第1章 引言 1
1.1 选题背景 1
1.2 问题的提出 2
1.3 研究现状 3
1.3.1 复合胶凝体系原材料组分的定量表征 3
1.3.2 复合胶凝体系水化程度的定量表征 7
1.3.3 复合胶凝体系水化产物的定量表征 10
1.3.4 复合胶凝体系中水的状态及其对该体系定量表征的影响 12
1.3.5 辅助性胶凝材料对复合胶凝体系水化进程的影响 13
1.3.6 复合胶凝体系水化程度与强度的演变关系 14
1.4 研究的目的与意义 14
1.5 研究的内容与方法 14
1.6 拟采取的技术路线 15
1.7 拟解决的关键问题 17
1.8 本书的创新点 17
第2章 复合胶凝体系原材料的定量表征 18
2.1 概述 18
2.2 材料与方法 19
2.2.1 样品制备与测试 19
2.2.2 X射线衍射-里沃尔德定量相分析法 22
2.2.3 内标法 29
2.2.4 外标法（G值法） 31
2.3 结果与讨论 32
2.3.1 XRD-Rietveld法的准确性与可重复性 32
2.3.2 内标法（ISM）的准确性及内标物的确定 33
2.3.3 外标法（ESM）的准确性及其与内标法的一致性 36
2.3.4 水泥熟料及粉煤灰中无定形相与晶相含量的测定 38
2.4 小结 40
第3章 复合胶凝体系水化程度及其水化产物的定量表征 42
3.1 概述 42
3.2 材料与方法 43
3.2.1 原材料与配合比 43
3.2.2 样品制备与测试 45
3.2.3 数据处理 52
3.3 结果与讨论 66
3.3.1 ISM和NEW用于水泥水化程度定量表征的一致性 66
3.3.2 MSD-EDTA和SD-PA的溶解性对比 67
3.3.3 MSD-EDTA用于三元体系SCM水化程度定量的可重复性 69
3.3.4 ISM和TG -DSC用于CH定量表征的一致性 69
3.3.5 ISM和27 Al MAS NMR用于AFt的定量表征的一致性 70
3.4 小结 71
第4章 硅灰和粉煤灰对复合胶凝体系水化进程的影响 72
4.1 硅灰对水泥-硅灰二元胶凝体系水化进程的影响 72
4.1.1 概述 72
4.1.2 材料与方法 73
4.1.3 结果与讨论 78
4.2 粉煤灰/硅灰对水泥-硅灰-粉煤灰三元胶凝体系水化的影响 89
4.2.1 概述 89
4.2.2 材料与方法 90
4.2.3 结果与讨论 90
4.3 小结 104
第5章 复合胶凝体系水化程度与抗压强度的演变关系 106
5.1 概述 106
5.2 水化程度与抗压强度的演变关系模型推导 106
5.2.1 复合胶凝体系水化程度与胶空比的关系 106
5.2.2 胶空比与抗压强度的关系 108
5.2.3 复合胶凝体系胶空比与孔隙率的关系 108
5.3 材料和方法 110
5.3.1 原材料与配合比 110
5.3.2 样品制备与测试 110
5.4 结果与讨论 111
5.4.1 复合胶凝体系水化程度对胶空比的影响 112
5.4.2 复合胶凝体系胶空比与孔隙率的关系 115
5.4.3 SCM对CCS胶空比与抗压强度间演变规律的影响 116
5.5 小结 121
第6章 结论 122
6.1 结论 122
6.1.1 关于复合胶凝体系中原材料的定量表征 122
6.1.2 关于复合胶凝体系水化程度和水化产物的定量表征 122
6.1.3 辅助性胶凝材料对复合胶凝体系水化进程的影响 123
6.1.4 复合胶凝体系水化程度与抗压强度的演变关系 123
6.2 有待深入研究的问题 124
附录A GSAS用于复合胶凝体系定量相分析指导 125
A.1 GSAS简介 125
A.2 GSAS下载与安装 125
A.3 GSAS应用于复合胶凝体系定量相分析的准备工作 127
A.4 GSAS定量相分析的精修拟合策略和流程 133
A.5 GSAS定量相分析结果的确定 159
A.6小结 161
参考文献 162