第一章 绪言 1
第一节 化学纤维的基本概念 1
一、化学纤维的分类 1
二、化学纤维的品种 1
三、我国化纤设备发展现状 2
第二节 化学纤维的性能指标 3
一、线密度 3
二、断裂强度（强力） 3
三、断裂伸长率 4
四、初始模量 4
五、热性质 4
六、对日光和大气作用的稳定性 4
七、短纤维的附加品质指标 5
第一篇 聚酯纤维设备 9
第二章 聚酯切片干燥设备 9
第一节 干燥目的 9
一、去除切片水分 9
二、提高软化点 9
第二节 干燥原理 9
第三节 干燥设备 9
一、真空转鼓干燥装置 10
二、沸腾结晶充填干燥设备 11
第四节 干燥辅助装置 13
一、切片输送装置 13
二、空气除湿装置 13
三、废热回收装置 13
四、热管式换热器 13
第三章 聚酯纤维熔融纺丝成形设备 15
第一节 聚酯熔体的制备与设备 15
一、熔融 15
二、混合 20
三、过滤 21
第二节 纺丝成形与设备 21
一、保温箱体 21
二、计量泵 22
三、纺丝组件 23
四、喷丝板 26
五、冷却吹风成形 27
第四章 聚酯纤维卷绕设备 31
第一节 长丝纺丝卷绕设备 31
一、给湿上油 32
二、引丝 32
三、卷绕机构 33
第二节 短纤维纺丝卷绕设备 39
一、牵引装置及喂入轮 39
二、圈条机构 40
第五章 聚酯纤维后加工设备 43
第一节 聚酯长丝后加工与设备 43
一、存放 43
二、拉伸加捻工艺及牵伸加捻机 43
三、牵伸卷绕机 48
四、拉伸整经 48
五、假捻变形与变形机构 50
六、空气变形丝 56
第二节 短纤维后加工及设备 57
一、短纤维的存放和集束 58
二、拉伸 59
三、干燥热定形 62
四、卷曲 65
五、切断 68
六、打包 70
第二篇 其他纤维设备 73
第六章 聚丙烯腈纤维的生产过程与设备 73
第一节 概述 73
一、聚丙烯腈纤维的性能和用途 73
二、聚丙烯腈纤维的生产工艺路线 73
第二节 丙烯腈的聚合 73
一、均相溶液聚合 74
二、水相沉淀聚合 75
三、影响丙烯腈聚合反应的主要因素 75
第三节 聚丙烯腈纺丝原液的制备 76
一、硫氰酸钠一步法制备纺丝原液 76
二、二甲基甲酰胺二步法制备纺丝原液 79
第四节 聚丙烯腈纤维的湿法成形 81
一、一步法（NaSCN）成形工艺流 81
二、二步法成形工艺流程 82
三、湿法成形的凝固历程 82
四、纺丝机及其主要附件 83
第五节 聚丙烯腈纤维的干法成形 85
一、干法成形的工艺流程 85
二、干法纺丝设备 85
第六节 聚丙烯腈纤维的后处理 86
一、湿法腈纶生产的后处理 86
二、干法腈纶生产的后处理 89
第七章 聚酰胺纤维设备 91
第一节 概述 91
一、聚酰胺纤维的结构与性能 91
二、聚酰胺纤维的用途 94
三、聚酰胺纤维的生产工艺简介 95
第二节 聚酰胺的生产 96
一、聚己二酰己二胺的制备 96
二、聚己内酰胺的制备 101
第三节 聚酰胺纤维的纺丝设备 104
一、纺丝熔体制备设备 104
二、聚酰胺长丝常规纺丝设备 106
三、高速纺丝工艺及设备 108
第四节 聚酰胺纤维的后加工工艺及设备 110
一、聚酰胺短纤维的后加工 110
二、聚酰胺长丝的后加工 111
三、聚酰胺高弹丝的后加工 113
第八章 聚丙烯纤维设备 114
第一节 概述 114
一、聚丙烯纤维的结构和性能 114
二、聚丙烯纤维的用途 115
三、聚丙烯纤维的生产工艺简介 115
第二节 等规聚丙烯的合成 117
一、单体 117
二、催化剂 117
三、丙烯的聚合工艺 119
四、聚丙烯的提纯和精处理 120
第三节 聚丙烯纤维的生产 121
一、常规聚丙烯纤维生产工艺及设备 121
二、聚丙烯短程纺丝工艺及设备 122
三、聚丙烯膨体长丝工艺及设备 123
四、聚丙烯膜裂纤维生产工艺及设备 125
五、纺黏法非织造布生产工艺及设备 126
六、熔喷法非织造布生产工艺及设备 126
第九章 聚氨酯弹性纤维设备 127
第一节 概述 127
一、聚氨酯弹性纤维的结构和性能 127
二、聚氨酯弹性纤维的用途 128
