《铸造手册大全 金属铸造工艺、冶金技术和设计 第6册 熔炼·造型·铸造·凝固》PDF下载

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  • 作  者:John Campbell主编
  • 出 版 社:哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社
  • 出版年份:2018
  • ISBN:9787560373416
  • 页数:1028 页
图书介绍:

铸造冶金学 3

第1册 熔体·卷入·流动(第1~3章) 3

第1章 熔体 3

1.1 熔体与环境的反应 5

1.2 气体在熔体中的传输 9

1.3 表面膜的形成 11

1.4 蒸发 14

第2章 卷入 17

2.1 卷入性缺陷 21

2.2 卷入过程 37

2.3 卷曲和展开 67

2.4 卷入膜的惰性化 77

2.5 可溶性瞬态膜 80

2.6 卷出过程 81

2.7 双层膜的证据 83

2.8 双层膜的重要性 88

2.9 四种常见的双层膜 89

第3章 流动 91

3.1 表面膜对填充的影响 91

3.2 最大流动性 95

3.3 延长流动性 128

3.4 连续流动性 131

第2册 铸型和型芯·凝固组织·铸造合金(第4~6章) 135

第4章 铸型和型芯 135

4.1 惰性铸型和活性铸型 135

4.2 传质区 136

4.3 蒸发区和凝聚区 139

4.4 铸型气氛 144

4.5 铸型表面反应 147

4.6 金属表面反应 155

4.7 铸型涂层 159

第5章 凝固组织 163

5.1 传热 163

5.2 基体组织的生长 197

5.3 偏析 213

第6章 铸造合金 223

6.1 锌合金 223

6.2 镁合金 227

6.3 铝合金 236

6.4 铜合金 269

6.5 铸铁 275

6.6 钢 314

6.7 镍基合金 330

6.8 钛合金 335

第3册 (本册)孔洞·热裂和冷裂·铸件的性能(第7~9章) 341

第7章 孔洞 341

7.1 收缩 341

7.2 气孔 387

7.3 孔洞的识别 413

第8章 热裂和冷裂 417

8.1 热裂 417

8.2 冷裂 442

第9章 铸件的性能 447

9.1 试棒 447

9.2 失效统计 450

9.3 缺陷的影响 463

9.4 拉伸性能 470

9.5 断裂韧性 493

9.6 疲劳性能 498

9.7 弹性(杨氏)模量和阻尼性能 507

9.8 残余应力 508

9.9 高温拉伸性能 509

9.10 抗氧化和耐腐蚀性能 511

9.11 密封性 519

9.12 表面处理 523

9.13 质量指数 526

9.14 无双层膜时性能 527

铸件制造(生产) 529

第4册 获得优质铸件的10项准则(第10章) 529

铸件制造业概论 529

第一部分 获得优质铸件的准则 535

第10章 获得优质铸件的10项准则 535

10.1 准则1:从高质量的熔体开始 536

10.2 准则2:避免液面湍流夹杂 542

10.3 准则3:避免液面层状夹杂 550

10.4 准则4:避免裹气 557

10.5 准则5:避免砂芯气孔 561

10.6 准则6:避免缩孔 573

10.7 准则7:避免对流 603

10.8 准则8:减少偏析 610

10.9 准则9:减少残余应力 613

10.10 准则10:给定基准点 631

第5册 浇注系统设计基础、组成和设计实例(第11~13章) 641

第二部分 浇注系统设计 641

第11章 浇注系统设计基础 641

11.1 最大充型速度要求 642

11.2 重力浇注 642

11.3 降低和排除重力浇注问题 646

11.4 表面张力控制下的充型 651

第12章 浇注系统组成 657

12.1 浇口杯 657

12.2 直浇道 669

12.3 横浇道 683

12.4 内浇道 690

12.5 液流缓冲单元 716

12.6 防涡流单元 719

12.7 夹杂物的控制:过滤和集渣 724

12.8 过滤器 728

第13章 浇注系统设计实例 747

13.1 设计方案 748

13.2 浇注方案的确定 748

13.3 质量和体积的估计 748

13.4 封闭式和开放式 750

13.5 浇注时间的选择 755

13.6 薄壁件和缓慢充型 758

13.7 充型速度 758

13.8 浇口杯的设计 759

13.9 直浇道的设计 759

13.10 横浇道的设计 763

13.11 内浇道的设计 765

第6册 熔炼·造型·铸造·凝固(第14~19章) 769

第三部分 生产过程(熔炼、造型、铸造、凝固) 769

第14章 熔炼 769

14.1 间歇式熔炼 769

14.2 连续熔炼 772

14.3 保温、转运和分配 774

14.4 熔体处理 777

14.5 铸造材料 790

14.6 重熔 794

第15章 造型 797

15.1 惰性铸型和铸芯 797

15.2 原砂 802

15.3 黏结剂 807

15.4 其他造型方法 813

15.5 橡胶铸型 814

15.6 原砂的回收和循环 814

第16章 铸造 821

16.1 重力铸造 821

16.2 水平铸造 827

16.3 反重力铸造 838

16.4 离心铸造 856

16.5 压力辅助铸造 861

16.6 熔膜铸造和其他陶瓷型铸造工艺 871

16.7 消失模铸造 875

16.8 真空铸造 878

16.9 真空加压铸造 880

16.10 真空熔炼和铸造 881

第17章 凝固控制技术 883

17.1 常规凝固 883

17.2 定向凝固 883

17.3 单晶体凝固 885

17.4 快速凝固 887

第18章 尺寸精度 893

18.1 净成型概念 897

18.2 模样设计 900

18.3 模样精度 904

18.4 加工精度 909

18.5 铸造精度 910

18.6 测量技术 924

第19章 铸件处理 927

19.1 表面清理 927

19.2 热处理 929

19.3 热等静压 935

19.4 加工 938

19.5 上漆 940

19.6 塑性加工(锻、轧、挤压) 941

19.7 浸渗 942

19.8 无损检测 942

附录Ⅰ 947

附录Ⅱ 951

附录Ⅲ 955

附录Ⅳ 957

参考文献 959

索引 993