1绪论 1
1.1 电子废弃物简介 1
1.1.1 电子废弃物的来源及组成 1
1.1.2 电子废弃物的特点 2
1.1.3 电子废弃物处理现状 3
1.2 废弃电路板概述 3
1.2.1 电路板的结构及特点 3
1.2.2 废弃电路板的价值与危害 6
1.3 废弃电路板资源化回收方法 7
1.3.1 机械物理处理技术 7
1.3.2 热处理技术 9
1.3.3 火法冶金技术 11
1.3.4 湿法冶金技术 14
1.3.5 生物处理技术 16
1.3.6 新兴技术 17
1.3.7 资源化技术评价 18
1.4 碱性熔炼方法介绍 18
1.4.1 碱性熔炼方法原理 18
1.4.2 低温碱性熔炼应用实例 19
1.5 研究背景及主要研究内容 22
1.5.1 研究背景 22
1.5.2 主要研究内容 23
2实验研究方法 25
2.1 实验原料 25
2.1.1 原料来源及预处理 25
2.1.2 化学组成分析 25
2.1.3 元素赋存特点分析 26
2.2 实验试剂和仪器 28
2.2.1 实验试剂 28
2.2.2 实验仪器 28
2.3 实验方法及流程 29
2.3.1 碱性熔炼—浸出实验 29
2.3.2 高碱溶液中有价金属分离提取实验 29
2.3.3 浸出渣中铜的提取实验 30
2.3.4 熔炼过程金属转化过程研究 30
2.3.5 碱式钠盐溶解度测定实验 31
2.4 分析表征方法 32
2.4.1 溶液成分分析 32
2.4.2 金属转化率计算 33
2.4.3 样品检测与表征 33
3 CME粉末回收过程基础理论研究与分析 35
3.1 引言 35
3.2 碱性熔炼过程特征分析 35
3.2.1 熔炼介质行为特征 35
3.2.2 熔炼过程主要反应 38
3.2.3 代表元素转化行为研究 40
3.2.4 非金属组元行为分析 44
3.3 碱性浸出过程特征分析 45
3.3.1 溶液中金属离子存在形式分析 45
3.3.2 碱性体系下主要金属平衡浓度测定 49
3.4 溶液中有价金属分离提取 53
3.4.1 葡萄糖脱铜机理分析 53
3.4.2 石灰沉锡机理分析 54
3.4.3 硫化钠沉铅锌机理分析 55
4 CME粉末碱性熔炼过程研究 59
4.1 引言 59
4.2 NaOH- NaNO3体系处理CME粉末的研究 59
4.2.1 NaNO3加入量对金属转化效果的影响 59
4.2.2 NaOH加入量对金属转化效果的影响 61
4.2.3 熔炼温度对金属转化效果的影响 62
4.2.4 熔炼时间对金属转化效果的影响 63
4.2.5 响应曲面法对熔炼过程的优化 64
4.3 Na2CO3-NaOH-NaNO3体系处理CME粉末的研究 75
4.3.1 Na2CO3加入量对金属转化效果的影响 76
4.3.2 熔炼过程正交实验探索 78
4.3.3 碱性介质用量对金属转化效果的影响 82
4.3.4 熔炼温度对金属转化效果的影响 83
4.3.5 熔炼时间对金属转化效果的影响 84
4.4 NaOH-空气-NaNO3体系处理CME粉末的研究 85
4.4.1 NaNO3加入量对金属转化效果的影响 86
4.4.2 NaOH加入量对金属转化效果的影响 87
4.4.3 空气流量对金属转化效果的影响 88
4.4.4 熔炼时间对金属转化效果的影响 89
4.4.5 熔炼温度对金属转化效果的影响 90
4.4.6 氧气浓度对金属转化效果的影响 91
4.4.7 氧化剂间协同作用研究 92
4.5 体系综合对比分析 93
5熔炼产物浸出过程研究 97
5.1 引言 97
5.2 熔炼产物浸出工艺研究 97
5.2.1 液固比对金属浸出效果的影响 97
5.2.2 浸出温度对金属浸出效果的影响 98
5.2.3 浸出时间对金属浸出效果的影响 99
5.2.4 搅拌速率对金属浸出效果的影响 100
5.2.5 综合验证实验 101
5.3 熔炼产物浸出过程分形动力学研究 102
5.3.1 分形理论介绍 102
5.3.2 分形动力学模型推导 103
5.3.3 熔炼产物分形维计算 107
5.3.4 浸出过程动力学研究 109
6浸出产物中有价金属的分离提取 117
6.1 引言 117
6.2 高碱浸出液的处理 117
6.2.1 浸出液成分分析 117
6.2.2 铜脱除工艺研究 117
6.2.3 锡提取工艺研究 124
6.2.4 铅锌提取工艺研究 128
6.2.5 碱性介质循环利用探索 132
6.3 浸出渣的回收 135
6.3.1 浸出渣成分分析 135
6.3.2 稀酸浸出工艺 135
6.3.3 贵金属富集 136
6.3.4 冷却结晶制备硫酸铜 137
7研究成果与展望 139
7.1 研究成果 139
7.2 展望 141
参考文献 142