
第四节 常用除尘设备及其选择 145
一、除尘设备的基本性能 145
二、纺织除尘设备滤料选择 148
三、除尘设备 151
四、除尘设备选择要点 164
第五节 常用纺织除尘系统节能设计 165
一、开清棉除尘 165
二、梳棉除尘 169
三、清梳联工序除尘 173
四、精梳吸落棉 174
五、转杯纺纱机除尘 177
六、废棉处理除尘 179
七、设备工艺排风和空调地排风 181
第七章 纺织风机和水泵 187
第一节 纺织风机工作特点与原理 187
一、纺织风机工作特点 187
二、纺织风机分类 187
三、纺织风机工作特性 189
四、纺织风机与管道联合工作 192
第二节 风机选择 195
一、风机型号选择 195
二、风机参数选择 196
三、新型节能风机性能介绍 196
第三节 水泵选择 199
一、水泵种类 199
二、水泵性能参数 201
三、水泵选择要点 203
第四节 风机和水泵节能设计要点 204
一、风机节能设计 204
二、风机节能运行 206
三、水泵节能设计和运行 206
第八章 纺织空调冷源优化选择 208
第一节 纺织冷源 208
一、纺织冷源特点 208
二、纺织冷源分类 208
第二节 天然冷源 209
一、地下水天然冷源概述 209
二、地下水天然冷源特点 209
三、地下水天然冷源应用 210
第三节 人工冷源 210
一、压缩式制冷 210
二、热力制冷 212
第四节 纺织人工冷源能耗分析与选择 214
一、各种冷源比较 214
二、纺织冷源选择原则和方法 217
第五节 冷冻站设计 218
一、冷冻站位置 218
二、系统形式选择 219
三、冷冻站负荷计算及制冷机选择 219
四、冷冻站附属设备设计及设备布置 220
五、制冷系统设计运行节能 224
第九章 纺织空压系统设计 226
第一节 纺织压缩空气状态参数与品质要求 226
一、压缩空气状态参数 226
二、压缩空气的品质 227
第二节 纺织空压机分类与选择 228
一、纺织用空压机分类 228
二、空压机的工作原理和特点 229
三、空压机的性能比较与选择 233
第三节 压缩空气干燥与净化 238
一、压缩空气干燥 238
二、压缩空气净化 240
第四节 纺织空压系统节能设计 242
一、设计原始资料 242
二、压缩空气供气方案确定 242
三、压缩空气站负荷确定及压缩机台数选择 243
四、压缩空气站房设计 249
第五节 压缩空气管网设计 254
一、确定管道系统的一般原则 254
二、管道水力计算 256
三、压缩空气管道 258
第十章 纺织车间防排烟设计 266
第一节 纺织建筑火灾危险性分类和防火防烟分区 266
一、纺织生产车间的火灾危险性 266
二、纺织类仓库的火灾危险性 266
三、纺织建筑的防火防烟分区 266
第二节 纺织车间主要火灾隐患及防排烟设计特点 267
一、纺织车间主要火灾隐患 267
二、纺织车间防排烟设计特点 267
第三节 纺织车间防排烟设计 268
一、设置要求 268
二、防排烟方式 269
第四节 常用防排烟设备及部件 274
一、各种防火、防排烟阀门 274
二、防排烟通风机 276
第五节 纺织空调送回风管道防火设计 279
一、风管材料 279
二、送回风管道布置 279
三、防火阀的设置 279
第十一章 纺织空调系统自动控制技术 281
第一节 变频调速在纺织空调中的应用 281
一、风机风量调节方法的节能比较 281
二、变频技术概述 283
三、风机和泵类负载调速变频器选用 286
四、纺织空调变频器选择原则及常用变频器介绍 291
五、变频器的安装、使用及维护 293
第二节 纺织空调自动控制系统 294
一、纺织空调自动控制任务和内容 294
二、纺织空调自动控制系统基本组成 295
三、自动控制系统分类方法 297
四、空调自动控制系统品质指标 298
五、纺织空调自动控制系统设计 298
六、纺织空调中几种典型自动控制系统 299
七、纺织空调几种常用设备控制方法 302
第三节 中央集中监控系统 303
第十二章 纺织空调除尘运行管理 307
第一节 纺织空调室内温湿度调节 307
一、影响室内温湿度变化的因素 307
二、室内温湿度调节目的和要求 308
三、纺织车间温湿度调节方法 308
四、纺织空调全年节能运行调节 309
第二节 空调除尘设备运行管理 315
一、空调设备运行管理 315
二、除尘设备运行管理 316
三、空调供水系统运行管理 316
第三节 空调除尘系统管理制度 317
一、空调系统管理制度 317
二、除尘设备管理制度 318
三、空调用水管理制度 318
参考文献 319