第1章 常规木材干燥的基础知识 1
1.1 木材干燥方法 1
1.2 常规木材干燥的特点 2
1.3 几种典型常规木材干燥室简介 2
1.4 常规木材干燥室工作原理 3
1.5 常规木材干燥必备的数据用表 6
1.5.1 空气的湿度表 6
1.5.2 对木材而言的平衡含水率数值表 7
1.5.3 我国主要地区木材平衡含水率的参考数值表 8
1.5.4 我国主要树种干燥特性参考表 8
1.6 常规木材干燥应具备的条件 9
第2章 常规木材干燥生产工艺流程及示例 11
2.1 常规木材干燥生产的准备 11
2.1.1 常规木材干燥室的准备 11
2.1.2 常规木材干燥应具备的工艺条件 12
2.2 常规木材干燥生产工艺流程 14
2.3 易干材干燥生产工艺流程示例 16
2.3.1 拟定的50mm厚樟子松干燥基准 16
2.3.2 50mm厚樟子松在干燥室内的干燥工艺流程 17
2.4 难干材干燥生产工艺流程示例 26
2.4.1 拟定的50mm厚柞木干燥基准 26
2.4.2 50mm厚柞木在干燥室内的干燥工艺流程 27
第3章 常规木材干燥基准的选择与编制技巧 38
3.1 木材干燥基准与木材干燥生产工艺的关系 38
3.2 几个含水率干燥基准简介 52
3.2.1 多阶段含水率干燥基准 53
3.2.2 三阶段含水率干燥基准 61
3.2.3 干燥梯度基准 65
3.2.4 波动式干燥基准 67
3.3 灵活选择和编制木材干燥基准的技巧 69
3.3.1 灵活选择木材干燥基准 69
3.3.2 灵活编制木材干燥基准 75
3.4 企业木材干燥生产工艺规程的编制 80
第4章 常规木材干燥室（窑）的操作技巧 86
4.1 常规木材干燥室（窑）内干燥介质的温度控制技巧 86
4.1.1 利用手动供热阀门对干燥室干燥介质温度的控制操作 87
4.1.2 利用半自动控制系统供热阀门对干燥室干燥介质温度的控制操作 90
4.1.3 利用全自动控制系统供热阀门对干燥室干燥介质温度的控制操作 91
4.2 常规木材干燥室的相对湿度（简称湿度）控制技巧 92
4.2.1 利用喷蒸装置对干燥室内干燥介质湿度的操作控制 93
4.2.2 利用进排气装置（排潮阀）对干燥室内干燥介质湿度的操作控制 95
4.3 常规木材干燥室内部风速（气流速度）的控制技巧 97
4.3.1 通风机恒速运转时干燥室内气流速度的控制 98
4.3.2 通风机变频调速时干燥室内气流速度的控制 100
4.3.3 每日阶梯电价情况下通风机的运用 102
4.4 常规木材干燥室的日常维护与保养 102
4.4.1 供热系统的维护与保养 103
4.4.2 调湿系统的维护与保养 104
4.4.3 通风机系统的维护与保养 105
4.4.4 检测系统的维护与保养 106
4.4.5 回水系统的维护与保养 106
4.4.6 干燥室壳体、大门和运载装置的维护与保养 107
第5章 常规木材干燥工艺的操作技巧 109
5.1 木材干燥前木材装堆的要求与技巧 109
5.2 木材低温预热的操作技巧 112
5.3 木材初期处理的操作技巧 114
5.4 木材前期干燥的操作技巧 116
5.5 木材中间处理的操作技巧 119
5.6 木材中期干燥的操作技巧 123
5.7 木材后期干燥的操作技巧 125
5.8 木材平衡处理的操作技巧 128
5.9 木材最终处理（终期处理）的操作技巧 130
5.10 木材表面干燥的操作技巧 132
5.11 木材干燥过程结束后的降温冷却操作技巧 133
5.12 木材干燥后的存放方法 134
第6章 常规木材干燥的检测技术与使用 136
6.1 常规木材干燥检测技术概要 136
6.2 温度检测装置的使用 138
6.3 湿度检测装置的使用 141
6.4 气流速度（风速）的检测与使用 143
6.5 木材含水率的检测与使用 144
6.6 进口检测与控制系统的介绍与使用 147
附录 152
附表1 湿度表 152
附表2 干燥介质湿度表 153
附表3 干球温度与干湿球温度差确定平衡含水率数值表 156
附表4 我国167个主要城市和地区木材平衡含水率的参考数值 160
附表5 我国主要树种的干缩系数、木材的密度及一些树种的干燥状况 165