第1章 绪论 1
1.1 知识引导 1
1.2 本课程研究对象 2
1.3 本课程研究内容和目的 5
习题 6
第2章 TRIZ创新理论 7
2.1 知识引导 7
2.2 TRIZ概述 7
2.2.1 TRIZ的产生 7
2.2.2 TRIZ的内容 8
2.2.3 TRIZ的核心思想 9
2.3 TRIZ创新原理 10
2.3.1 技术冲突 11
2.3.2 40个发明原理及其含义 11
习题 19
第3章 平面机构及创新设计 20
3.1 知识引导 20
3.2 平面机构的自由度 21
3.2.1 运动副及分类 22
3.2.2 平面机构运动简图 23
3.2.3 平面机构的自由度 26
3.3 平面连杆机构 30
3.3.1 平面连杆机构的基本类型 30
3.3.2 铰链四杆机构有曲柄的条件 31
3.3.3 平面四杆机构的特性 31
3.3.4 平面四杆机构的设计 34
3.4 创新与拓展 35
习题 36
第4章 凸轮机构及创新设计 39
4.1 知识引导 39
4.2 凸轮机构的组成和类型 40
4.2.1 凸轮机构的组成 40
4.2.2 凸轮机构的类型 40
4.3 推杆运动规律设计 43
4.3.1 凸轮机构的基本术语 43
4.3.2 常见的从动件运动规律 43
4.4 图解法设计平面凸轮轮廓 45
4.4.1 反向创新原理 45
4.4.2 反转法设计凸轮轮廓 46
4.5 创新与拓展 48
习题 50
第5章 带传动及创新设计 52
5.1 知识引导 52
5.2 带传动的类型和结构 53
5.2.1 带传动的类型和特点 53
5.2.2 V带的结构 56
5.3 带传动的工作情况分析 57
5.3.1 带传动的受力分析 57
5.3.2 带传动的应力分析 59
5.3.3 带传动的弹性滑动和打滑 61
5.3.4 带传动的传动比 62
5.4 V带传动的设计 62
5.4.1 单根V带的额定功率 62
5.4.2 V带传动的设计步骤 64
5.5 带传动的张紧 70
5.6 创新与拓展 71
习题 73
第6章 齿轮传动及创新设计 74
6.1 知识引导 74
6.2 齿轮传动类型与特点 75
6.3 齿廓啮合基本定律 78
6.4 渐开线齿廓 79
6.4.1 渐开线齿廓的形成和特点 79
6.4.2 渐开线齿廓的啮合特性 81
6.5 渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸 82
6.5.1 齿轮各部分的名称和符号 82
6.5.2 渐开线齿轮的基本参数 83
6.5.3 渐开线标准直齿轮的参数计算 84
6.6 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 85
6.6.1 渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合条件 85
6.6.2 外啮合齿轮的标准中心距 85
6.6.3 渐开线直齿圆柱齿轮连续传动的条件 86
6.7 渐开线齿轮的加工与变位 87
6.7.1 渐开线齿廓的切削加工 87
6.7.2 齿轮的根切现象 89
6.7.3 渐开线齿轮的变位 90
6.8 渐开线标准直齿圆柱齿轮的传动设计 91
6.8.1 齿轮传动的失效形式 91
6.8.2 齿轮的材料 92
6.8.3 标准直齿圆柱齿轮的强度计算 93
6.8.4 标准直齿圆柱齿轮的强度计算 94
6.8.5 齿轮传动的精度、结构设计与润滑 101
6.9 创新与拓展 102
习题 103
第7章 轮系及创新设计 104
7.1 知识引导 104
7.2 轮系的类型 104
7.2.1 轮系的概念与功用 105
7.2.2 轮系的类型 105
7.3 定轴轮系的传动比 107
7.3.1 定轴轮系的传动比的计算方法 107
7.4 周转轮系及其传动比 110
7.4.1 反转法计算周转轮系传动比的基本思路 110
7.4.2 周转轮系的传动比计算实例 111
7.5 复合轮系的传动比 113
7.5.1 复合轮系传动比的计算方法 113
7.5.2 复合轮系的传动比计算实例 113
7.6 创新与拓展 114
习题 115
第8章 滚动轴承及创新设计 117
8.1 知识引导 117
8.2 滚动轴承的类型和代号 118
8.2.1 滚动轴承的构造 118
8.2.2 滚动轴承的类型 118
8.2.3 滚动轴承的代号 121
8.3 滚动轴承的选择、失效形式和常用材料 123
8.3.1 滚动轴承类型的选择 123
8.3.2 滚动轴承常用的材料 123
8.3.3 滚动轴承的失效形式 124
8.3.4 滚动轴承的载荷计算 124
8.4 滚动轴承的组合设计 127
8.4.1 滚动轴承的定位与紧固 127
8.4.2 滚动轴承支承部位的刚度和同轴度 128
8.4.3 滚动轴承的拆装 129
8.5 创新与拓展 129
习题 130
第9章 螺纹连接及创新设计 131
9.1 知识引导 131
9.2 螺纹与螺纹连接 131
9.2.1 螺纹的主要参数和常用类型 132
9.2.2 螺纹连接的类型和标准螺纹连接件 135
9.3 螺纹连接的预紧和防松 139
9.3.1 螺纹连接的预紧 139
9.3.2 螺纹连接的防松 140
9.4 螺纹连接的设计 143
9.4.1 螺栓组连接的布置形式 143
9.4.2 螺栓组连接的受力分析 144
9.5 创新与拓展 147
习题 147
第10章 轴及创新设计 148
10.1 知识引导 148
10.2 轴的类型与材料 149
10.2.1 轴的类型 149
10.2.2 轴的材料 151
10.3 轴的结构设计 151
10.3.1 轴各部分的组成 151
10.3.2 轴上零件的定位 152
10.3.3 轴毂连接 154
10.3.4 轴的安装与加工工艺性 158
10.3.5 轴上零件的布置 159
10.4 轴的设计计算 159
10.4.1 轴的强度计算 159
10.4.2 轴的刚度计算 161
10.5 创新与拓展 161
习题 161
第11章 联轴器与离合器及创新设计 163
11.1 知识引导 163
11.2 联轴器 163
11.2.1 联轴器的种类和特性 163
11.2.2 联轴器的选择 167
11.3 离合器 168
11.4 创新与拓展 169
习题 170
第12章 轴颈磨损创新案例分析 171
12.1 轴颈磨损问题描述 171
12.1.1 问题分析 171
12.1.2 轴颈磨损传统的解决方法 172
12.2 利用40个创新原理求解 175
12.3 解决方案的分类汇总 184
12.3.1 轴承方面 185
12.3.2 轴颈方面 186
习题 186
参考文献 187