1.1 数控加工工艺 1
第1章 数控加工编程基础 1
1.1.1 数控加工工艺特点 2
1.1.2 数控加工工艺分析 2
1.1.3 数控加工工艺路线设计 5
1.1.4 数控加工工序设计 8
1.2.2 自动编程 10
1.3 数控机床坐标系 10
1.2.1 手动编程 10
1.2 数控编程技术 10
1.4 Pro/NC数控加工模块 14
1.4.1 Pro/NC的基本概念 14
1.4.2 Pro/NC的工艺参数 15
1.4.3 Pro/NC模块的组成 17
1.4.4 Pro/NC的操作流程 17
1.4.5 Pro/NC的操作实例 18
第2章 数控后处理系统 29
2.1 后置处理系统 29
2.2 初始化后处理文件 30
2.3.1 机床类型设置 33
2.3 后置处理文件的参数设置 33
2.3.2 数控文件格式 36
2.3.3 机床指令设置 43
2.3.4 数控代码描述 47
2.4 铣削加工数控程序的生成 53
第3章 铣削加工 59
3.1 铣削加工基础 59
3.1.1 数控铣床的类型 59
3.1.2 数控铣削的加工对象 60
3.1.3 铣削加工的刀具选择 60
3.2.1 平面铣削实例 63
3.2 三轴铣削实例 63
3.2.2 体积块铣削实例 67
3.2.3 曲面加工实例 69
3.2.4 腔槽加工实例 83
3.2.5 凹槽加工实例 84
3.2.6 轮廓加工 88
3.2.7 局部铣削实例 92
3.2.8 螺纹加工实例 94
3.2.9 轨迹加工实例 103
3.2.10 雕刻 106
3.3 铣削加工综合实例——型腔模具加工 108
第4章 车削加工 119
4.1 车削加工基础 119
4.1.1 车削加工对象 119
4.1.2 车刀主要角度选择 120
4.1.3 车床坐标系的确定 125
4.2 车削参数与车削轮廓 126
4.2.1 切削选项与切削参数 126
4.2.2 车削轮廓 134
4.3.1 轮廓加工 135
4.3 车削加工 135
4.3.2 轮廓车削实例 136
4.3.3 区域车削实例 139
4.3.4 凹槽车削实例 145
4.3.5 螺纹车削实例 149
4.3.6 四轴区域车削实例 151
4.3.7 内轮廓加工实例 158
4.4 车削加工综合实例——阶梯轴加工 160
第5章 孔加工 174
5.1 孔加工基础 174
5.2.1 钻孔加工实例 176
5.2 三轴孔加工 176
5.2.2 钻孔组实例 180
5.2.3 沉头孔加工实例 187
5.2.4 盲孔加工实例 190
5.3 五轴孔加工实例 197
第6章 线切割加工 201
6.1 线切割加工概述 201
6.1.1 线切割加工的原理和应用 201
6.1.2 线切割加工参数 203
6.2.1 两轴线切割加工的基本方法 207
6.2 两轴线切割加工 207
6.2.2 轮廓切割实例 208
6.2.3 无芯切割实例 217
6.2.4 四轴线切割加工实例 220
6.3 线切割加工综合实例（五角星） 225
第7章 数控加工自动编程综合实例 232
7.1 铣削加工综合实例 232
7.2 车削加工综合实例 244
7.3 线切割加工综合实例 254
7.4 数控加工综合实例 263