绪论 1
第1篇 机械工程材料与机械制造相关知识 3
第1章 机械工程材料 3
1.1 金属材料的力学性能 3
1.2 铁碳合金相图 7
1.3 碳钢 12
1.4 钢的热处理 16
1.5 合金钢 23
1.6 铸铁 28
思考题与习题 31
第2章 焊接 33
2.1 概述 33
2.2 手工电弧焊 34
2.3 气焊与气割 39
2.4 其他常用焊接方法 43
2.5 焊接结构工艺性 44
2.6 常见的焊接缺陷及焊接质量检验 46
思考题与习题 48
第3章 金属切削加工 49
3.1 金属切削加工基础知识 49
3.2 铣削加工 61
3.3 刨削加工 69
3.4 磨削加工 74
3.5 工艺过程的基本知识 78
思考题与习题 82
第2篇 常用机构与机械传动 83
第4章 平面机构的结构分析 83
4.1 平面机构的组成 84
4.2 机构运动简图 85
4.3 平面机构自由度的计算 87
思考题与习题 92
第5章 平面连杆机构 94
5.1 铰链四杆机构的类型及其演化 94
5.2 平面四杆机构的基本特性 100
5.3 平面四杆机构的设计 103
思考题与习题 106
第6章 凸轮机构 108
6.1 凸轮机构的应用与分类 108
6.2 从动件的几种常用运动规律 110
6.3 盘形凸轮轮廓曲线的设计 114
6.4 凸轮机构设计中应注意的几个问题 118
思考题与习题 121
第7章 间歇运动机构 122
7.1 棘轮机构 122
7.2 槽轮机构 126
7.3 不完全齿轮机构 129
思考题与习题 130
第8章 带传动和链传动 131
8.1 带传动的类型、特点及应用 131
8.2 带传动的工作原理和工作能力分析 136
8.3 普通V带传动设计 138
8.4 链传动的类型、特点及应用 147
8.5 链传动的运动分析 152
8.6 链传动的布置及张紧 153
思考题与习题 155
第9章 齿轮传动 156
9.1 齿轮传动的特点、类型及其应用 156
9.2 渐开线齿轮齿廓及其啮合特性 158
9.3 渐开线标准直齿圆柱齿轮基本参数和几何尺寸 160
9.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 163
9.5 渐开线齿轮的加工方法及变位齿轮的概念 165
9.6 斜齿圆柱齿轮传动 168
9.7 圆锥齿轮传动 173
9.8 齿轮传动的失效形式及设计准则 177
9.9 轮齿的受力分析与计算载荷 179
9.10 齿轮传动的强度计算 182
9.11 齿轮材料和许用应力 188
9.12 齿轮传动的精度等级、齿轮的结构及其传动润滑 195
9.13 齿轮传动设计实例 198
思考题与习题 203
第10章 蜗杆传动 205
10.1 概述 205
10.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 207
10.3 蜗杆传动的失效形式、材料及结构 211
10.4 蜗杆传动的强度计算 213
10.5 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 216
思考题与习题 220
第11章 轮系及减速器 222
11.1 轮系及其分类 222
11.2 轮系传动比的计算 224
11.3 轮系的功用 230
11.4 减速器简介 231
思考题与习题 238
第3篇 联接与轴系零部件 239
第12章 螺纹联接 239
12.1 螺纹的基本类型和标准联接件 240
12.2 螺纹联接的预紧和防松 246
12.3 螺栓联接的受力分析和强度计算 249
12.4 螺纹联接件材料和许用应力 258
思考题与习题 259
第13章 轴 261
13.1 轴的类型及材料 261
13.2 轴的结构设计 263
13.3 轴的强度计算 268
13.4 轴的刚度计算 273
13.5 轴的振动稳定性概念 274
13.6 轴毂联接 275
思考题与习题 281
第14章 联轴器、离合器与制动器 283
14.1 联轴器 283
14.2 常用离合器 287
14.3 制动器 290
思考题与习题 291
第15章 支承零件 292
15.1 滑动轴承的种类、结构及材料 292
15.2 非液体摩擦滑动轴承的设计 296
15.3 润滑剂和润滑装置 297
15.4 滚动轴承的主要类型及其特性 301
15.5 滚动轴承的代号及选择 303
15.6 滚动轴承的计算和选择 307
15.7 滚动轴承的组合设计 315
思考题与习题 320
第4篇 其他部分 321
第16章 压力容器 321
16.1 概述 321
16.2 内压薄壁圆筒与球壳的强度计算 323
16.3 内压薄壁容器封头的强度计算 328
16.4 容器的压力试验及密封性试验 330
16.5 容器的开孔及其补强 332
16.6 压力容器焊接质量的检验 335
思考题与习题 335
参考文献 337