第二节 聚氨酯的合成 129
一、主要单体及合成 129
二、聚氨酯嵌段共聚物的制备 130
第三节 聚氨酯弹性纤维纺丝成形设备 131
一、干法纺丝 132
二、湿法纺丝 134
三、熔体纺丝 134
四、反应纺丝 135
第四节 聚氨酯弹性纤维后加工设备 135
一、包芯纱的加工 135
二、包覆纱的加工 136
第十章 维纶设备 137
第一节 概述 137
一、维纶的发展 137
二、维纶的产品 138
三、维纶的用途 139
第二节 维纶纺丝原液设备 139
一、纺丝液的制备工艺流程 139
二、纺丝原液设备 139
第三节 维纶的纺丝 142
一、湿法纺丝工艺流程 143
二、湿法纺丝常用设备及组件 143
三、湿法纺丝组件 146
第四节 维纶的热处理过程 147
一、热处理过程的作用 147
二、热处理的分类 147
三、热处理的过程 148
四、热处理设备 148
第五节 维纶切断设备 149
一、切断设备的作用 149
二、切断方式分类 149
三、切断工艺要求 150
四、切断设备 150
第六节 维纶卷缩设备 151
第七节 维纶后处理设备 151
一、后处理的任务 151
二、维纶短纤维后处理 152
三、维纶长丝的后处理设备 155
第八节 维纶牵切纱的制备 156
一、牵切纺概述 156
二、牵切设备 157
三、并条工程与设备 158
四、粗纺工程与设备 159
五、精纺工程与设备 159
六、络筒设备 160
第十一章 黏胶纤维设备 161
第一节 概述 161
一、黏胶纤维的发展状况 161
二、黏胶纤维的产品及用途 161
第二节 黏胶原液设备 162
一、浸压粉联合机 163
二、老成设备 165
三、黄化设备 166
四、溶解混合设备 167
五、过滤设备 169
六、脱泡 170
第三节 黏胶纺丝机 171
一、黏胶短纤维纺丝机 171
二、黏胶长丝纺丝机 174
第四节 黏胶后处理设备 177
一、黏胶短纤维后处理设备 178
二、黏胶长丝后处理设备 178
第十二章 超细纤维加工技术及设备 181
第一节 概述 181
一、超细纤维的定义 181
二、超细纤维的性能和用途 181
第二节 超细纤维加工技术 182
一、超细纤维加工技术概述 182
二、常规纤维碱减量法 182
三、直接纺丝法 182
四、复合纺丝法 182
五、共混纺丝法 183
六、其他加工技术 184
第三节 超细纤维纺丝工艺流程及设备 184
一、复合纺丝工艺流程及设备 184
二、共混纺丝工艺流程及设备 187
第十三章 静电纺丝技术及设备 189
第一节 概述 189
一、静电纺丝的发展历程 189
二、静电纺丝的原理 189
三、静电纺丝的基本过程 189
四、静电纺丝的分类 190
第二节 静电纺丝基本装置 190
一、静电纺丝机的组成 190
二、静电纺丝主要装置介绍 191
第三节 静电纺丝的影响因素 193
一、纺丝液性质 193
二、纺丝工艺参数 194
三、环境因素 194
第四节 静电纺纤维的应用 195
第十四章 纺黏纺丝技术及设备 196
第一节 聚合物原料基本性能 196
一、纺丝成网法聚合物原料的基本性能 196
二、纺丝成网法常用原料 198
第二节 纺丝成网工艺原理与过程 200
一、熔融纺丝成网工艺原理 200
二、纺丝成网工艺过程 200
第三节 典型纺丝成网工艺与设备 208
一、NWT纺丝成网工艺与设备 208
二、DOCAN纺丝成网工艺与设备 209
三、Reicofil纺丝成网工艺与设备 211
第十五章 熔喷纺丝技术及设备 213
第一节 熔喷工艺应用的原料 213
一、熔喷工艺对聚合物熔体性能的要求 213
二、常用原料 214
第二节 熔喷非织造工艺原理与过程 216
一、熔喷非织造工艺的特点 216
二、熔喷工艺原理与过程 216
第三节 熔喷设备 218
一、熔喷系统组成 218
二、典型熔喷设备介绍 222
第四节 熔喷非织造产品 224
一、熔喷法非织造布的结构与性能 224
二、影响熔喷法非织造布产品性能的因素 224
主要参考文献 226