1绪论 1
1.1 埋弧焊质量检测的电信号分析与处理任务与目的 1
1.2 埋弧焊质量检测的电信号分析与处理现状与发展 3
1.2.1 焊接过程动态测试 3
1.2.2 埋弧焊电弧信号分析方法 4
1.2.3 焊接电弧信息处理技术 5
1.3 埋弧焊质量检测的电信号时频分析与处理的内容安排 7
参考文献 8
2埋弧焊电信号采集与分析系统集成 12
2.1 埋弧焊电信号采集中的传感元件 12
2.1.1 焊接质量检测常用传感器 12
2.1.2 传感器的选择 13
2.2 埋弧焊电信号采集中常用的电路 15
2.2.1 焊接电流检测电路 15
2.2.2 焊接电压检测电路 16
2.2.3 光电隔离电路 17
2.2.4 数据采集电路 20
2.3 焊接电弧电信号采集与分析编程 23
2.3.1 采集程序 24
2.3.2 上位机人机界面设计 26
2.4 埋弧焊电弧电信号采集与分析系统介绍 29
2.4.1 基于以太网卡技术的埋弧焊电弧信号检测系统 29
2.4.2 焊接电弧动态小波分析仪 32
参考文献 33
3埋弧焊电弧电信号短时傅里叶分析 36
3.1 傅里叶变换在焊接电弧电信号分析的局限性 37
3.2 短时傅里叶变换定义与算法 39
3.2.1 基本定义 39
3.2.2 Gabor变换 39
3.3 短时傅里叶变换的时频分辨率 40
3.4 窗函数和窗长选择 42
3.5 埋弧焊电弧电信号的STFT分析 42
3.5.1 STFT分布的实现 42
3.5.2 窗函数选择分析 43
3.5.3 试验结果分析 48
参考文献 52
4埋弧焊电弧电信号Wigner-Ville分析 54
4.1 WVD的定义与算法 54
4.2 基本性质 55
4.3 交叉干扰项及其抑制 56
4.4 埋弧焊电弧电信号的WVD分析 58
4.4.1 Wigner分布的实现 58
4.4.2 抑制交叉项及噪声的能力分析 59
4.4.3 试验结果分析 62
参考文献 67
5埋弧焊电弧电信号小波分析 68
5.1 理论及算法 68
5.2 常用小波 71
5.3 信号小波的分解与重构[13-19] 73
5.4 埋弧焊电弧信号小波分析 75
5.4.1 电弧信号的小波消噪 75
5.4.2 埋弧焊过程动态监测 76
5.4.3 电弧稳定性小波能谱熵评估 78
参考文献 88
6埋弧焊电弧电信号EMD分析 91
6.1 理论及算法 91
6.2 HHT变换及时频熵 94
6.3 基于EMD电弧信号的消噪 96
6.4 电弧能量特征提取及稳定性评估 98
6.4.1 埋弧焊电流信号HHT变换 98
6.4.2 埋弧焊电流信号时频熵计算 102
参考文献 106
7埋弧焊电弧电信号LMD分析 108
7.1 理论及算法 108
7.2 局部均值分解算法适应性分析 111
7.3 LMD时频分布及能谱熵 114
7.3.1 LMD时频谱变换 114
7.3.2 LMD时频能谱熵 115
7.4 埋弧焊电弧电信号LMD分析 117
7.4.1 基于LMD电弧能量特征分析 117
7.4.2 焊接过程电弧稳定性评估 120
7.4.3 焊接工艺参数搭配合理性评估 125
参考文献 130
8埋弧焊数字化检测的信息处理 131
8.1 神经网络模型 131
8.1.1 BP神经网络 131
8.1.2 工艺参数与电弧能量特征神经网络建模 135
8.1.3 非线性映射模型的测试与验证 138
8.2 支持向量机分类原理 142
8.3 基于LMD能量熵与SVM的焊接缺陷智能检测 145
8.3.1 原理与方法 145
8.3.2 应用 147
8.4 双丝埋弧焊工艺参数智能优化 149
8.4.1 双丝埋弧焊工艺参数优化模型 149
8.4.2 双丝埋弧焊工艺参数智能优化求解 151
8.4.3 应用 157
参考文献 160