《ISO 9001:2015文件编写实战通用教程》PDF下载

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  • 作  者:张智勇编著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787111546467
  • 页数:318 页
图书介绍:本书共8章。第1章讲述了ISO 9001:2015对文件的要求、如何建立质量方针、如何建立质量目标及在文件编写过程中如何落实过程方法。第2章是一个质量手册案例。第3章至第7章是23个程序文件案例及其配套的表格。第8章是企业中比较重要的作业指导书案例,如设计和开发、质量检验等类别的作业指导书。本书案例具有实用性、可操作性和可移植性的特点,读者稍作改写,即可成为其企业的质量管理体系文件。

第1章 ISO 9001:2015质量管理体系文件的几个要点 1

1.1 ISO 9001: 2015对文件的要求 1

1.1.1 ISO 9001: 2015有关文件、程序的术语 1

1.1.2 ISO 9001: 2015所需的成文信息 3

1.1.3 ISO 9001:2015文件的命名 5

1.1.4 ISO 9001: 2015文件的结构 6

1.2 如何建立质量方针 8

1.3 如何建立质量目标 10

1.3.1 关于目标、指标定义的说明 10

1.3.2 建立质量目标的基本要求 10

1.3.3 质量目标的分类 11

1.3.4 质量目标的构成要素 13

1.3.5 质量目标的建立原则 13

1.3.6 质量目标的建立流程与展开方式 14

1.3.7 制订质量目标的实施计划 15

1.4 在文件编写过程中落实过程方法的几个要点 17

1.4.1 单一过程的构成要素 17

1.4.2 单一过程分析图——乌龟图 18

1.4.3 过程网络图 19

1.4.4 过程流程图 20

第2章 ISO 9001:2015质量手册 28

0引言 30

0.1 发布令 30

0.2 手册说明 30

0.3 术语和定义 31

1企业概况 31

2企业组织结构图、部门职责 31

2.1 组织结构图 31

2.2 高管及部门职责 31

3手册章节与ISO 9001标准章节对照表 34

4组织环境 37

4.1 理解组织及其环境 37

4.2 理解相关方的需求和期望 37

4.3 确定质量管理体系的范围 37

4.4 质量管理体系及其过程 37

5领导作用 38

5.1 领导作用和承诺 38

5.2 方针 38

5.3 组织的岗位、职责和权限 38

6策划 39

6.1 应对风险和机遇的措施 39

6.2 质量目标及其实现的策划 39

6.3 变更的策划 40

7支持 40

7.1 资源 40

7.2 能力 41

7.3 意识 41

7.4 沟通 42

7.5 成文信息 42

8运行 43

8.1 运行策划和控制 43

8.2 产品和服务的要求 44

8.3 产品和服务的设计和开发 45

8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制 46

8.5 生产和服务提供 47

8.6 产品和服务的放行 49

8.7 不合格输出的控制 49

9绩效评价 50

9.1 监视、测量、分析和评价 50

9.2 内部审核 51

9.3 管理评审 51

10改进 52

10.1 总则 52

10.2 不合格和纠正措施 52

10.3 持续改进 53

附录1过程关系图 54

附录2过程分析表 55

附录3职能分配矩阵表 59

附录4质量目标清单 61

附录5程序文件清单 62

第3章 ISO 9001: 2015程序文件——策划类 63

3.1 风险控制程序 63

表3.1 -1风险后果的严重性判断标准 67

表3.1 -2风险发生的可能性判断标准 67

表3.1 -3风险等级判断标准 68

表3.1 -4风险接受准则 68

表3.1 -5风险识别、风险分析与评价表 68

表3.1 -6风险应对计划 68

3.2 质量目标管理程序 70

表3.2 -1质量目标清单 74

表3.2 -2质量目标行动计划 74

第4章 ISO 9001:2015程序文件——支持类 75

4.1 设备管理程序 75

表4.1 -1设备验收单 80

表4.1 -2设备台账 81

表4.1 -3设备日常检查保养记录 81

表4.1 -4设备定期检查保养记录 82

表4.1 -5设备检修单 83

4.2 工装管理程序 84

表4.2 -1工装验收报告 89

表4.2 -2工装台账 90

表4.2 -3工装定期检查保养记录 90

表4.2 -4易损工装更换计划 91

表4.2 -5工装履历卡 92

4.3 监视和测量设备管理程序 93

表4.3 -1监测设备台账 100

表4.3 -2监测设备年度检定/校准计划 100

表4.3 -3监测设备校准(内校)记录表 101

表4.3 -4监测结果的评估报告(测量设备不符合预期用途时) 102

4.4 知识管理控制程序 103

表4.4 -1专题文件发布申请表 106

表4.4 -2专题文件评审表 107

4.5 培训管理程序 108

表4.5 -1培训计划 112

表4.5 -2培训效果评价表 113

表4.5 -3员工培训记录表 114

4.6 文件控制程序 115

表4.6 -1文件取号登记表 120

表4.6 -2文件分发清单 121

表4.6 -3文件分发回收记录 121

表4.6 -4文件领用申请表 121

表4.6 -5文件更改申请单 122

表4.6 -6文件更改通知单 122

表4.6 -7文件归档编目清单 123

表4.6 -8部门使用文件清单 123

表4.6 -9文件评审表 123

表4.6 -10文件借阅登记表 124

表4.6 -11文件使用情况检查表 124

第5章 ISO 9001: 2015程序文件——运行类 125

5.1 合同管理程序 125

表5.1 -1合同/订单评审表 130

表5.1 -2合同/订单更改通知单 131

表5.1 -3合同/订单跟进控制表 132

5.2 顾客投诉处理程序 133

表5.2 -1顾客投诉记录表 137

表5.2 -2顾客投诉处理报告单 137

5.3 设计和开发控制程序 138

表5.3 -1设计任务书 146

表5.3 -2产品设计和开发计划书 147

表5.3 -3方案设计评审报告 149

表5.3 -4试制过程记录表 150

表5.3 -5试制总结报告 150

表5.3 -6(样机)鉴定报告 151

表5.3 -7生产试制通知单 152

表5.3 -8产品鉴定报告 153

表5.3 -9产品图样及技术文件移交清单 154

表5.3 -10设计更改申请表 154

表5.3 -11图样及技术文件更改通知单 155

5.4 供应商管理程序 156

表5.4 -1供应商基本情况调查表 163

表5.4 -2供应商现场审核评价表 164

表5.4 -3供应商入选审批表 168

表5.4 -4供应商业绩评价表 168

5.5 采购管理程序 169

表5.5 -1采购月计划 174

表5.5-2采购订单 174

表5.5-3采购进度控制表 175

5.6 生产过程管理程序 176

表5.6 -1生产条件确认表(1) 183

表5.6 -2生产条件确认表(2) 185

表5.6 -3特殊过程确认报告 186

表5.6 -4生产统计日报表 187

5.7 产品交货管理程序 188

5.8 产品检验控制程序 192

表5.8 -1进料检验报告单 198

表5.8 -2首件检验记录表 199

表5.8 -3质检员巡查记录表 200

表5.8 -4成品检验报告(1) 201

表 5.8 -5成品检验报告(2) 202

5.9 不合格品控制程序 203

表5.9 -1返工报告单 208

表5.9 -2让步接收申请表 209

第6章 ISO 9001:2015程序文件——绩效评价类 210

6.1 顾客满意度调查控制程序 210

表6.1 -1顾客满意度调查表 213

表6.1 -2顾客满意度调查结果及分析报告 214

6.2 分析与评价控制程序 215

表6.2 -1数据和信息传输要求一览表 220

6.3 内部质量管理体系审核控制程序 221

表6.3 -1内部审核方案 226

表6.3 -2内部审核计划 227

表6.3 -3不合格项报告表 228

表6.3 -4内部审核报告 229

表6.3 -5不符合项分布表 230

表6.3 -6内部审核检查表(按过程进行审核) 233

表6.3 -7内部审核检查表(按部门进行审核) 236

6.4 管理评审控制程序 245

表6.4 -1管理评审计划 250

表6.4 -2管理评审报告 253

第7章 ISO 9001: 2015程序文件——改进类 255

7.1 纠正措施控制程序 255

表7.1 -1临时应急措施要求表 260

表7.1 -2纠正措施报告单 261

7.2 创新管理程序 262

表7.2 -1课题选择评估表 265

表7.2 -2课题实施对策表 265

第8章 质量管理体系作业指导书 266

8.1 设计和开发类 266

8.1.1 产品图样和技术文件的编号方法 266

8.1.2 产品图样及设计文件完整性要求 271

8.1.3 产品图样和设计文件审查程序及签署人员责任制 274

8.1.4 产品图样及技术文件管理制度 275

8.1.5 产品图样及设计文件的更改办法 278

8.2 质量检验类 283

8.2.1 来料检验方案 283

8.2.2 成品入库检验方案 286

8.2.3 产品质量不合格严重性分级标准 289

8.2.4 进料检验规程 293

8.2.5 实验室样品管理规定 294

8.3 监测设备、生产设备、工装管理类 296

8.3.1 内部校准规程 296

8.3.2 设备维护保养规程 296

8.3.3 工装日常使用、维护、保管规程 297

8.4 人力资源类 299

8.4.1 岗位说明书 299

8.4.2 岗位绩效指标 302

8.5 其他类 303

8.5.1 记录管理制度 303

8.5.2 协商和沟通管理制度 308

8.5.3 产品标识和可追溯性管理制度 310

8.5.4 检验和试验状态管理制度 311

8.5.5 顾客财产管理制度 313

8.5.6 4M变更管理 316

参考文献 318